一种切粒机的粒料防漏结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种切粒机的粒料防漏结构，涉及切粒机领域。该切粒机的粒料防漏结构，包括支撑固定底座和粒料防漏装置，所述支撑固定底座的下端安装有若干组一号固定底块，所述支撑固定底座远离一号固定底块的一端安装有切粒工作机箱，所述切粒工作机箱的前端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有显示装置，所述显示装置的下端安装有若干组控制按钮，所述支撑固定底座的右端开设有定位防漏槽孔，所述定位防漏槽孔的底端开设有出料槽孔。该切粒机的粒料防漏结构，每组限位固定卡块均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使粒料防漏装置很好的与支撑固定底座卡接安装，且代替螺丝固定，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒机的粒料防漏结构


[0001]本技术涉及切粒机
，具体为一种切粒机的粒料防漏结构。

技术介绍

[0002]典型切粒机产品，其性能优越，结构合理，材料坚固耐用。
[0003]目前现有的切粒机的粒料防漏结构，结构简单，一般通过螺丝与机架固定安装，导致安装时间较长，从而降低了工作效率，因此专利技术一种切粒机的粒料防漏结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种切粒机的粒料防漏结构，通过添加了快速卡接装置，以达到了提高了工作效率的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种切粒机的粒料防漏结构，包括支撑固定底座和粒料防漏装置，所述支撑固定底座的下端安装有若干组一号固定底块，所述支撑固定底座远离一号固定底块的一端安装有切粒工作机箱，所述切粒工作机箱的前端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有显示装置，所述显示装置的下端安装有若干组控制按钮，所述支撑固定底座的右端开设有定位防漏槽孔，所述定位防漏槽孔的底端开设有出料槽孔，所述定位防漏槽孔的上下两端均开设有定位固定卡槽，每组定位固定卡槽远离定位防漏槽孔的一端均开设有导向限位滑槽，每组导向限位滑槽远离对应的定位固定卡槽的一端均安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧的一端均安装有导向限位滑块，每组导向限位滑块远离对应的支撑受力弹簧的一端均安装有限位固定卡块，所述粒料防漏装置的左端安装有定位防漏块，所述定位防漏块的上下两端均安装有定位固定卡块，每组定位固定卡块的一端均开设有限位固定卡槽。
[0008]进一步，所述定位防漏块安装在定位防漏槽孔的内部，且定位防漏块与定位防漏槽孔设置为相匹配。
[0009]进一步，所述切粒工作机箱的前端开设有矩形槽孔，且矩形槽孔与控制面板设置为相匹配。
[0010]进一步，每组定位固定卡块均安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配。
[0011]进一步，每组导向限位滑块均安装在对应的导向限位滑槽的内部，且每组导向限位滑块均与对应的导向限位滑槽设置为相匹配。
[0012]进一步，每组限位固定卡块均安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种切粒机的粒料防漏结构。具备以下有益效果：
[0015]1、该切粒机的粒料防漏结构，通过每组定位固定卡块均安装在对应的定位固定卡槽的内部，且每组定位固定卡块均与对应的定位固定卡槽设置为相匹配，每组限位固定卡块均安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配，使粒料防漏装置很好的与支撑固定底座卡接安装，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1支撑固定底座、2粒料防漏装置、3一号固定底块、4切粒工作机箱、5控制面板、6显示装置、7控制按钮、8定位防漏槽孔、9出料槽孔、10定位固定卡槽、11导向限位滑槽、12支撑受力弹簧、13导向限位滑块、14限位固定卡块、15定位防漏块、16定位固定卡块、17限位固定卡槽。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供一种切粒机的粒料防漏结构，如图1
