一种铜粉研磨机制造技术

技术编号:31061994 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-30 06:27
本实用新型专利技术涉及铜粉加工技术领域,公开了一种铜粉研磨机,包括铜粉研磨机主体,铜粉研磨机主体的外表面安装有清理装置,清理装置的下表面等距固接有支撑腿,支撑腿的外表面安装有稳定装置,通过安装稳定装置,可以加强铜粉研磨机主体的稳定性,由于设置了螺纹筒,可以使钉板滑动连接在支撑腿的内部,加强支撑腿的底部和地面之间的摩擦力,加强了稳定性,增强了实用性,通过安装清理装置,可以对铜粉研磨机主体内部残留的铜粉进行清理,通过转动螺栓使抵靠块的表面不与内筒的表面接触,通过铜粉研磨机主体工作时产生的震动,使内筒在外筒的内部抖动,将铜粉研磨机主体内部的铜粉抖落,加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜粉研磨机


[0001]本技术涉及铜粉加工
,具体是一种铜粉研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是一种对颗粒或者块状物体进行研磨的常用设备,而铜粉加工的时候也需要用研磨机进行研磨,由于铜粉颗粒物较小,在研磨机工作时,研磨机的内部会布满铜粉,难以清理,如果金属进入碾磨机构内,会对碾磨机构造成损坏,同时还会影响产品的质量,严重的还可能造成一些安全事故,比较危险,并且研磨机在使用时会产生震动,导致研磨机不稳定,发生倾倒,对研磨机造成损伤。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种铜粉研磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜粉研磨机,由于设置了螺纹筒,可以使钉板滑动连接在支撑腿的内部,加强支撑腿的底部和地面之间的摩擦力,加强了稳定性,通过转动螺栓使抵靠块的表面不与内筒的表面接触,通过铜粉研磨机主体工作时产生的震动,使内筒在外筒的内部抖动,将铜粉研磨机主体内部的铜粉抖落,加强了实用性。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种铜粉研磨机,包括铜粉研磨机主体,铜粉研磨机主体的外表面安装有清理装置,清理装置的下表面等距固接有支撑腿,支撑腿的外表面安装有稳定装置;
[0007]所述清理装置包括外筒,外筒的内部中心处安装有内筒,内筒的外表面等距固接有外环,外环的外表面套接有硅胶垫,内筒的外表面中心处两侧均连接有抵靠块,抵靠块的一端安装有螺栓。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述硅胶垫和外环的形状均为圆形,且硅胶垫和外环的数量均为两个,使内筒能够在外筒的内部晃动。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述螺栓贯穿安装在外筒的外表面,且外筒的一端抵靠在抵靠块的表面,可以对内筒进行固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述抵靠块和螺栓的数量均为两个,便于对内筒进行夹持。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述内筒的形状为圆形,能够与铜粉研磨机主体的外表面进行固接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述稳定装置包括滑竿,滑竿的外表面固接有限位块,支撑腿的外表面安装有螺纹筒,滑竿的末端连接有滑块,滑块的表面固接有钉板,能够加强铜粉研磨机主体的稳定性。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述支撑腿的外表面设置有螺纹,便于对螺纹筒进行转动。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述螺纹筒的末端抵靠在滑竿的上表面,通过转动螺纹筒可以使滑竿滑动连接在支撑腿的内部。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述限位块的下表面安装有弹簧,当滑竿的上表面不受力时,可以使限位块向上滑动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、通过安装稳定装置,可以加强铜粉研磨机主体的稳定性,由于设置了螺纹筒,可以使钉板滑动连接在支撑腿的内部,加强支撑腿的底部和地面之间的摩擦力,加强了稳定性,增强了实用性。
