一种氢氧化镁涂料用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化镁涂料用加工设备，包括支撑装置、粉碎仓、粉体传输管、第一法兰盘、第二法兰盘和收纳袋，粉碎仓位于支撑装置的顶部，粉体传输管的后侧与粉碎仓连通，且位于支撑装置的顶部，第一法兰盘的右侧与粉碎仓的左侧固定连接，第一法兰盘的左侧与第二法兰盘的右侧接触，第二法兰盘的左侧与收纳袋固定连接，第二法兰盘右侧的四角均固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术通过设置支撑装置、粉碎仓、粉体传输管、第一法兰盘、第二法兰盘、收纳袋、支撑柱、凹槽、转块、限位块、限位槽、定位机构、通槽、卡槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的不方便使用者更换收纳袋的问题。了现有的不方便使用者更换收纳袋的问题。了现有的不方便使用者更换收纳袋的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化镁涂料用加工设备


[0001]本技术属于氢氧化镁
，尤其涉及一种氢氧化镁涂料用加工设备。

技术介绍

[0002]氢氧化镁是一种呈白色粉末形状的物质，氢氧化镁应用于橡胶、化工、建材、塑料及电子、不饱和聚酯和油漆、涂料等高分子材料中，其中氢氧化镁涂料经过滤、洗涤、烘干、粉碎制得氢氧化镁涂料，现有的氢氧化镁涂料在进行粉碎过后需要使用收纳袋进行收集，当收纳袋满了时需要更换，而收纳袋与粉碎机之间的固定采用了四个螺栓螺母进行固定，在更换的过程中需要浪费使用者大量的时间和精力，同时减少了生产的数量，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的不方便使用者更换收纳袋的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种氢氧化镁涂料用加工设备，具备方便更换收纳袋，提高了生产效率的优点，解决了现有的不方便使用者更换收纳袋的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种氢氧化镁涂料用加工设备，包括支撑装置、粉碎仓、粉体传输管、第一法兰盘、第二法兰盘和收纳袋，所述粉碎仓位于支撑装置的顶部，所述粉体传输管的后侧与粉碎仓连通，且位于支撑装置的顶部，所述第一法兰盘的右侧与粉碎仓的左侧固定连接，所述第一法兰盘的左侧与第二法兰盘的右侧接触，所述第二法兰盘的左侧与收纳袋固定连接，所述第二法兰盘右侧的四角均固定连接有支撑柱，所述第一法兰盘右侧的四角均活动连接有转块，所述转块的左侧固定连接有限位块，所述转块通过转轴与限位块固定连接，所述限位块的内部活动连接有定位机构。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括两个支撑板和两个卡块，两个卡块相对的一侧均与支撑板的表面固定连接，两个支撑板相对一侧的之间固定连接有弹簧，所述支撑板的右侧贯穿限位块的外侧并延伸至转块的内部，两个卡块相反的一侧均贯穿限位块的外侧并延伸至支撑柱的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述转块的内部开设有与支撑板配合使用的通槽，所述支撑板的右侧贯穿至通槽的内部，所述通槽的形状为长方形槽。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑柱的内部开设有与卡块配合使用的卡槽，两个卡块相反的一侧均贯穿至卡槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板的左侧固定连接有滑块，所述限位块的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述第一法兰盘的表面开设有与支撑柱配合使用的凹槽，所述支撑柱的表面开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑装置、粉碎仓、粉体传输管、第一法兰盘、第二法兰盘、
收纳袋、支撑柱、凹槽、转块、限位块、限位槽、定位机构、通槽、卡槽、滑块和滑槽的配合使用，解决了现有的不方便使用者更换收纳袋的问题。
[0012]2、本技术通过设置定位机构，有效的实现了支撑柱和限位块的之间的连接，防止支撑柱卡入凹槽的内部过后发生脱离。
[0013]3、本技术通过设置通槽和转块的配合使用，通槽的内壁可以对支撑板进行压迫，从而使支撑板随着滑块和滑槽的轨迹进行移动，最终使卡块退出卡槽的内部，达到了便于更换的效果。
[0014]4、本技术通过设置卡槽，只需要卡块卡入卡槽的内部过后支撑柱不会脱离凹槽的内部，使第一法兰盘和第二法兰盘紧密贴合。