‑
3所示，包括支撑固定底座1和粒料防漏装置2，支撑固定底座1的下端安装有若干组一号固定底块3，支撑固定底座1远离一号固定底块3的一端安装有切粒工作机箱4，切粒工作机箱4的前端安装有控制面板5，控制面板5的内部安装有显示装置6，显示装置6的下端安装有若干组控制按钮7，支撑固定底座1的右端开设有定位防漏槽孔8，定位防漏槽孔8的底端开设有出料槽孔9，定位防漏槽孔8的上下两端均开设有定位固定卡槽10，每组定位固定卡槽10远离定位防漏槽孔8的一端均开设有导向限位滑槽11，每组导向限位滑槽11远离对应的定位固定卡槽10的一端均安装有支撑受力弹簧12，每组支撑受力弹簧12的一端均安装有导向限位滑块13，每组导向限位滑块13远离对应的支撑受力弹簧12的一端均安装有限位固定卡块14，粒料防漏装置2的左端安装有定位防漏块15，定位防漏块5的上下两端均安装有定位固定卡块16，每组定位固定卡块16的一端均开设有限位固定卡槽17，定位防漏块15安装在定位防漏槽孔8的内部，且定位防漏块15与定位防漏槽孔8设置为相匹配，切粒工作机箱4的前端开设有矩形槽孔，且矩形槽孔与控制面板5设置为相匹配，每组定位固定卡块16均安装在对应的定位固定卡槽10的内部，且每组定位固定卡块16均与对应的定位固定卡槽10设置为相匹配，每组导向限位滑块13均安装在对应的导向限位滑槽11的内部，且每组导向限位滑块13均与对应的导向限位滑槽11设置为相匹配，每组限位固定卡块14均安装在对应的限位固定卡槽17的内部，且每组限位固定卡块14均与对应的限位固定卡槽17设置为相匹配，该切粒机的粒料防漏结构，通过每组定位固定卡块16均安装在对应的定位固定卡槽10的内部，且每组定位固定卡块16均与对应的定位固定卡槽10设置为相匹配，每组限位固定卡块14均安装在对应的限位固定卡槽17的内部，且每组限位固定卡块14均与对应的限位固定卡槽17设置为相匹配，使粒料防漏装置2很好的与支撑固定底座1卡接安装，且代替螺丝固定，从而提高了工作效率。
[0021]工作原理：使用时，定位防漏块15对准定位防漏槽孔8的内部，且定位固定卡块16
对准定位固定卡槽10的内部，限位固定卡块14推动导向限位滑块13在导向限位滑槽11的内部滑动，且支撑受力弹簧12压缩，直到限位固定卡块14卡入限位固定卡槽17的内部，完成粒料防漏装置2与支撑固定底座1的安装工作，切粒工作机箱4上控制面板5内部的显示装置6很好的显示数据，且控制按钮7很好的控制切粒工作机箱4。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒机的粒料防漏结构，包括支撑固定底座(1)和粒料防漏装置(2)，其特征在于：所述支撑固定底座(1)的下端安装有若干组一号固定底块(3)，所述支撑固定底座(1)远离一号固定底块(3)的一端安装有切粒工作机箱(4)，所述切粒工作机箱(4)的前端安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)的内部安装有显示装置(6)，所述显示装置(6)的下端安装有若干组控制按钮(7)，所述支撑固定底座(1)的右端开设有定位防漏槽孔(8)，所述定位防漏槽孔(8)的底端开设有出料槽孔(9)，所述定位防漏槽孔(8)的上下两端均开设有定位固定卡槽(10)，每组定位固定卡槽(10)远离定位防漏槽孔(8)的一端均开设有导向限位滑槽(11)，每组导向限位滑槽(11)远离对应的定位固定卡槽(10)的一端均安装有支撑受力弹簧(12)，每组支撑受力弹簧(12)的一端均安装有导向限位滑块(13)，每组导向限位滑块(13)远离对应的支撑受力弹簧(12)的一端均安装有限位固定卡块(14)，所述粒料防漏装置(2)的左端安装有定位防漏块(15)，所述定位防漏块(15)的上下两端均安装有定位固定卡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春林，肖玲，
申请(专利权)人：无锡博聚粒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：