本实用新型专利技术公开一种资源高利用的面料烫金装置，属于面料加工技术领域，包括机架，机架设置有输送带，机架通过驱动件设置有支撑架，支撑架安装有热压板，机架上安装若干用于输送烫金膜的输送辊，支撑架通过连接件安装有两个抵接板，两个抵接板分别位于输送带的进料端和卸料端，位于进料端的抵接板设置有降温组件。本实用新型专利技术的一种资源高利用的面料烫金装置，抵接板对面料进行夹持，增加面料位置稳定性的同时，会对面料烫金印花处进行主动冷却，使得能增加烫金印花的品质。加烫金印花的品质。加烫金印花的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种资源高利用的面料烫金装置
[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种资源高利用的面料烫金装置。
技术介绍
[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将烫金膜烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，而承印物在完成烫金后，需要通过冷却装置对烫金印花处进行冷却。
[0003]现有的冷却方式一般通过风扇进行冷却，但是风扇产生的气体流向固定，对于冷却的效果一般，使得烫金印花质量低，且气体流动还会对烫金膜和承印物产生作用，从而对烫金膜和承印物的位置产生偏移，使得烫金印花品质低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种资源高利用的面料烫金装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种资源高利用的面料烫金装置，包括机架，所述机架设置有输送带，所述机架通过驱动件设置有支撑架，所述支撑架安装有热压板，所述机架上安装若干用于输送烫金膜的输送辊，所述支撑架通过连接件安装有两个抵接板，两个所述抵接板分别位于输送带的进料端和卸料端，位于进料端的所述抵接板设置有降温组件。
[0007]通过采用上述技术方案，输送带会输送面料，而烫金膜会因为输送辊的支撑位于热压板和面料之间，进行烫金时，促动驱动件使得支撑架朝靠近输送带方向进行滑动，抵接板会与面料之前烫金的位置相抵压，实现对面料位置的限位，并通过降温组件降低面料和烫金印花处的温度，通过冷却增加烫金印花的品质，而热压板会与烫金膜接触并带动烫金膜抵压在面料上，从而进行烫金操作。
[0008]本技术进一步设置为：所述连接件包括止位件、弹簧以及贯穿支撑架的导向杆，所述弹簧套设在导向杆上，所述导向杆两端分别与止位件和抵接板相连接，所述弹簧两端分别与支撑架和抵接板相连接。
[0009]通过采用上述技术方案，利用弹簧的弹性使得抵接板和支撑架之间能进行相对移动，从而能确保抵接板和支撑架之间有足够的空间供烫金膜进行输送。
[0010]本技术进一步设置为：所述降温组件包括内部与水循环设备相连接的换热板，所述换热板安装在抵接板朝向输送带的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，抵接板对面料进行抵压时，换热板会与面料之前完成烫金的位置接触，水循环设备会使得换热板的温度保持为低温，通过换热板吸收面料上的热量，从而对面料和烫金印花进行冷却。
[0012]本技术进一步设置为：设置有换热板的所述抵接板上安装有若干吹气件，所述吹气件的吹气方向朝向热压板和输送带之间。
[0013]通过采用上述技术方案，当出现烫金完成而烫金膜粘接在面料上时，吹气件会进行吹气，通过气体的压力使得烫金纸和面料之间相分离，使得面料的输送不会影响烫金纸的输送，且能确保面料和烫金纸的位置稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述降温组件还包括若干延伸在换热板的凸板，若干所述凸板与抵接板和换热板之间形成若干风道，若干所述吹气件的吹气部位分别位于若干风道内。
[0015]通过采用上述技术方案，吹气件产生的气体在经过风道时，会与换热板和凸板进行热交换，降低气体的温度，使得能对面料进行预冷却。
[0016]本技术进一步设置为：所述驱动件包括若干安装在机架上的油缸。
[0017]通过采用上述技术方案，能增加整体支撑架滑动时的稳定性，进而确保后续烫金的品质。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]能通过抵接板对面料进行夹持，增加面料的位置稳定性，提高烫金时的烫金印花品质。
