一种应用于熔喷生产的计量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于熔喷生产的计量泵，属于熔喷生产设备领域，包括泵体，泵体的上端钻有安装孔，该应用于熔喷生产的计量泵，通过顺时针转动挂环，带动螺纹杆转动，方便扭紧安装挂环，挂环的设计可以用于起吊设备对泵体进行起吊作业，方便对泵体进行挂接移动；通过电机轴紧固插接转动轴内部，使用螺栓穿插销孔内部并且螺纹连接螺纹孔，方便对电机轴进行固定，螺栓的设计结构简单，生产成本较低，降低泵体的整体成本；通过扭紧螺丝带动固定环压紧垫片于泵体外侧面，可以对连接管进行固定，通过将连接管插入进料口内部，并且连接管一侧紧贴固定圈，可以防止泵体内部原料挤压渗入连接管和泵体连接缝隙，导致连接管外壁粘黏难以拆出。拆出。拆出。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于熔喷生产的计量泵


[0001]本技术涉及熔喷生产设备领域，更具体地说，涉及一种应用于熔喷生产的计量泵。

技术介绍

[0002]熔喷计量泵是熔体泵的一种，是专业用于输送高温聚丙烯熔体的齿轮泵，泵体材质为高温工具钢，泵体加热方式为电加热。郑州巴特提供的专业输送高温聚丙烯熔体的齿轮泵，被称为ZB—M系列熔喷计量泵（熔喷机高温计量泵）。
[0003]现有应用于熔喷生产的计量泵，计量泵的整体形状为方形结构设计，且采用刚性材料制成，不方便对计量泵进行移动搬运，另外，齿轮轴和电机轴采用螺栓连接法兰盘的连接方式，这样的方式需要使用多颗螺栓进行连接，且需要在齿轮轴和电机轴分别焊接法兰盘，不方便快速安装连接且成本较高，同时，上齿轮和下齿轮在挤压原料时，会带动部分原料挤压渗入连接管和泵体连接缝隙，导致连接管外壁粘黏难以拆出。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种应用于熔喷生产的计量泵，它通过顺时针转动挂环，带动螺纹杆转动，方便扭紧安装挂环，挂环的设计可以用于起吊设备对泵体进行起吊作业，方便对泵体进行挂接移动；通过电机轴紧固插接转动轴内部，使用螺栓穿插销孔内部并且螺纹连接螺纹孔，方便对电机轴进行固定，螺栓的设计结构简单，生产成本较低，使用方便，降低泵体的整体成本；通过扭紧螺丝，带动固定环压紧垫片于泵体外侧面，可以对连接管进行固定，通过将连接管插入进料口内部，并且连接管一侧紧贴固定圈，可以防止泵体内部原料挤压渗入连接管和泵体连接缝隙，导致连接管外壁粘黏难以拆出。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种应用于熔喷生产的计量泵，包括泵体，所述泵体的上端钻有安装孔，所述安装孔的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定焊接有挂环，所述泵体的一侧紧贴有右固定板，所述右固定板的上端直接固定焊接有三角铁，所述右固定板的上下端内部分别滑动套接有右螺栓，所述右固定板的另一侧固定焊接有轴座，所述轴座内部通过滑动套接有上齿轮的转轴，所述上齿轮的下端啮合连接有下齿轮，所述上齿轮的转轴固定连接有转动轴，所述转动轴的内部套接有电机轴，所述电机轴的内部钻有销孔，所述销孔的内部套接有螺栓，所述螺栓的下端通过螺纹连接有转动轴下端内部的螺纹孔，所述泵体的另一侧设置有进料口，所述进料口的内侧固定焊接有固定圈，所述固定圈的一侧紧贴有连接管，所述连接管的外侧固定焊接有固定环，所述固定环的内部套接有螺丝，所述泵体的另一侧钻有螺丝孔，所述泵体的另一侧紧贴有左固定板，所述左固定板的内部设置有挤出孔，所述左固定板的上下端内部套接有左螺栓，所述左螺栓的一端通过螺纹连接泵体另一侧内部，
该应用于熔喷生产的计量泵，通过顺时针转动挂环，带动螺纹杆转动，方便扭紧安装挂环，挂环的设计可以用于起吊设备对泵体进行起吊作业，方便对泵体进行挂接移动；通过电机轴紧固插接转动轴内部，使用螺栓穿插销孔内部并且螺纹连接螺纹孔，方便对电机轴进行固定，螺栓的设计结构简单，生产成本较低，使用方便，降低泵体的整体成本；通过扭紧螺丝，带动固定环压紧垫片于泵体外侧面，可以对连接管进行固定，通过将连接管插入进料口内部，并且连接管一侧紧贴固定圈，可以防止泵体内部原料挤压渗入连接管和泵体连接缝隙，导致连接管外壁粘黏难以拆出。
[0007]进一步的，所述挂环的外表面涂抹有防锈漆，通过顺时针转动挂环，带动螺纹杆转动，方便扭紧安装挂环。
[0008]进一步的，所述挂环的外表面和内壁为弧形曲面结构，挂环的设计可以用于起吊设备对泵体进行起吊作业，方便对泵体进行挂接移动。
[0009]进一步的，所述泵体的内部安装上齿轮和下齿轮，所述上齿轮和下齿轮内壁滑动连接有上齿轮和下齿轮的转轴，通过电机轴紧固插接转动轴内部，使用螺栓穿插销孔内部并且螺纹连接螺纹孔，方便对电机轴进行固定。
