一种饲料粉碎机出料管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种饲料粉碎机出料管，包括固接在粉碎机出料端的直管，所述直管的另一端固接倾斜朝下的斜管，所述斜管的底部固接分料管，所述斜管内包括可沿所述斜管轴向运动的清料组件，所述斜管和所述分料管的相接处开设有分料口，所述斜管的另一端包括第一出料口，所述分料管的另一端包括第二出料口，当饲料在所述斜管内堆积时，可手动开启所述分料口让饲料从所述第二出料口排出，并推动所述清理组件对所述斜管内的饲料进行清理，本实用新型专利技术可解决饲料出料不畅的问题并有效提升了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎机出料管


[0001]本技术涉及饲料加工机械领域，具体涉及一种饲料粉碎机出料管。

技术介绍

[0002]饲料粉碎机，主要用于粉碎各种饲料，目的是为了增加饲料的表面积和调整力度，饲料粉碎机在长期使用过程中经常会出现由于饲料在出料管道的堆积造成出料管道不畅的情况，特别是在旺季赶工时期，为了能够在一定的时间内尽可能的多产出，工人们会加快进料速度，这又进一步的提升了出料管不畅的频率，最终不得不停机人工疏通出料管，既降低工作效率，又损害了机器的使用寿命。
[0003]针对以上问题，需要设计一种饲料粉碎机出料管。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种饲料粉碎机出料管，以解决在出料过程中由于出料口不畅甚至被堵塞，降低工作效率甚至缩短粉碎机使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：一种饲料粉碎机出料管，包括固接在粉碎机出料端的直管，所述直管的另一端固接倾斜朝下的斜管，所述斜管的底部固接分料管，所述斜管内包括可沿所述斜管轴向运动的清料组件，所述斜管和所述分料管的相接处开设有分料口，所述斜管的另一端包括第一出料口，所述分料管的另一端包括第二出料口。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过在粉碎机出料端固接直管，所述直管的另一端固接倾斜朝下的斜管，便于饲料的出料，所述斜管的底部固接分料管，所述斜管和所述分料管的相接处开设有分料口，所述斜管内包括清料组件，当饲料因为没有及时出料导致堆积时，可使用清料组件对所述斜管内的饲料进行清理疏通，将没有及时排出的饲料推送至第一出料口，同时打开所述分料口让饲料从所述分料管出料，在清理堆积饲料的同时又可以保证饲料的持续出料，有效提升了工作效率，以及维护了粉碎机的使用寿命。
[0008]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0009]图1为本技术优选实施例中一种饲料粉碎机出料管的剖视图；
[0010]图2为本技术优选实施例中斜管顶部的结构示意图；
[0011]图3为本技术优选实施例中折叠门(拉伸状态)的结构示意图；
[0012]图4为本技术优选实施例中折叠门(收缩状态)的结构示意图；
[0013]图5为本技术优选实施例中U形框(局部)的结构示意图。
[0014]附图标记如下：
[0015]1、直管；2、斜管；21、限位块；22、第一出料口；23、把手；24、分料口；25、方孔；3、分料管；31、第二出料口；4、清料组件；41、U形框；42、U形槽；43、推拉杆；44、折叠门；45、杆头；46、杆柱；47、横杆；48、斜槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种饲料粉碎机出料管，包括固接在粉碎机出料端的直管1，所述直管1的另一端固接倾斜朝下的斜管2，所述斜管2的底部固接分料管3，所述斜管2内包括可沿所述斜管2轴向运动的清料组件4，所述斜管2和所述分料管3的相接处开设有分料口24，所述斜管2的另一端包括第一出料口22，所述分料管3的另一端包括第二出料口31。