[0020]面料在完成烫金后，会与换热板相接触并进行热量交换，从而对烫金印花进行主动降温，提高烫金印花的品质。
[0021]在出现烫金膜和面料之间相粘接时，吹气件产生的气体压力会帮助烫金膜和面料相分离，使得面料的输送不会影响烫金纸的输送，且能确保面料和烫金纸的位置稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种资源高利用的面料烫金装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术支撑架和抵接板之间的结构示意图一；
[0024]图3为本技术支撑架和抵接板之间的结构示意图二；
[0025]图4为本技术支撑架和机架之间的结构示意图。
[0026]图中：1、机架；2、输送带；3、支撑架；4、油缸；5、热压板；6、输送辊；7、止位件；8、弹簧；9、导向杆；10、换热板；11、凸板；12、吹气件；13、抵接板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]一种资源高利用的面料烫金装置，如图1和图4所示，包括机架1，机架1设置有输送带2，面料会通过输送带2进行输送，机架1通过驱动件设置有支撑架3，而驱动件包括若干安装在机架1上的油缸4，通过油缸4能增加整体支撑架3滑动时的稳定性，其中支撑架3安装有热压板5，机架1上安装若干用于输送烫金膜的输送辊6，烫金膜会在输送辊6的支撑下位于热压板5和面料之间，进行烫金时，促动油缸4使得支撑架3朝靠近输送带2方向进行滑动，热
压板5会与烫金膜接触并带动烫金膜抵压在面料上，通过热压板5的热量和压力对面料进行烫金操作。
[0029]如图1、图2、图3以及图4所示，支撑架3通过连接件安装有两个抵接板13，两个抵接板13分别位于输送带2的进料端和卸料端，连接件包括止位件7、弹簧8以及贯穿支撑架3的导向杆9，弹簧8套设在导向杆9上，导向杆9两端分别与止位件7和抵接板13相连接，止位件7会与支撑架3相抵接，而弹簧8两端分别与支撑架3和抵接板13相连接，利用弹簧8的支撑，确保抵接板13和支撑架3之间有足够的空间供烫金膜进行输送，而在进行烫金前，抵接板13会在热压板5和烫金膜与面料接触前，与面料进行抵压，而热压板5后续的移动会克服弹簧8的弹力进行移动，这样能对面料位置进行限位，增加面料的位置稳定性，提高烫金时的烫金印花品质。
[0030]如图1、图2、图3以及图4所示，位于进料端的抵接板13设置有降温组件，降温组件包括内部与水循环设备相连接的换热板10以及若干延伸在换热板10的凸板11，换热板10安装在抵接板13朝向输送带2的一侧，抵接板13对面料进行抵压限位时，换热板10的位置位于面料的烫金印花处，水循环设备会使得换热板10的温度保持为低温，通过换热板10吸收面料上的热量，从而对面料和烫金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种资源高利用的面料烫金装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设置有输送带(2)，所述机架(1)通过驱动件设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)安装有热压板(5)，所述机架(1)上安装若干用于输送烫金膜的输送辊(6)，所述支撑架(3)通过连接件安装有两个抵接板(13)，两个所述抵接板(13)分别位于输送带(2)的进料端和卸料端，位于进料端的所述抵接板(13)设置有降温组件。2.根据权利要求1所述的一种资源高利用的面料烫金装置，其特征在于：所述连接件包括止位件(7)、弹簧(8)以及贯穿支撑架(3)的导向杆(9)，所述弹簧(8)套设在导向杆(9)上，所述导向杆(9)两端分别与止位件(7)和抵接板(13)相连接，所述弹簧(8)两端分别与支撑架(3)和抵接板(13)相连接。3.根据权利要求1所述的一种资源高利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志忠，
申请(专利权)人：晋江市高合纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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