[0010]进一步的，所述左固定板的上端直接固定焊接三角铁，所述右螺栓的一端通过螺纹连接泵体一侧上下端，螺栓的设计结构简单，生产成本较低，使用方便，降低泵体的整体成本。
[0011]进一步的，所述螺丝通过螺纹连接螺丝孔，所述泵体的另一侧压紧有垫片，通过扭紧螺丝，带动固定环压紧垫片于泵体外表面，可以对连接管进行固定。
[0012]进一步的，所述进料口的内部套接连接管，通过将连接管插入进料口内部，并且连接管一侧紧贴固定圈，可以防止泵体内部原料挤压渗入连接管和泵体连接缝隙，导致连接管外壁粘黏难以拆出。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）本方案通过顺时针转动挂环，带动螺纹杆转动，方便扭紧安装挂环，挂环的设计可以用于起吊设备对泵体进行起吊作业，方便对泵体进行挂接移动；通过电机轴紧固插接转动轴内部，使用螺栓穿插销孔内部并且螺纹连接螺纹孔，方便对电机轴进行固定，螺栓的设计结构简单，生产成本较低，使用方便，降低泵体的整体成本；通过扭紧螺丝，带动固定环压紧垫片于泵体外侧面，可以对连接管进行固定，通过将连接管插入进料口内部，并且连接管一侧紧贴固定圈，可以防止泵体内部原料挤压渗入连接管和泵体连接缝隙，导致连接管外壁粘黏难以拆出。
[0015]（2）挂环的外表面涂抹有防锈漆，通过顺时针转动挂环，带动螺纹杆转动，方便扭紧安装挂环。
[0016]（3）挂环的外表面和内壁为弧形曲面结构，挂环的设计可以用于起吊设备对泵体进行起吊作业，方便对泵体进行挂接移动。
[0017]（4）泵体的内部安装上齿轮和下齿轮，上齿轮和下齿轮内壁滑动连接有上齿轮和下齿轮的转轴，通过电机轴紧固插接转动轴内部，使用螺栓穿插销孔内部并且螺纹连接螺纹孔，方便对电机轴进行固定。
[0018]（5）左固定板的上端直接固定焊接三角铁，右螺栓的一端通过螺纹连接泵体一侧上下端，螺栓的设计结构简单，生产成本较低，使用方便，降低泵体的整体成本。
[0019]（6）螺丝通过螺纹连接螺丝孔，泵体的另一侧压紧有垫片，通过扭紧螺丝，带动固定环压紧垫片于泵体外表面，可以对连接管进行固定。
[0020]（7）进料口的内部套接连接管，通过将连接管插入进料口内部，并且连接管一侧紧贴固定圈，可以防止泵体内部原料挤压渗入连接管和泵体连接缝隙，导致连接管外壁粘黏难以拆出。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的泵体放大剖视图；
[0023]图3为本技术的转动轴放大剖视图；
[0024]图4为本技术的固定环左视放大剖视图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1泵体、11安装孔、12螺纹杆、13挂环、2右固定板、21三角铁、22右螺栓、23轴座、24上齿轮、25下齿轮、26转动轴、27电机轴、28销孔、29螺栓、210橡胶垫圈、211螺纹孔、3进料口、31固定圈、32连接管、33固定环、34螺丝、35螺丝孔、36垫片、4左固定板、41挤出孔、42左螺栓。
具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于熔喷生产的计量泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的上端钻有安装孔（11），所述安装孔（11）的内部通过螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的上端固定焊接有挂环（13），所述泵体（1）的一侧紧贴有右固定板（2），所述右固定板（2）的上端直接固定焊接有三角铁（21），所述右固定板（2）的上下端内部分别滑动套接有右螺栓（22），所述右固定板（2）的另一侧固定焊接有轴座（23），所述轴座（23）内部通过滑动套接有上齿轮（24）的转轴，所述上齿轮（24）的下端啮合连接有下齿轮（25），所述上齿轮（24）的转轴固定连接有转动轴（26），所述转动轴（26）的内部套接有电机轴（27），所述电机轴（27）的内部钻有销孔（28），所述销孔（28）的内部套接有螺栓（29），所述螺栓（29）的下端通过螺纹连接有转动轴（26）下端内部的螺纹孔（211），所述泵体（1）的另一侧设置有进料口（3），所述进料口（3）的内侧固定焊接有固定圈（31），所述固定圈（31）的一侧紧贴有连接管（32），所述连接管（32）的外侧固定焊接有固定环（33），所述固定环（33）的内部套接有螺丝（34），所述泵体（1）的另一侧钻有螺丝孔（35），所述泵体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，
申请(专利权)人：浙江安吉锦韵无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：