[0018]本技术的优选实施例中，如图1、图3、图4、图5所示，所述清料组件4包括与所述斜管2内壁相匹配的U形框41，所述U形框41内壁开设有U形槽42，所述U形槽42内设置有相匹配的折叠门44，便于对堆积在所述斜管2内壁上的饲料进行清理，所述折叠门44的另一端固设驱动所述折叠门44开合的推拉杆43，当所述斜管2正常出料时，所述推拉杆43推压所述折叠门44收缩至最小面积，当需要对饲料进行清理时，所述推拉杆43拉升所述折叠门44开合至最大面积，并手持所述推拉杆43进行轴线位移。
[0019]本技术的优选实施例中，如图5所示，所述U形槽42的内壁开设有贯通的斜槽48，所述斜槽48倾斜朝下指向所述斜管2的底部，便于当饲料进入所述U形槽42后可以推拉所述折叠门44让饲料更快的排出，增加所述折叠门44使用的顺畅度。
[0020]本技术的优选实施例中，如图3所示，所述折叠门44的顶部固设可上下移动的横杆47，便于加强所述折叠门44的稳固性以及更好的进行推移清理工作，所述折叠门44两侧嵌入所述U形槽42内并与所述U形槽42滑动连接，所述折叠门44的结构设计为现有技术，具体工作原理可参照卷闸门，在所述折叠门44的选型上也可选择铰接折叠等连接方式，所述折叠门44在压缩至最小面积时，所述折叠门44会分别向两侧堆集形成较小的褶皱，当所述折叠门44推拉至最大面积时，所述折叠门44会遮盖住所述U形框41内的空隙形成完整的阻隔面。
[0021]本技术的优选实施例中，如图1所示，为了避免饲料粘附所述折叠门44，导致所述折叠门44拉不起来，可在所述折叠门44的外表面做抛光处理，让所述折叠门44上尽可能少的粘附饲料。
[0022]本技术的优选实施例中，如图1、图3所示，所述U形框41和所述斜管2内壁为过渡配合，保证所述清料组件4在推移过程中始终和所述斜管2内壁有较好的贴合度，从而更好的清理堆积的饲料。
[0023]本技术的优选实施例中，如图2所示，所述斜管2顶部开设有轴向的方孔25，所述推拉杆43的上部间隙设置在所述方孔25内，便于所述推拉杆43带动所述清料组件4的整体移动，所述方孔25的两侧固设有可旋转的限位块21，便于对所述推拉杆43进行限位，从而
对所述折叠门44实现限位，保证饲料的出料点可控。
[0024]本技术的优选实施例中，如图2所示，所述限位块21与所述斜管2的管壁为螺纹连接，当所述限位块21旋转至轴向方向时，所述方孔25两侧的两所述限位块21之间的距离大于所述杆头45的长度，便于所述推拉杆43通过。
[0025]本技术的优选实施例中，如图1所示，所述推拉杆43包括位于所述斜管2上方的杆头45，所述杆头45的底部固设杆柱46，所述杆柱46的另一端固接所述横杆47，便于驱动所述折叠门44。
[0026]工作原理：本技术使用时，饲料通过所述直管1进入所述斜管2，并经由所述斜管2的另一端，即第一出料口22排出，此时所述折叠门44被所述推拉杆43推压至最小面积，饲料可在重力以及后续饲料的推动下自由排出，一旦饲料在所述斜管2内发生堆积时，可拉动所述把手23开启所述分料口24，让饲料从所述第二出料口31排出，同时拉升所述推拉杆43，并手持所述推拉杆43带动所述清料组件4沿着所述第一出料口22的方向移动，清理并排出堆积的饲料，所述折叠门44的另一侧堆积的饲料可推压所述折叠门44至最小面积再手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎机出料管，其特征在于：包括固接在粉碎机出料端的直管(1)，所述直管(1)的另一端固接倾斜朝下的斜管(2)，所述斜管(2)的底部固接分料管(3)，所述斜管(2)内包括可沿所述斜管(2)轴向运动的清料组件(4)，所述斜管(2)和所述分料管(3)的相接处开设有分料口(24)，所述斜管(2)的另一端包括第一出料口(22)，所述分料管(3)的另一端包括第二出料口(31)。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机出料管，其特征在于：所述清料组件(4)包括与所述斜管(2)内壁相匹配的U形框(41)，所述U形框(41)内壁开设有U形槽(42)，所述U形槽(42)内设置有相匹配的折叠门(44)，所述折叠门(44)的另一端固设驱动所述折叠门(44)开合的推...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春咏，
申请(专利权)人：自贡正邦农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：