本实用新型专利技术公开了一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，包括搅拌箱、加热丝、温度传感与排料管，所述搅拌箱的一端外表面固定安装有传动组件，所述搅拌箱的内部设置与内箱，且所述内箱的内部设置有搅拌叶片，所述搅拌箱与内箱之间形成加热腔，所述加热丝固定安装于加热腔的内部，且所述温度传感器固定安装于加热腔的内部，所述排料管固定安装于搅拌箱一侧外表面的下部，所述搅拌箱的外壁固定安装有支撑架，且所述传动组件包括传动箱、第一齿轮、中空轴、第二齿轮、主动轴、伺服电机与传动腔。本实用新型专利技术所述的一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，具备便于对饲料进行搅拌，便于在搅拌时对饲料进行加热等优点。进行加热等优点。进行加热等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种温控型饲料生产用配料搅拌设备
[0001]本技术涉及饲料生产用配料搅拌
，具体为一种温控型饲料生产用配料搅拌设备。
技术介绍
[0002]随着养殖业的不断发展，需要用到饲料，在饲料生产过程中，需要对饲料进行搅拌，使饲料更好地混合，在对饲料搅拌过程中，饲料中会带有一定的水分，不够干燥的饲料在包装后很容易发霉，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种温控型饲料生产用配料搅拌设备。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，具备便于对饲料进行搅拌，便于在搅拌时对饲料进行加热等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，包括搅拌箱、加热丝、温度传感器与排料管，所述搅拌箱的一端外表面固定安装有传动组件，所述搅拌箱的内部设置与内箱，且所述内箱的内部设置有搅拌叶片，所述搅拌箱与内箱之间形成加热腔，所述加热丝固定安装于加热腔的内部，且所述温度传感器固定安装于加热腔的内部，所述排料管固定安装于搅拌箱一侧外表面的下部，所述搅拌箱的外壁固定安装有支撑架，且所述传动组件包括传动箱、第一齿轮、中空轴、第二齿轮、主动轴、伺服电机与传动腔，且所述传动箱固定安装于搅拌箱的一端外表面。
[0007]优选的，所述伺服电机固定安装于传动箱一侧外表面的一端，所述第二齿轮、第一齿轮均位于传动腔中，所述传动腔开设于传动箱的内部，所述主动轴位于伺服电机的一端外表面，所述第二齿轮固定安装于主动轴的一端外表面。
[0008]优选的，所述第一齿轮固定安装于中空轴的一端外表面，所述搅拌叶片固定安装于中空轴另一端的外壁，且所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端固定连接。
[0009]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述中空轴与传动箱、搅拌箱之间均设置有密封轴承，所述中空轴通过密封轴承与传动箱、搅拌箱活动连接。
[0010]优选的，所述中空轴的内部设置有加热管与连接块，且所述连接块固定安装于加热管的外壁与中空轴的内壁之间，所述搅拌箱的内部固定安装有保温层。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，设置的传动组件，通过伺服电机的运转带动转动轴进行转动，主动轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，因此第二齿轮通过第一齿轮带动中空轴进行转动，中空轴带动搅拌叶片进行转动，对物料进行搅拌，通过在搅拌箱与内箱之间设置有加热丝，便于对其进行加热，便于对内箱内部的饲料加热，除去饲料中的水分。
[0014]2、该一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，通过设置的保温层，起到一定的保温作用，且在中空轴内部设置的加热管，便于使得内箱中间部的饲料进行加热，进一步增加加热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种温控型饲料生产用配料搅拌设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种温控型饲料生产用配料搅拌设备中传动组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种温控型饲料生产用配料搅拌设备的局部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种温控型饲料生产用配料搅拌设备中中空轴的截面示意图。
[0019]图5为本技术一种温控型饲料生产用配料搅拌设备中搅拌箱的局部截面示意图。
