一种便于更换的煤机用刮板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的煤机用刮板，包括固定块与固定螺栓，所述固定块的底部开设有第一滑槽，第一滑槽呈T型，第一滑槽的一侧壁与外部连通设置，第一滑槽的另一侧内壁开设有螺纹孔，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置，第一滑块为内部中空结构，第一滑块的一侧壁开设有与第一滑块内部连通的安装孔。该便于更换的煤机用刮板，通过将其螺纹孔设置于第一滑槽的内部来对其刮板进行固定限位，同时采用了密封垫与橡胶垫的配合使用，使得刮板在使用时所受到的高温、潮湿、氧化、高浓度粉尘的恶劣工作环境，不会对其固定螺栓的连接处造成影响，从而一定程度上致使刮板的拆卸更加方便。使刮板的拆卸更加方便。使刮板的拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的煤机用刮板


[0001]本技术涉及煤机
，尤其涉及一种便于更换的煤机用刮板。

技术介绍

[0002]现在工厂中应用的HP磨煤机中，每台磨煤机包括长刮板装置和短刮板装置，长刮板装置由刮板支架、刮板、衬套、刮板销、垫圈组成，短刮板由刮板支架和刮板组成，安装时将长、短刮板支架用螺栓固定在磨碗或裙罩上面，更换时需要将整套长刮板或短刮板装置拆除，也就是将刮板支架的固定螺栓拧开卸下，但是由于刮板装置在磨煤机内部工作，长期处于高温、潮湿、氧化、高浓度粉尘的恶劣工作环境，固定螺栓早已锈死，更换拆卸很不方便，甚至难以进行刮板装置的安装和拆卸，因此我们提出一种便于更换的煤机用刮板。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换的煤机用刮板，解决了现在工厂中应用的HP磨煤机中，每台磨煤机包括长刮板装置和短刮板装置，长刮板装置由刮板支架、刮板、衬套、刮板销、垫圈组成，短刮板由刮板支架和刮板组成，安装时将长、短刮板支架用螺栓固定在磨碗或裙罩上面，更换时需要将整套长刮板或短刮板装置拆除，也就是将刮板支架的固定螺栓拧开卸下，但是由于刮板装置在磨煤机内部工作，长期处于高温、潮湿、氧化、高浓度粉尘的恶劣工作环境，固定螺栓早已锈死，更换拆卸很不方便，甚至难以进行刮板装置的安装和拆卸的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于更换的煤机用刮板，包括固定块与固定螺栓，所述固定块的底部开设有第一滑槽，第一滑槽呈T型，第一滑槽的一侧壁与外部连通设置，第一滑槽的另一侧内壁开设有螺纹孔，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置，第一滑块为内部中空结构，第一滑块的一侧壁开设有与第一滑块内部连通的安装孔，安装孔位于第一滑块一侧壁的正中处，安装孔内置固定螺栓，第一滑块前后侧壁均开设有滑孔，滑孔与第一滑块内部连通设置，第一滑块的内侧顶部与底部均开设有第二滑槽，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为四组且每两组位于同一组第二滑槽内，第二滑槽与第二滑块滑动连接设置，第二滑槽的两侧内壁均焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端依次与两组第二滑块焊接连接设置，第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有活动板，活动板位于滑孔的一侧壁焊接安装有橡胶垫，第一滑块位于第一滑槽底部一侧壁焊接安装有固定件，固定件的数量为两组且呈平行对应设置，固定件的底部焊接安装有加强筋，加强筋上焊接安装有刮板。
[0006]优选的，所述固定螺栓横向贯穿第一滑块并于第一滑槽内的螺纹孔螺纹连接设置，固定螺栓上套设有密封垫。
[0007]优选的，所述活动板的对应侧壁焊接安装有挤压块，挤压块呈半圆状。
[0008]优选的，所述橡胶垫与滑孔相匹配并与滑孔滑动连接设置。
[0009]优选的，第二滑块的数量为四组且每两组位于同一组第二滑槽内。
[0010]优选的，所述刮板由热浸镀锌钢板和碳碳复合钢板复合而成，碳碳复合钢板为基层，热浸镀锌钢板依次位于碳碳复合钢板的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换的煤机用刮板，通过将其螺纹孔设置于第一滑槽的内部来对其刮板进行固定限位，同时采用了密封垫与橡胶垫的配合使用，使得刮板在使用时所受到的高温、潮湿、氧化、高浓度粉尘的恶劣工作环境，不会对其固定螺栓的连接处造成影响，从而一定程度上致使刮板的拆卸更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定块侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术的第一滑块结构示意图。
