本实用新型专利技术公开了一种饲料生产用快速冷却装置，包括水箱，所述水箱的一端外表面固定安装有初步散热箱，所述初步散热箱的上端外表面固定安装有入料斗，所述初步散热箱的右侧外表面设置有带有防护网的进气窗，所述初步散热箱的左侧外表面设置有带有防护网的排气窗，所述带有防护网的进气窗的一侧固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有鼓风机。本实用新型专利技术所述的一种饲料生产用快速冷却装置，将待冷却的颗粒饲料通过入料斗导入到初步散热箱中，在初步散热箱的内部进行风冷散热，然后通过第一伺服电机的运转通过导料管进行输送，经过水箱的内部，进行二次降温，最后通过排料口排出，降温效果好。降温效果好。降温效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用快速冷却装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料生产用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]在饲料的生产加工过程中，为了杀灭细菌和便于成型，一般都要通过杀菌烘干的工艺，烘干后的颗粒饲料具备较高的温度，需要对其进行降温，传动技术中，采用将物料放在传送带上，在传送带的上部设置几组风扇，对其进行降温，降温的效率慢，影响生产的效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种饲料生产用快速冷却装置。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料生产用快速冷却装置，将待冷却的颗粒饲料通过入料斗导入到初步散热箱中，在初步散热箱的内部进行风冷散热，然后通过第一伺服电机的运转通过导料管进行输送，经过水箱的内部，进行二次降温，最后通过排料口排出，降温效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种饲料生产用快速冷却装置，包括水箱，所述水箱的一端外表面固定安装有初步散热箱，所述初步散热箱的上端外表面固定安装有入料斗，所述初步散热箱的右侧外表面设置有带有防护网的进气窗，所述初步散热箱的左侧外表面设置有带有防护网的排气窗，所述带有防护网的进气窗的一侧固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有鼓风机，所述安装框的一侧外表面固定安装有带有防尘网的进气窗，所述初步散热箱左侧外表面的下部固定安装有第一伺服电机，所述初步散热箱右侧外表面下部固定安装有导料管，所述水箱上端外表面的中部固定安装有第二伺服电机，所述水箱下端外表面的四角固定安装有支脚。
[0007]优选的，所述水箱前端外表面的上部固定安装有注水管，所述水箱前端外表面的下部固定安装有排水管，所述导料管的一端外表面开设有排料口，所述导料管的外壁固定安装有散热翅片。
[0008]优选的，所述第二转动轴位于第二伺服电机的下端外表面，所述搅拌板固定安装于第二转动轴的下端外表面，且所述搅拌板位于水箱的内部。
[0009]优选的，所述第二转动轴与第二伺服电机之间设置有联轴器，所述第二转动轴的上端外表面通过联轴器与第二伺服电机的下端外表面固定连接，且所述第二转动轴与水箱之间设置有密封轴承，所述第二转动轴通过密封轴承与水箱活动连接。
[0010]优选的，所述第一伺服电机一端外表面设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定安装有螺旋叶，且所述第一转动轴的一端伸入到导料管的内部。
[0011]优选的，所述第一转动轴与初步散热箱之间设置有密封轴承，所述第一转动轴通
过密封轴承与初步散热箱活动连接，所述第一转动轴与第一伺服电机之间设置有联轴器，所述第一转动轴的一端外表面通过联轴器与第一伺服电机的一端外表面固定连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料生产用快速冷却装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种饲料生产用快速冷却装置，首先将待冷却的颗粒饲料通过入料斗导入到初步散热箱中，速度不宜过快，通过两组鼓风机的运转，对初步散热箱中下降的物料进行风冷散热，通过设置的带有防护网的排气窗、带有防护网的进气窗起到防护的作用，避免颗粒饲料跑出初步散热箱的外部。
[0015]2、该一种饲料生产用快速冷却装置，当饲料掉落至初步散热箱的底部时，通过第一伺服电机的运转带动第一转动轴进行转动，第一转动轴带动螺旋叶进行转动，实现物料的推送，且经过水箱，水箱的内部含有冷却液，且导料管的材质为导热材质，便于对饲料进一步的散热，最后通过排料口排出。