[0018]2、通过安装清理装置,可以对铜粉研磨机主体内部残留的铜粉进行清理,通过转动螺栓使抵靠块的表面不与内筒的表面接触,通过铜粉研磨机主体工作时产生的震动,使内筒在外筒的内部抖动,将铜粉研磨机主体内部的铜粉抖落,加强了实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术中清理装置的结构示意图;
[0021]图3为本技术中稳定装置的结构示意图。
[0022]图中:1、铜粉研磨机主体;2、清理装置;3、支撑腿;4、稳定装置;21、外筒;22、硅胶垫;23、外环;24、内筒;25、抵靠块;26、螺栓;41、螺纹筒;42、滑竿;43、限位块;44、滑块;45、钉板。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1所示,一种铜粉研磨机,包括铜粉研磨机主体1,铜粉研磨机主体1的外表面安装有清理装置2,清理装置2的下表面等距固接有支撑腿3,支撑腿3的外表面设置有螺纹,支撑腿3的外表面安装有稳定装置4。
[0025]如图2所示,清理装置2包括外筒21,外筒21的内部中心处安装有内筒24,内筒24的形状为圆形,内筒24的外表面等距固接有外环23,外环23的外表面套接有硅胶垫22,硅胶垫22和外环23的形状均为圆形,且硅胶垫22和外环23的数量均为两个,内筒24的外表面中心处两侧均连接有抵靠块25,抵靠块25的一端安装有螺栓26,螺栓26贯穿安装在外筒21的外表面,且外筒21的一端抵靠在抵靠块25的表面,抵靠块25和螺栓26的数量均为两个。
[0026]如图3所示,稳定装置4包括滑竿42,滑竿42的外表面固接有限位块43,限位块43的下表面安装有弹簧,支撑腿3的外表面安装有螺纹筒41,螺纹筒41的末端抵靠在滑竿42的上表面,滑竿42的末端连接有滑块44,滑块44的表面固接有钉板45。
[0027]本技术的工作原理是:使用前,将铜粉研磨机主体1放置在规定位置,通过顺时针转动螺纹筒41,使螺纹筒41带动滑竿42向下滑动,滑竿42的末端抵靠在滑块44的表面,并且带动滑块44和钉板45向右滑动,此时钉板45的表面连接在地面上,通过安装稳定装置4,可以加强铜粉研磨机主体1的稳定性,由于设置了螺纹筒41,可以使钉板45滑动连接在支撑腿3的内部,加强支撑腿3的底部和地面之间的摩擦力,加强了稳定性,增强了实用性,铜粉加工完成后,通过逆时针转动螺栓26,使内筒24不被抵靠块25夹持,由于铜粉研磨机主体
1的震动,并且通过硅胶垫22的弹性,使内筒24在外筒21内部抖动的幅度变大,清理完成后,通过顺时针旋转螺栓26,使内筒24被抵靠块25夹持,此时内固定连接在外筒21的内部,通过安装清理装置2,可以对铜粉研磨机主体1内部残留的铜粉进行清理,通过转动螺栓26使抵靠块25的表面不与内筒24的表面接触,通过铜粉研磨机主体1工作时产生的震动,使内筒24在外筒21的内部抖动,将铜粉研磨机主体1内部的铜粉抖落,加强了实用性。
[0028]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜粉研磨机,包括铜粉研磨机主体(1),其特征在于,铜粉研磨机主体(1)的外表面安装有清理装置(2),清理装置(2)的下表面等距固接有支撑腿(3),支撑腿(3)的外表面安装有稳定装置(4);所述清理装置(2)包括外筒(21),外筒(21)的内部中心处安装有内筒(24),内筒(24)的外表面等距固接有外环(23),外环(23)的外表面套接有硅胶垫(22),内筒(24)的外表面中心处两侧均连接有抵靠块(25),抵靠块(25)的一端安装有螺栓(26)。2.根据权利要求1所述的一种铜粉研磨机,其特征在于,所述硅胶垫(22)和外环(23)的形状均为圆形,且硅胶垫(22)和外环(23)的数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种铜粉研磨机,其特征在于,所述螺栓(26)贯穿安装在外筒(21)的外表面,且外筒(21)的一端抵靠在抵靠块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:方义强邓中旺姚辉
申请(专利权)人:江苏大方金属粉末有限公司
类型:新型
国别省市:

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