一种热效率高的新型石墨坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热效率高的新型石墨坩埚，涉及坩埚设备技术领域，包括主体，主体的顶端固定设有四个等距设置的限位杆，四个限位杆的顶端卡合连接有盖板，盖板底端的内壁开设有四个等距设置的限位孔，四个限位孔分别与四个限位杆卡合连接，主体的底端固定设有四个垫盘，主体底端中部的内壁设有导热组件，主体的两侧均固定设有防护组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过天然石墨材质制成的导热盘和导热柱使热量快速传递至卡孔的内部，再通过若干个通孔促进空气流动，热空气流动能将热量带到主体的不同位置，且若干个凹槽有效的提高了受热面积，从而使主体的各个位置的热量以及温度趋于均衡，提高反应的平稳度。提高反应的平稳度。提高反应的平稳度。

【技术实现步骤摘要】
一种热效率高的新型石墨坩埚


[0001]本技术涉及一种石墨坩埚，特别涉及一种热效率高的新型石墨坩埚，属于坩埚设备


技术介绍

[0002]石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。因其具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果；
[0003]其中申请号为“CN201420348817.3”所公开的“一种新型石墨坩埚”也是日益成熟的技术，其“包括石墨坩埚体和石英外套，所述石墨基体的内壁及外壁设有CVD抗氧化涂料层和，在所述CVD抗氧化涂料层的外侧设有透气布，所述透气布的外侧覆盖有高温粘合剂，所述石墨基体的上部设有引流口和凸台，所述底座安装在石英外套体的下部，所述石英外套体的侧壁上设有在同一直径面上均匀分布的三个吊环，石墨坩埚体安装在石英外套内，通过凸台和突沿间的配合实现固定。该新型石墨坩埚，石墨基体的内、外壁通过CVD工艺形成抗氧化石墨涂料，在所述CVD抗氧化涂料层的外围采用透气布拴紧，在所述透气布的外侧采用高温粘合剂覆盖和石墨坩埚体外部的石英外套结构，不仅增强了石墨坩埚的抗氧化性，且使其寿命更长”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
[0004]1）传热效率低，加热速度过慢；
[0005]2）坩埚在受外部冲击时极易造成坩埚摇晃，导致其内部的原料喷溅而出，防护性能降低，存在滴落危险。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热效率高的新型石墨坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的传热效率低，防护性能低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热效率高的新型石墨坩埚，包括主体，所述主体的顶端固定设有四个等距设置的限位杆，四个所述限位杆的顶端卡合连接有盖板，所述盖板底端的内壁开设有四个等距设置的限位孔，四个所述限位孔分别与四个限位杆卡合连接，所述主体的底端固定设有四个垫盘，所述主体底端中部的内壁设有导热组件，所述主体的两侧均固定设有防护组件。
[0008]优选的，所述导热组件包括导热盘、卡孔、导热柱、若干个通孔和保温层，所述导热盘固定设置在主体底端的中部，所述卡孔开设在主体底端中部的内壁，所述卡孔的内壁卡合连接有导热柱，所述导热柱的底端与导热盘固定连接，所述导热柱的内壁开设有若干个等距设置的通孔，所述保温层固定设置在主体的内壁。
[0009]优选的，两个所述防护组件均包括若干个支柱、若干个滑孔、若干个弹簧减震器、若干个缓冲杆和护板，若干个所述支柱分别等距固定设置在主体两侧的中部，若干个所述
支柱一侧的内壁均开设有滑孔，若干个所述滑孔内壁的一侧均固定设有弹簧减震器，若干个所述弹簧减震器的一端均固定设有缓冲杆，若干个所述缓冲杆分别滑动连接在若干个滑孔的内壁，同一侧的若干个所述缓冲杆的一端均固定设有护板。
[0010]优选的，所述主体的顶部固定设有夹环，所述夹环的内壁开设有夹持腔，所述夹持腔的内壁固定设有若干个等距设置的弹性夹。
[0011]优选的，所述主体的表面开设有若干个等距设置的凹槽。
[0012]优选的，所述导热盘和导热柱均为天然石墨材质制成。
[0013]优选的，所述保温层为多孔陶瓷材质制成。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种热效率高的新型石墨坩埚具有如下有益效果：