[0015]5、本技术通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了支撑板移动的稳定性，且实现了对支撑板进行限位的作用，防止了支撑板移动时发生偏斜。
[0016]6、本技术通过设置凹槽和限位槽的配合使用，能够使整体安装更加的方便，同时在更换的过程中使使用者操作方便。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供结构的示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供局部结构的俯视剖视图；
[0020]图4是本技术实施例提供转块的左视剖视图。
[0021]图中：1、支撑装置；2、粉碎仓；3、粉体传输管；4、第一法兰盘；5、第二法兰盘；6、收纳袋；7、支撑柱；8、凹槽；9、转块；10、限位块；11、限位槽；12、定位机构；1201、支撑板；1202、卡块；1203、弹簧；13、通槽；14、卡槽；15、滑块；16、滑槽。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种氢氧化镁涂料用加工设备，包括支撑装置1、粉碎仓2、粉体传输管3、第一法兰盘4、第二法兰盘5和收纳袋6，粉碎仓2位于支撑装置1的顶部，粉体传输管3的后侧与粉碎仓2连通，且位于支撑装置1的顶部，第一法兰盘4的右侧与粉碎仓2的左侧固定连接，第一法兰盘4的左侧与第二法兰盘5的右侧接触，第二法兰盘5的左侧与收纳袋6固定连接，第二法兰盘5右侧的四角均固定连接有支撑柱7，第一法兰盘4右侧的四角均活动连接有转块9，转块9的左侧固定连接有限位块10，转块9通过转轴与限位块10固定连接，限位块10的内部活动连接有定位机构12。
[0025]参考图3，定位机构12包括两个支撑板1201和两个卡块1202，两个卡块1202相对的一侧均与支撑板1201的表面固定连接，两个支撑板1201相对一侧的之间固定连接有弹簧1203，支撑板1201的右侧贯穿限位块10的外侧并延伸至转块9的内部，两个卡块1202相反的一侧均贯穿限位块10的外侧并延伸至支撑柱7的内部。
[0026]采用上述方案：通过设置定位机构12，有效的实现了支撑柱7和限位块10的之间的
连接，防止支撑柱7卡入凹槽8的内部过后发生脱离。
[0027]参考图4，转块9的内部开设有与支撑板1201配合使用的通槽13，支撑板1201的右侧贯穿至通槽13的内部，通槽13的形状为长方形槽。
[0028]采用上述方案：通过设置通槽13和转块9的配合使用，通槽13的内壁可以对支撑板1201进行压迫，从而使支撑板1201随着滑块15和滑槽16的轨迹进行移动，最终使卡块1202退出卡槽14的内部，达到了便于更换的效果。
[0029]参考图3，支撑柱7的内部开设有与卡块1202配合使用的卡槽14，两个卡块1202相反的一侧均贯穿至卡槽14的内部。
[0030]采用上述方案：通过设置卡槽14，只需要卡块1202卡入卡槽14的内部过后支撑柱7不会脱离凹槽8的内部，使第一法兰盘4和第二法兰盘5紧密贴合。
[0031]参考图3，支撑板1201的左侧固定连接有滑块15，限位块10的内部开设有与滑块15配合使用的滑槽16。
[0032]采用上述方案：通过设置滑块15和滑槽16的配合使用，有效的增加了支撑板1201移动的稳定性，且实现了对支撑板120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化镁涂料用加工设备，包括支撑装置（1）、粉碎仓（2）、粉体传输管（3）、第一法兰盘（4）、第二法兰盘（5）和收纳袋（6），其特征在于：所述粉碎仓（2）位于支撑装置（1）的顶部，所述粉体传输管（3）的后侧与粉碎仓（2）连通，且位于支撑装置（1）的顶部，所述第一法兰盘（4）的右侧与粉碎仓（2）的左侧固定连接，所述第一法兰盘（4）的左侧与第二法兰盘（5）的右侧接触，所述第二法兰盘（5）的左侧与收纳袋（6）固定连接，所述第二法兰盘（5）右侧的四角均固定连接有支撑柱（7），所述第一法兰盘（4）右侧的四角均活动连接有转块（9），所述转块（9）的左侧固定连接有限位块（10），所述转块（9）通过转轴与限位块（10）固定连接，所述限位块（10）的内部活动连接有定位机构（12）。2.如权利要求1所述的一种氢氧化镁涂料用加工设备，其特征在于：所述定位机构（12）包括两个支撑板（1201）和两个卡块（1202），两个卡块（1202）相对的一侧均与支撑板（1201）的表面固定连接，两个支撑板（1201）相对一侧的之间固定连接有弹簧（1203），所述支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫云泽，申静静，
申请(专利权)人：无锡市泽镁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：