一种螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆挤出机，包括挤出机本体和料筒，所述料筒安装在挤出机本体上，所述料筒的上方设置有矩形入料口，所述料筒上侧边的内壁设置有环形卡槽，所述环形卡槽的内部卡有圆形限位板，所述矩形入料口一侧面的顶端固定安装有L型固定板，所述L型固定板的中间设置有条形滑槽，所述条形滑槽的内部卡有卡杆，所述L型固定板与矩形入料口之间设置有侧板，所述侧板的下方固定安装两个条形板。本实用新型专利技术通过设置矩形入料口，避免料筒的上端直接与空气接触，防止异物落入料筒中引起产品内部含有杂质，且通过设置底板，可以预先将需要添加的物料备好，需要添加时，直接将侧板向上拉动即可，操作简单快捷。操作简单快捷。操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；挤出机在使用时，通常通过集料仓将塑料颗粒进行集中喂料，工作人员直接将塑料颗粒加入至集料仓中，从而用来对原材料的提供。
[0003]但是，现有的挤出机对塑料颗粒进行融化、加工的过程中，由于集料仓的开口朝上，同时与外界互相连通，一旦外界异物掉入至集料仓中，就会导致加工出来的产品出现瑕疵，还有改进的空间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种螺杆挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挤出机对塑料颗粒进行融化、加工的过程中，由于集料仓的开口朝上，同时与外界互相连通，一旦外界异物掉入至集料仓中，就会导致加工出来的产品出现瑕疵，还有改进的空间等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆挤出机，包括挤出机本体和料筒，所述料筒安装在挤出机本体上，所述料筒的上方设置有矩形入料口，所述料筒上侧边的内壁设置有环形卡槽，所述环形卡槽的内部卡有圆形限位板，所述矩形入料口一侧面的顶端固定安装有L型固定板，所述L型固定板的中间设置有条形滑槽，所述条形滑槽的内部卡有卡杆，所述L型固定板与矩形入料口之间设置有侧板，所述侧板的下方固定安装两个条形板，所述条形板的下方均设置有活动杆，所述活动杆的内侧面固定安装有弹簧，所述矩形入料口内壁的底端活动连接有底板，所述矩形入料口的内壁固定安装有挡条。
[0006]优选的，所述矩形入料口和圆形限位板为一体成型结构，所述圆形限位板的外表面与环形卡槽的内表面贴合。
[0007]优选的，所述侧板靠近顶端的位置设置有与条形滑槽长度相同的滑槽，所述卡杆贯穿条形滑槽和侧板外表面的滑槽。
[0008]优选的，所述条形板的下端面设置有弧形切面一，所述活动杆的上端面设置有弧形切面二，且弧形切面一与弧形切面二相切。
[0009]优选的，所述弹簧的一端固定安装在活动杆靠近矩形入料口的一侧面上，所述弹簧的另一端固定安装在矩形入料口的外表面上。
[0010]优选的，所述挡条的下端面与底板靠近挡条一侧边的上端面贴合，所述底板远离挡条的一侧通过合页与矩形入料口活动连接，所述底板与矩形入料口的连接处安装有两个复位弹簧。
[0011]优选的，所述条形板贯穿圆形限位板，所述矩形入料口、L型固定板、圆形限位板和挡条为一体成型结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺杆挤出机通过设置矩形入料口，避免料筒的上端直接与空气接触，防止异物落入料筒中引起产品内部含有杂质，且通过设置底板，可以预先将需要添加的物料备好，需要添加时，直接将侧板向上拉动即可，操作简单快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术料筒的结构示意图；
[0015]图3为本技术矩形入料口的结构示意图；
[0016]图4为本技术矩形入料口的剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术矩形入料口的侧视图。