[0015]1、通过天然石墨材质制成的导热盘和导热柱使热量快速传递至卡孔的内部，再通过若干个通孔促进空气流动，热空气流动能将热量带到主体的不同位置，且若干个凹槽有效的提高了受热面积，从而使主体的各个位置的热量以及温度趋于均衡，提高反应的平稳度，同时多孔陶瓷材质制成的保温层可有效的减缓坩埚内热量的流失速率，节能效果更佳；
[0016]2、当两个护板受冲击后朝向主体移动，若干个缓冲杆分别在若干个滑孔的内壁滑动，同时若干个弹簧减震器分别受若干个缓冲杆挤压收缩后再复位，从而使主体所受的冲击力得以缓冲，有效的提高了该石墨坩埚的防护性，同时使该石墨坩埚的稳定性提高；
[0017]3、通过若干个弹性夹便于工作人员调整坩埚钳的夹持方向，从而便于控制该石墨坩埚出料时倾倒的方向。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术导热柱的结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、限位杆；3、盖板；4、限位孔；5、垫盘；6、导热组件；7、防护组件；8、夹环；9、夹持腔；10、弹性夹；11、凹槽；61、导热盘；62、卡孔；63、导热柱；64、通孔；65、保温层；71、支柱；72、滑孔；73、弹簧减震器；74、缓冲杆；75、护板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供了一种热效率高的新型石墨坩埚，包括主体1，主体1的顶端固定设有四个等距设置的限位杆2，四个限位杆2的顶端卡合连接有盖板3，盖板3底端的内壁开设有四个等距设置的限位孔4，四个限位孔4分别与四个限位杆2卡合连接，主体1的底端固定设有四个垫盘5，主体1底端中部的内壁设有导热组件6，主体1的两侧均固定设
有防护组件7；
[0026]主体1的顶部固定设有夹环8，夹环8的内壁开设有夹持腔9，夹持腔9的内壁固定设有若干个等距设置的弹性夹10；
[0027]主体1的表面开设有若干个等距设置的凹槽11；
[0028]请参阅图1
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4，一种热效率高的新型石墨坩埚，还包括导热组件6，导热组件6包括导热盘61、卡孔62、导热柱63、若干个通孔64和保温层65，导热盘61固定设置在主体1底端的中部，卡孔62开设在主体1底端中部的内壁，卡孔62的内壁卡合连接有导热柱63，导热柱63的底端与导热盘61固定连接，导热柱63的内壁开设有若干个等距设置的通孔64，保温层65固定设置在主体1的内壁；
[0029]导热盘61和导热柱63均为天然石墨材质制成；
[0030]保温层65为多孔陶瓷材质制成；
[0031]具体的，如图2和图4所示，首先当该石墨坩埚放置在锅炉内部进行加热时，通过天然石墨材质制成的导热盘61和导热柱63使热量快速传递至卡孔62的内部，再通过若干个通孔64促进空气流动，热空气流动能将热量带到主体1的不同位置，从而使主体1的各本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热效率高的新型石墨坩埚，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的顶端固定设有四个等距设置的限位杆（2），四个所述限位杆（2）的顶端卡合连接有盖板（3），所述盖板（3）底端的内壁开设有四个等距设置的限位孔（4），四个所述限位孔（4）分别与四个限位杆（2）卡合连接，所述主体（1）的底端固定设有四个垫盘（5），所述主体（1）底端中部的内壁设有导热组件（6），所述主体（1）的两侧均固定设有防护组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种热效率高的新型石墨坩埚，其特征在于：所述导热组件（6）包括导热盘（61）、卡孔（62）、导热柱（63）、若干个通孔（64）和保温层（65），所述导热盘（61）固定设置在主体（1）底端的中部，所述卡孔（62）开设在主体（1）底端中部的内壁，所述卡孔（62）的内壁卡合连接有导热柱（63），所述导热柱（63）的底端与导热盘（61）固定连接，所述导热柱（63）的内壁开设有若干个等距设置的通孔（64），所述保温层（65）固定设置在主体（1）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种热效率高的新型石墨坩埚，其特征在于：两个所述防护组件（7）均包括若干个支柱（71）、若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文娟，
申请(专利权)人：山东晶悦碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：