[0016]3、该一种饲料生产用快速冷却装置，通过在导料管的外壁设置有散热翅片，便于导热，便于进一步增加冷却的效果，因在排料口附近的冷却液升温较快，为了使得冷却液利用充分，通过第二伺服电机的运转带动排料口进行转动，排料口带动搅拌板进行转动，实现对水箱内部冷却液的搅拌，增加利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种饲料生产用快速冷却装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种饲料生产用快速冷却装置的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种饲料生产用快速冷却装置的局部截面示意图。
[0020]图4为本技术一种饲料生产用快速冷却装置中第二伺服电机、第二转动轴与搅拌板的结构示意图。
[0021]图中：1、水箱；2、初步散热箱；3、入料斗；4、安装框；5、带有防尘网的进气窗；6、第一伺服电机；7、注水管；8、排水管；9、支脚；10、排料口；11、导料管；12、第二伺服电机；13、散热翅片；14、带有防护网的排气窗；15、鼓风机；16、带有防护网的进气窗；17、第一转动轴；18、螺旋叶；19、第二转动轴；20、搅拌板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种饲料生产用快速冷却装置。
[0025]如图1
‑
4所示，包括水箱1，水箱1的一端外表面固定安装有初步散热箱2，初步散热箱2的上端外表面固定安装有入料斗3，初步散热箱2的右侧外表面设置有带有防护网的进气窗16，初步散热箱2的左侧外表面设置有带有防护网的排气窗14，带有防护网的进气窗16的一侧固定安装有安装框4，安装框4的内部固定安装有鼓风机15，安装框4的一侧外表面固定安装有带有防尘网的进气窗5，初步散热箱2左侧外表面的下部固定安装有第一伺服电机
6，初步散热箱2右侧外表面下部固定安装有导料管11，水箱1上端外表面的中部固定安装有第二伺服电机12，水箱1下端外表面的四角固定安装有支脚9。
[0026]水箱1前端外表面的上部固定安装有注水管7，水箱1前端外表面的下部固定安装有排水管8，导料管11的一端外表面开设有排料口10，导料管11的外壁固定安装有散热翅片13；第二转动轴19位于第二伺服电机12的下端外表面，搅拌板20固定安装于第二转动轴19的下端外表面，且搅拌板20位于水箱1的内部；第二转动轴19与第二伺服电机12之间设置有联轴器，第二转动轴19的上端外表面通过联轴器与第二伺服电机12的下端外表面固定连接，且第二转动轴19与水箱1之间设置有密封轴承，第二转动轴19通过密封轴承与水箱1活动连接；第一伺服电机6一端外表面设置有第一转动轴17，第一转动轴17的外壁固定安装有螺旋叶18，且第一转动轴17的一端伸入到导料管11的内部；第一转动轴17与初步散热箱2之间设置有密封轴承，第一转动轴17通过密封轴承与初步散热箱2活动连接，第一转动轴17与第一伺服电机6之间设置有联轴器，第一转动轴17的一端外表面通过联轴器与第一伺服电机6的一端外表面固定连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种饲料生产用快速冷却装置，采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用快速冷却装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的一端外表面固定安装有初步散热箱（2），所述初步散热箱（2）的上端外表面固定安装有入料斗（3），所述初步散热箱（2）的右侧外表面设置有带有防护网的进气窗（16），所述初步散热箱（2）的左侧外表面设置有带有防护网的排气窗（14），所述带有防护网的进气窗（16）的一侧固定安装有安装框（4），所述安装框（4）的内部固定安装有鼓风机（15），所述安装框（4）的一侧外表面固定安装有带有防尘网的进气窗（5），所述初步散热箱（2）左侧外表面的下部固定安装有第一伺服电机（6），所述初步散热箱（2）右侧外表面下部固定安装有导料管（11），所述水箱（1）上端外表面的中部固定安装有第二伺服电机（12），所述水箱（1）下端外表面的四角固定安装有支脚（9）。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用快速冷却装置，其特征在于：所述水箱（1）前端外表面的上部固定安装有注水管（7），所述水箱（1）前端外表面的下部固定安装有排水管（8），所述导料管（11）的一端外表面开设有排料口（10），所述导料管（11）的外壁固定安装有散热翅片（13）。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用快速冷却装置，其特征在于：第...
【专利技术属性】
技术研发人员：施昌锦，覃俊，李荣荣，施杨，胡超，
申请(专利权)人：宜昌市施杨工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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