[0018]图中：1、挤出机本体；2、料筒；3、矩形入料口；4、侧板；5、L型固定板；6、条形滑槽；7、卡杆；8、圆形限位板；9、环形卡槽；10、条形板；11、活动杆；12、底板；13、挡条；14、复位弹簧；15、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种螺杆挤出机，包括挤出机本体1和料筒2，料筒2安装在挤出机本体1上，料筒2的上方设置有矩形入料口3，料筒2上侧边的内壁设置有环形卡槽9，环形卡槽9的内部卡有圆形限位板8，矩形入料口3一侧面的顶端固定安装有L型固定板5，L型固定板5的中间设置有条形滑槽6，条形滑槽6的内部卡有卡杆7，L型固定板5与矩形入料口3之间设置有侧板4，侧板4的下方固定安装两个条形板10，条形板10的下方均设置有活动杆11，活动杆11的内侧面固定安装有弹簧15，矩形入料口3内壁的底端活动连接有底板12，矩形入料口3的内壁固定安装有挡条13。
[0021]本技术中：矩形入料口3和圆形限位板8为一体成型结构，圆形限位板8的外表面与环形卡槽9的内表面贴合，便于使矩形入料口3通过圆形限位板8和环形卡槽9固定在料筒2的上方。
[0022]本技术中：侧板4靠近顶端的位置设置有与条形滑槽6长度相同的滑槽，卡杆7贯穿条形滑槽6和侧板4外表面的滑槽，便于通过移动卡杆7带动侧板4上下移动同时通过条形滑槽6调整侧板4的高度。
[0023]本技术中：条形板10的下端面设置有弧形切面一，活动杆11的上端面设置有弧形切面二，且弧形切面一与弧形切面二相切，使条形板10向下挤压时，弧形切面一将弧形切面二向矩形入料口3挤压，进而对弹簧15形成挤压，使活动杆11的底端将底板12的位置进行限制。
[0024]本技术中：弹簧15的一端固定安装在活动杆11靠近矩形入料口3的一侧面上，弹簧15的另一端固定安装在矩形入料口3的外表面上。
[0025]本技术中：挡条13的下端面与底板12靠近挡条13一侧边的上端面贴合，底板12远离挡条13的一侧通过合页与矩形入料口3活动连接，底板12与矩形入料口3的连接处安装有两个复位弹簧14，使底板12上端面受到重力时向下打开，失去重力压制后在复位弹簧14的作用下回弹。
[0026]本技术中：条形板10贯穿圆形限位板8，矩形入料口3、L型固定板5、圆形限位板8和挡条13为一体成型结构。
[0027]工作原理：使用时，接通电源，将矩形入料口3放置在料筒2的上方，使圆形限位板8卡在环形卡槽9的内部，将卡杆7向条形滑槽6的开口端移动，使卡杆7从条形滑槽6的内部滑出，通过卡杆7将侧板4向下压，将卡杆7卡在L型固定板5的下方，使侧板4带动条形板10对活动杆11形成挤压，条形板10底端的弧形切面一与活动杆11上端的弧形切面二贴合，从而将活动杆11向矩形入料口3的方向挤压，进而使活动杆11的底端将底板12的开口侧边进行固定，使底板12不会在上端面受到重力的作用下打开，将需要加入的物料放在矩形入料口3的内部，当需要添加的时候，将卡杆7重新移动回条形滑槽6的内部，使活动杆11失去条形板10的挤压，从而使底板12失去活动杆11的限制，在重力的作用下底板12打开，使矩形入料口3内部的物料落到料筒2的内部，当底板12上端面的物料排空时，底板12在复位弹簧14的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤出机，包括挤出机本体（1）和料筒（2），其特征在于：所述料筒（2）安装在挤出机本体（1）上，所述料筒（2）的上方设置有矩形入料口（3），所述料筒（2）上侧边的内壁设置有环形卡槽（9），所述环形卡槽（9）的内部卡有圆形限位板（8），所述矩形入料口（3）一侧面的顶端固定安装有L型固定板（5），所述L型固定板（5）的中间设置有条形滑槽（6），所述条形滑槽（6）的内部卡有卡杆（7），所述L型固定板（5）与矩形入料口（3）之间设置有侧板（4），所述侧板（4）的下方固定安装两个条形板（10），所述条形板（10）的下方均设置有活动杆（11），所述活动杆（11）的内侧面固定安装有弹簧（15），所述矩形入料口（3）内壁的底端活动连接有底板（12），所述矩形入料口（3）的内壁固定安装有挡条（13）。2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机，其特征在于：所述矩形入料口（3）和圆形限位板（8）为一体成型结构，所述圆形限位板（8）的外表面与环形卡槽（9）的内表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机，其特征在于：所述侧板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：浙江安吉锦韵无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：