一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构制造技术

技术编号:30710517 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:01
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,且公开了一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构,包括装置壳体,所述装置壳体的外侧下部固定连接有第一支撑架,所述装置壳体的下端外侧固定插接有出料管,所述装置壳体的内腔中部通过轴承插接有传动杆,所述传动杆的外侧上下侧分别连接有第一螺旋叶轮和第二螺旋叶轮,所述传动杆的上端固定连接有传动电机,所述装置壳体的外侧上部通过第二支撑架固定连接有储料壳体,所述储料壳体的内腔下端固定连接有圆锥块,所述储料壳体的下端外侧固定连接有管道。该一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构,通过设备的整体结构,第一螺旋叶轮的转动能够排出物料中的气体,而第二螺旋叶轮的转动能够避免物料的堵料。二螺旋叶轮的转动能够避免物料的堵料。二螺旋叶轮的转动能够避免物料的堵料。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构


[0001]本技术涉及机械
,具体为一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一,起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机,可是在多轴挤出机使用时,需要对机器的内部进行喂料,可是普通的喂料机构在使用时,容易出现堵料的现象,并且物料内部的空气不易排出,因此我们提出了一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构,第一螺旋叶轮的转动能够排出物料中的气体,而第二螺旋叶轮的转动能够避免物料的堵料,解决了现有的喂料机构在运行时,容易出现堵料的现象,并且物料内部的空气不易排出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构,包括装置壳体,所述装置壳体的外侧下部固定连接有第一支撑架,所述装置壳体的下端外侧固定插接有出料管,所述装置壳体的内腔中部通过轴承插接有传动杆,所述传动杆的外侧上下侧分别连接有第一螺旋叶轮和第二螺旋叶轮,所述传动杆的上端固定连接有传动电机,所述装置壳体的外侧上部通过第二支撑架固定连接有储料壳体,所述储料壳体的内腔下端固定连接有圆锥块,所述储料壳体的下端外侧固定连接有管道,所述管道的下端插接在装置壳体的外侧上部,所述装置壳体的上端右侧固定插接有排气管。
[0005]优选的,所述管道至少设有四个,所述管道呈环形阵列排列在储料壳体的下端外侧。
[0006]优选的,所述储料壳体的内侧壁和圆锥块的上侧壁均光滑。
[0007]优选的,所述装置壳体的内侧壁光滑。
[0008]优选的,所述第一螺旋叶轮和第二螺旋叶轮的螺旋叶轮方向相反。
[0009]优选的,所述排气管贯穿固定插接在储料壳体的内部。
[0010]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0011]该一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构,通过设备的整体结构,传动电机为了带动传动杆转动,从而能够使得第一螺旋叶轮和第二螺旋叶轮转动,第一螺旋叶轮的转动能够使得物料向上翻转,第二螺旋叶轮的转动能够使得物料向下运动,第一螺旋叶轮的转动能够排出物料中的气体,而第二螺旋叶轮的转动能够避免物料的堵料。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视图;
[0013]图2为本技术第一螺旋叶轮和第二螺旋叶轮连接示意图;
[0014]图3为本技术储料壳体仰视图。
[0015]图中:1、装置壳体;2、第一支撑架;3、出料管;4、传动杆;5、传动电机;6、第一螺旋叶轮;7、第二螺旋叶轮;8、第二支撑架;9、储料壳体; 10、圆锥块;11、排气管;12、管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术公开了一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构,包括装置壳体1,所述装置壳体1的内侧壁光滑。所述装置壳体1的外侧下部固定连接有第一支撑架2,所述装置壳体1的下端外侧固定插接有出料管3,所述装置壳体1的内腔中部通过轴承插接有传动杆4,所述传动杆4的外侧上下侧分别连接有第一螺旋叶轮6和第二螺旋叶轮7,所述第一螺旋叶轮6和第二螺旋叶轮7的螺旋叶轮方向相反。所述传动杆4的上端固定连接有传动电机5,传动电机5采用伺服电机,传动电机5通过开关外接电源,传动电机5 为了带动传动杆4转动,所述装置壳体1的外侧上部通过第二支撑架8固定连接有储料壳体9,储料壳体9为了储存添加的物料,在进行物料的添加时,物料会储存在储料壳体9的内部,储料壳体9内部的物料会通过管道12进入装置壳体1的内部,然后启动传动电机5,传动电机5为了带动传动杆4转动,从而能够使得第一螺旋叶轮6和第二螺旋叶轮7转动,第一螺旋叶轮6 的转动能够使得物料向上翻转,第二螺旋叶轮7的转动能够使得物料向下运动,从而使得物料通过出料管3流出,第一螺旋叶轮6的转动能够排出物料中的气体,而第二螺旋叶轮6的转动能够避免物料的堵料,所述储料壳体9 的内侧壁和圆锥块10的上侧壁均光滑。所述储料壳体9的内腔下端固定连接有圆锥块10,所述储料壳体9的下端外侧固定连接有管道12,所述管道12 至少设有四个,所述管道12呈环形阵列排列在储料壳体9的下端外侧。所述管道12的下端插接在装置壳体1的外侧上部,所述装置壳体1的上端右侧固定插接有排气管11,排气管11能够排出物料中的气体,所述排气管11贯穿固定插接在储料壳体9的内部。
[0018]工作时,在进行物料的添加时,物料会储存在储料壳体9的内部,储料壳体9内部的物料会通过管道12进入装置壳体1的内部,然后启动传动电机 5,传动电机5为了带动传动杆4转动,从而能够使得第一螺旋叶轮6和第二螺旋叶轮7转动,第一螺旋叶轮6的转动能够使得物料向上翻转,第二螺旋叶轮7的转动能够使得物料向下运动,从而使得物料通过出料管3流出,第一螺旋叶轮6的转动能够排出物料中的气体,而第二螺旋叶轮6的转动能够避免物料的堵料。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴挤出机的阻燃PP的喂料机构,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的外侧下部固定连接有第一支撑架(2),所述装置壳体(1)的下端外侧固定插接有出料管(3),所述装置壳体(1)的内腔中部通过轴承插接有传动杆(4),所述传动杆(4)的外侧上下侧分别连接有第一螺旋叶轮(6)和第二螺旋叶轮(7),所述传动杆(4)的上端固定连接有传动电机(5),所述装置壳体(1)的外侧上部通过第二支撑架(8)固定连接有储料壳体(9),所述储料壳体(9)的内腔下端固定连接有圆锥块(10),所述储料壳体(9)的下端外侧固定连接有管道(12),所述管道(12)的下端插接在装置壳体(1)的外侧上部,所述装置壳体(1)的上端右侧固定插接有排气管(11)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春林肖玲
申请(专利权)人:无锡博聚粒新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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