一种物料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料搅拌机，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的一侧外壁上通过铰链转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部嵌入有铁盘，所述基座的顶部靠近铁盘的下方位置处嵌入有强磁铁，所述搅拌箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有转杆。该物料搅拌机，通过搅拌箱内由上而下移动的翻板和凹斗，可以将搅拌箱内的物料从搅拌箱的内部底部移动到内部顶部，并在物料的重力作用下和搅拌板的水平转动下实现物料的均匀搅拌，保证物料充分的混合在一起，避免出现物料分层造成搅拌混合不均匀的问题，进一步的提高物料搅拌的充分和效率。进一步的提高物料搅拌的充分和效率。进一步的提高物料搅拌的充分和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为一种物料搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌机的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
[0003]然而，现有的搅拌机在搅拌物料时大多通过水平转动的搅拌器进行搅拌混合，由于现有的搅拌器只能将水平方向上的物料搅拌，物料难以进行垂直方向上的翻动流动，进而容易出现物料分层搅拌造成物料难以充分均匀混合的问题，搅拌混合效果差效率低，小颗粒的物料难以充分的混合在一起。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的搅拌机在搅拌物料时大多通过水平转动的搅拌器进行搅拌混合，由于现有的搅拌器只能将水平方向上的物料搅拌，物料难以进行垂直方向上的翻动流动，进而容易出现物料分层搅拌造成物料难以充分均匀混合的问题，搅拌混合效果差效率低，小颗粒的物料难以充分的混合在一起的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料搅拌机，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的一侧外壁上通过铰链转动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部嵌入有铁盘，所述基座的顶部靠近铁盘的下方位置处嵌入有强磁铁，所述搅拌箱的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌板，所述搅拌板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有倾斜板，所述搅拌箱的顶部靠近第一电机的一侧位置处通过螺纹旋合连接有进料盖，所述搅拌箱的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有出料盖，所述搅拌箱的一侧内壁上靠近搅拌板的一侧位置处焊接有弹簧，所述搅拌箱的一侧外壁上靠近出料盖的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机支座，所述电机支座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有主动转辊，所述搅拌箱的一侧内壁上靠近主动转辊的下方位置处通过转轴转动连接有从动转辊，所述主动转辊和从动转辊之间套设有传送带，所述传送带的一侧外壁上通过螺栓固定连接有翻板，所述翻板相邻于传送带的一侧外壁上通过螺栓固定连接有凹斗，所述搅拌箱的底部中央位置处靠近转杆的下方位置处焊接有转杆座。
[0006]优选的，所述铁盘和强磁铁的横截面均为圆形结构，且铁盘和强磁铁之间通过磁性吸附连接。
[0007]优选的，所述电机支座共设置有四个，且四个电机支座对称设置在搅拌箱的外壁上。
[0008]优选的，所述转杆和转杆座之间转动连接。
[0009]优选的，所述凹斗的一侧外壁上开设有凹槽。
[0010]优选的，所述搅拌板共设置有五个，且五个搅拌板均匀设置在转杆的一侧外壁上。
[0011]优选的，所述倾斜板与水平面之间的角度为60度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该物料搅拌机，通过搅拌箱内由上而下移动的翻板和凹斗，可以将搅拌箱内的物料从搅拌箱的内部底部移动到内部顶部，并在物料的重力作用下和搅拌板的水平转动下实现物料的均匀搅拌，保证物料充分的混合在一起，避免出现物料分层造成搅拌混合不均匀的问题，进一步的提高物料搅拌的充分和效率，通过搅拌箱内壁上的弹簧，弹簧在受到搅拌板的撞击下发生形变变形，弹簧形变后复位发生的震动晃动将物料充分打散，保证细小颗粒物料搅拌的充分均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术搅拌箱内部俯视图；
[0015]图3为本技术传送带侧视图；
[0016]图4为本技术搅拌板正视图。