[0020]图中：1、搅拌箱；2、搅拌叶片；3、传动组件；4、支撑架；5、排料管； 6、传动箱；7、第一齿轮；8、中空轴；9、第二齿轮；10、主动轴；11、伺服电机；12、传动腔；13、加热管；14、连接块；15、保温层；16、加热丝； 17、加热腔；18、内箱；19、温度传感器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种温控型饲料生产用配料搅拌设备。
[0024]如图1
‑
4所示，包括搅拌箱1、加热丝16、温度传感器19与排料管5，搅拌箱1的一端外表面固定安装有传动组件3，搅拌箱1的内部设置与内箱 18，且内箱18的内部设置有搅拌叶片2，搅拌箱1与内箱18之间形成加热腔 17，加热丝16固定安装于加热腔17的内部，且温度传感器19固定安装于加热腔17的内部，排料管5固定安装于搅拌箱1一侧外表面的下部，搅拌箱1 的外壁固定安装有支撑架4，且传动组件3包括传动箱6、第一齿轮7、中空轴8、第二齿轮9、主动轴10、伺服电机11与传动腔12，且传动箱6固定安装于搅拌箱1的一端外表面。
[0025]伺服电机11固定安装于传动箱6一侧外表面的一端，第二齿轮9、第一齿轮7均位于传动腔12中，传动腔12开设于传动箱6的内部，主动轴10位于伺服电机11的一端外表面，第二齿轮9固定安装于主动轴10的一端外表面；第一齿轮7固定安装于中空轴8的一端外表面，搅拌叶片2固定安装于中空轴8另一端的外壁，且主动轴10与伺服电机11之间设置有联轴器，主动轴10的一端外表面通过联轴器与伺服电机11的一端固定连接；第一齿轮7 与第二齿轮9之间相互啮合，中空轴8与传动箱6、搅拌箱1之间均设置有密封轴承，中空轴8通过密封轴承与传动箱6、搅拌箱1活动连接；中空轴8的内部设置有加热管13与连接块14，且连接
块14固定安装于加热管13的外壁与中空轴8的内壁之间，搅拌箱1的内部固定安装有保温层15。
[0026]需要说明的是，本技术为一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，设置的传动组件3，通过伺服电机11的运转带动转动轴10进行转动，主动轴10带动第二齿轮9进行转动，第二齿轮9与第一齿轮7相互啮合，因此第二齿轮9通过第一齿轮7带动中空轴8进行转动，中空轴8带动搅拌叶片2进行转动，对物料进行搅拌，通过在搅拌箱1与内箱18之间设置有加热丝16，便于对其进行加热，便于对内箱18内部的饲料加热，除去饲料中的水分；通过设置的保温层15，起到一定的保温作用，且在中空轴8内部设置的加热管 13，便于使得内箱18中间部的饲料进行加热，进一步增加加热效果。
[0027]具体实施例二
[0028]本实施例是一种温控型饲料生产用配料搅拌设备中传动组件3的实施例。
[0029]如图1、2、3所示，一种温控型饲料生产用配料搅拌设备用的传动组件3，传动组件3包括传动箱6、第一齿轮7、中空轴8、第二齿轮9、主动轴10、伺服电机11与传动腔12，且传动箱6固定安装于搅拌箱1的一端外表面；伺服电机11固定安装于传动箱6一侧外表面的一端，第二齿轮9、第一齿轮7 均位于传动腔12中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，包括搅拌箱(1)、加热丝(16)、温度传感器(19)与排料管(5)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一端外表面固定安装有传动组件(3)，所述搅拌箱(1)的内部设置与内箱(18)，且所述内箱(18)的内部设置有搅拌叶片(2)，所述搅拌箱(1)与内箱(18)之间形成加热腔(17)，所述加热丝(16)固定安装于加热腔(17)的内部，且所述温度传感器(19)固定安装于加热腔(17)的内部，所述排料管(5)固定安装于搅拌箱(1)一侧外表面的下部，所述搅拌箱(1)的外壁固定安装有支撑架(4)，且所述传动组件(3)包括传动箱(6)、第一齿轮(7)、中空轴(8)、第二齿轮(9)、主动轴(10)、伺服电机(11)与传动腔(12)，且所述传动箱(6)固定安装于搅拌箱(1)的一端外表面。2.根据权利要求1所述的一种温控型饲料生产用配料搅拌设备，其特征在于：所述伺服电机(11)固定安装于传动箱(6)一侧外表面的一端，所述第二齿轮(9)、第一齿轮(7)均位于传动腔(12)中，所述传动腔(12)开设于传动箱(6)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃俊，胡超，施杨，施昌锦，李荣荣，
申请(专利权)人：宜昌市施杨工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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