[0015]图中：1固定块、2固定件、3加强筋、4刮板、401热浸镀锌钢板、402碳碳复合钢板、5密封垫、6固定螺栓、7第一滑块、8第一滑槽、9滑孔、10第二滑槽、11第二滑块、12复位弹簧、13橡胶垫、14挤压块、15活动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：参照图1
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3，包括固定块1与固定螺栓6，固定块1的底部开设有第一滑槽8，第一滑槽8呈T型，第一滑槽8的一侧壁与外部连通设置，第一滑槽8的另一侧内壁开设有螺纹孔，第一滑槽8内置第一滑块7，第一滑块7与第一滑槽8滑动连接设置，第一滑块7为内部中空结构，第一滑块7的一侧壁开设有与第一滑块7内部连通的安装孔，安装孔位于第一滑块7一侧壁的正中处，安装孔内置固定螺栓6，固定螺栓6横向贯穿第一滑块7并于第一滑槽8内的螺纹孔螺纹连接设置，固定螺栓6上套设有密封垫5，第一滑块7前后侧壁均开设有滑孔9，滑孔9与第一滑块7内部连通设置，第一滑块7的内侧顶部与底部均开设有第二滑槽10，第二滑槽10内置第二滑块11，第二滑块11的数量为四组且每两组位于同一组第二滑槽10内，第二滑槽10与第二滑块11滑动连接设置，第二滑槽10的两侧内壁均焊接安装有复位弹簧12，复位弹簧12的自由端依次与两组第二滑块11焊接连接设置，第二滑块11位于第二滑槽10外部一侧壁焊接安装有活动板15，活动板15位于滑孔9的一侧壁焊接安装有橡胶垫13，橡胶垫13与滑孔9相匹配并与滑孔9滑动连接设置，活动板15的对应侧壁焊接安装有挤压块14，挤压块14呈半圆状，第一滑块7位于第一滑槽8底部一侧壁焊接安装有固定件2，固定件2的数量为两组且呈平行对应设置，固定件2的底部焊接安装有加强筋3，加强筋3上焊接安装有刮板4，刮板4由热浸镀锌钢板401和碳碳复合钢板402复合而成，碳碳复合钢板402为基层，热浸镀锌钢板401依次位于碳碳复合钢板402的两侧。
[0018]在使用时：装置需要进行更换时，操作人员通过转动固定螺栓6只是固定螺栓6横向运动与第一滑槽8上的螺纹孔进行分离，分离完成后，操作人员将其固定螺栓6抽取下，橡
胶垫13与第一滑槽8的内侧壁分离，同时通过固定件2拉动刮板4只是第一滑块7与第一滑槽8进行分离，从而进行刮板4的更换。
[0019]综上所述，该便于更换的煤机用刮板，通过将其螺纹孔设置于第一滑槽8的内部来对其刮板4进行固定限位，同时采用了密封垫5与橡胶垫13的配合使用，使得刮板4在使用时所受到的高温、潮湿、氧化、高浓度粉尘的恶劣工作环境，不会对其固定螺栓6的连接处造成影响，从而一定程度上致使刮板4的拆卸更加方便，解决了现在工厂中应用的HP磨煤机中，每台磨煤机包括长刮板装置和短刮板装置，长刮板装置由刮板支架、刮板、衬套、刮板销、垫圈组成，短刮板由刮板支架和刮板组成，安装时将长、短刮板支架用螺栓固定在磨碗或裙罩上面，更换时需要将整套长刮板或短刮板装置拆除，也就是将刮板支架的固定螺栓拧开卸下，但是由于刮板装置在磨煤机内部工作，长期处于高温、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的煤机用刮板，包括固定块(1)与固定螺栓(6)，其特征在于，所述固定块(1)的底部开设有第一滑槽(8)，第一滑槽(8)呈T型，第一滑槽(8)的一侧壁与外部连通设置，第一滑槽(8)的另一侧内壁开设有螺纹孔，第一滑槽(8)内置第一滑块(7)，第一滑块(7)与第一滑槽(8)滑动连接设置，第一滑块(7)为内部中空结构，第一滑块(7)的一侧壁开设有与第一滑块(7)内部连通的安装孔，安装孔位于第一滑块(7)一侧壁的正中处，安装孔内置固定螺栓(6)，第一滑块(7)前后侧壁均开设有滑孔(9)，滑孔(9)与第一滑块(7)内部连通设置，第一滑块(7)的内侧顶部与底部均开设有第二滑槽(10)，第二滑槽(10)内置第二滑块(11)，第二滑槽(10)与第二滑块(11)滑动连接设置，第二滑槽(10)的两侧内壁均焊接安装有复位弹簧(12)，复位弹簧(12)的自由端依次与两组第二滑块(11)焊接连接设置，第二滑块(11)位于第二滑槽(10)外部一侧壁焊接安装有活动板(15)，活动板(15)位于滑孔(9)的一侧壁焊接安装有橡胶垫(13)，第一滑块(7)位于第一滑槽(8)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维东，王春明，景亮珍，杨军，郝朝珍，李宝祥，宋飞，赵裴，董菲，梁钦，李炜，杨星，刘梅荣，肖晖，
申请(专利权)人：阳泉明达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：