[0017]图中：1、基座；2、固定座；3、搅拌箱；4、铁盘；5、强磁铁；6、第一电机；7、转杆；8、搅拌板；9、倾斜板；10、进料盖；11、出料盖；12、弹簧；13、电机支座；14、第二电机；15、主动转辊；16、从动转辊；17、传送带；18、翻板；19、凹斗；20、转杆座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种物料搅拌机，包括基座1，基座1的顶部通过螺栓固定连接有固定座2，固定座2的一侧外壁上通过铰链转动连接有搅拌箱3，搅拌箱3的底部嵌入有铁盘4，基座1的顶部靠近铁盘4的下方位置处嵌入有强磁铁5，搅拌箱3的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机6，第一电机6的一端通过转轴转动连接有转杆7，转杆7的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌板8，搅拌板8的一侧外壁上通过螺栓固定连接有倾斜板9，搅拌箱3的顶部靠近第一电机6的一侧位置处通过螺纹旋合连接有进料盖10，搅拌箱3的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有出料盖11，搅拌箱3的一侧内壁上靠近搅拌板8的一侧位置处焊接有弹簧12，搅拌箱3的一侧外壁上靠近出料盖11的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机支座13，电机支座13的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机14，第二电机14的一端通过转轴转动连接有主动转辊15，搅拌箱3的一侧内壁上靠近主动转辊15的下方位置处通过转轴转动连接有从动转辊16，主动转辊15和从动转辊16之间套设有传送带17，传送带17的一侧外壁上通过螺栓固定连接有翻板18，翻板18相邻于传送带17的一侧外壁上通过螺栓固定连接有凹斗19，搅拌箱3的底部中央位置处靠近转杆7的下方位置处焊接有转杆座20。
[0020]本技术中：铁盘4和强磁铁5的横截面均为圆形结构，且铁盘4和强磁铁5之间
通过磁性吸附连接；保证搅拌箱3放置在基座1的稳定牢固。
[0021]本技术中：电机支座13共设置有四个，且四个电机支座13对称设置在搅拌箱3的外壁上；便于均匀的将搅拌箱3内的物料充分搅拌。
[0022]本技术中：转杆7和转杆座20之间转动连接；保证转杆7转动的稳定牢固。
[0023]本技术中：凹斗19的一侧外壁上开设有凹槽：便于将物料由下而上翻动。
[0024]本技术中：搅拌板8共设置有五个，且五个搅拌板8均匀设置在转杆7的一侧外壁上；保证物料搅拌的均匀充分。
[0025]本技术中：倾斜板9与水平面之间的角度为60度；便于将物料翻动后的流动。
[0026]工作原理：在使用时，将基座1放置在水平的地面上，通过铁盘4和强磁铁5之间的磁性吸附连接，将搅拌箱3稳定的放置在基座1的上方，旋下进料盖10，将需要搅拌的物料倒入搅拌箱3的内部，旋上进料盖10，接通外接电源，第一电机6通过转轴带动转杆7转动，转杆7带动搅拌板8和倾斜板9同步转动，搅拌板8和倾斜板9在转动过程中将搅拌箱3内的物料充分搅拌，搅拌板8在转动过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部通过螺栓固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的一侧外壁上通过铰链转动连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的底部嵌入有铁盘（4），所述基座（1）的顶部靠近铁盘（4）的下方位置处嵌入有强磁铁（5），所述搅拌箱（3）的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的一端通过转轴转动连接有转杆（7），所述转杆（7）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有搅拌板（8），所述搅拌板（8）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有倾斜板（9），所述搅拌箱（3）的顶部靠近第一电机（6）的一侧位置处通过螺纹旋合连接有进料盖（10），所述搅拌箱（3）的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有出料盖（11），所述搅拌箱（3）的一侧内壁上靠近搅拌板（8）的一侧位置处焊接有弹簧（12），所述搅拌箱（3）的一侧外壁上靠近出料盖（11）的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机支座（13），所述电机支座（13）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的一端通过转轴转动连接有主动转辊（15），所述搅拌箱（3）的一侧内壁上靠近主动转辊（15）的下方位置处通过转轴转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：浙江安吉锦韵无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：