一种可拆分组合式石墨坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆分组合式石墨坩埚，涉及石墨坩埚技术领域，包括第一埚体和第二埚体，第一埚体的底部设有四个卡合组件，四个卡合组件均包括限位卡杆和限位卡槽，第一埚体的顶端内侧开设有通孔，第二埚体位于第一埚体的正下方，本实用新型专利技术的有益效果是：通过稳固底座有助于对第一埚体和第二埚体整体进行搬运，同时通过设置在稳固底座底部的耐磨层可以起到耐磨的作用，有助于保护第二埚体，同时通过通孔便于向第一埚体的内部注入所需添加的物料，通过密封环与第一埚体外侧的底部相卡合，即与第一埚体与第二埚体的拼接处相贴合，不仅可以提升第一埚体与第二埚体拼接的稳定性，并且有助于提升第一埚体与第二埚体拼接的密闭性。的密闭性。的密闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆分组合式石墨坩埚


[0001]本技术涉及一种石墨坩埚，特别涉及一种可拆分组合式石墨坩埚，属于石墨坩埚


技术介绍

[0002]石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果，但现有的石墨坩埚多为整体式的结构，不便于对石墨坩埚的内壁进行很好的清洗以及不便于拆卸进行个体的运输，而现有的部分拼接式的石墨坩埚一般是将石墨坩埚的上埚体直接卡在下埚体的内部，稳定性以及密封性均有待提升，因此，现市场上一种可拆分组合式石墨坩埚也随之推广使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可拆分组合式石墨坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分拼接式的石墨坩埚一般是将石墨坩埚的上埚体直接卡在下埚体的内部，稳定性以及密封性均有待提升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆分组合式石墨坩埚，包括第一埚体和第二埚体，所述第一埚体的底部设有四个卡合组件，四个所述卡合组件均包括限位卡杆和限位卡槽，所述第一埚体的顶端内侧开设有通孔，所述第二埚体位于所述第一埚体的正下方，所述第二埚体的顶端设有四个推挤组件，四个所述推挤组件均包括通槽和推板，所述第二埚体的外侧固定连接有稳固底座，所述稳固底座的外侧固定连接有密封环。
[0005]优选的，四个所述限位卡杆均固定设置在所述第一埚体的底端，四个所述限位卡杆的一侧均固定连接有限位卡块，四个所述限位卡槽均开设在所述第二埚体的顶端内侧，四个所述限位卡块分别与四个所述限位卡槽相卡合。
[0006]优选的，四个所述限位卡块均呈弧形设置。
[0007]优选的，四个所述通槽均开设在所述第二埚体的顶端内侧，四个所述通槽的内侧均固定连接有两个推挤弹簧，四个所述推板分别固定设置在每两个所述推挤弹簧的一端。
[0008]优选的，每个所述推板的一侧分别与每个所述限位卡杆的另一侧相贴合，四个所述限位卡杆的底端分别与四个所述通槽内侧相贴合。
[0009]优选的，所述第一埚体的外侧固定连接有第一加厚层，所述稳固底座的底端固定连接有耐磨层。
[0010]优选的，所述密封环的内侧与所述第一埚体外侧的底部相卡合。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种可拆分组合式石墨坩埚具有如下有益效果：
[0012]1、一种可拆分组合式石墨坩埚，通过限位卡块与限位卡槽之间相旋转卡合便于将第一埚体与第二埚体之间进行拼接，同时通过推挤弹簧便于使得推板始终对限位卡杆具有推动作用力，提升了每个限位卡块与限位卡槽卡合的紧密性，便于使得第一埚体与第二埚体之间进行拼接卡合，操作简便，同时卡合的效果良好；
[0013]2、一种可拆分组合式石墨坩埚，通过稳固底座有助于对第一埚体和第二埚体整体进行搬运，同时通过设置在稳固底座底部的耐磨层可以起到耐磨的作用，有助于保护第二埚体，同时通过通孔便于向第一埚体的内部注入所需添加的物料，通过密封环与第一埚体外侧的底部相卡合，即与第一埚体与第二埚体的拼接处相贴合，不仅可以提升第一埚体与第二埚体拼接的稳定性，并且有助于提升第一埚体与第二埚体拼接的密闭性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术推挤组件的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术局部的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、第一埚体；2、卡合组件；21、限位卡杆；22、限位卡块；23、限位卡槽；3、推挤组件；31、通槽；32、推挤弹簧；33、推板；4、第二埚体；5、通孔；6、第一加厚层；7、稳固底座；8、耐磨层；9、密封环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种可拆分组合式石墨坩埚，包括第一埚体1和第二埚体4，第一埚体1的底部设有四个卡合组件2，四个卡合组件2均包括限位卡杆21和限位卡槽23，第一埚体1的顶端内侧开设有通孔5，第二埚体4位于第一埚体1的正下方，第二埚体4的顶端设有四个推挤组件3，四个推挤组件3均包括通槽31和推板33，第二埚体4的外侧固定连接有稳固底座7，稳固底座7的外侧固定连接有密封环9；
[0023]第一埚体1的外侧固定连接有第一加厚层6，稳固底座7的底端固定连接有耐磨层8；
[0024]密封环9的内侧与第一埚体1外侧的底部相卡合；
[0025]请参阅图1
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5，一种可拆分组合式石墨坩埚还包括有卡合组件2，四个限位卡杆21均固定设置在第一埚体1的底端，四个限位卡杆21的一侧均固定连接有限位卡块22，四个限位卡槽23均开设在第二埚体4的顶端内侧，四个限位卡块22分别与四个限位卡槽23相卡合；
[0026]四个限位卡块22均呈弧形设置；
[0027]具体的，如图2、图4、图5所示，首先使得第一埚体1位于第二埚体4的正上方，然后
将四个限位卡杆21均放置在通槽31的内部，那么此时每个限位卡杆21均是将推板33朝向推挤弹簧32的位置进行推挤的，然后在将限位卡杆21放在通槽31的内部后，旋转第一埚体1此时呈弧形设置的每个限位卡块22就会分别卡入每个限位卡槽23的内部，并且配合推挤弹簧32的推挤作用使得每个限位卡块22均受到挤压力，而与每个限位卡槽23卡合的更加紧密，提升了限位卡块22与限位卡槽23接触的稳定性，此时完成了对第一埚体1和第二埚体4之间的拼接，操作简便。
[0028]实施例2：
[0029]四个通槽31均开设在第二埚体4的顶端内侧，四个通槽31的内侧均固定连接有两个推挤弹簧32，四个推板33分别固定设置在每两个推挤弹簧32的一端；
[0030]每个推板33的一侧分别与每个限位卡杆21的另一侧相贴合，四个限位卡杆21的底端分别与四个通槽31内侧相贴合；
[0031]具体的，如图3、图4所示，首先使得第一埚体1位于第二埚体4的正上方，然后将四个限位卡杆21均放置在通槽31的内部，那么此时每个限位卡杆21均是将推板33朝向推挤弹簧32的位置进行推挤的，然后在将限位卡杆21放在通槽31的内部后，旋转第一埚体1此时呈弧形设置的每个限位卡块22就会分别卡入每个限位卡槽23的内部，并且配合推挤弹簧32的推挤作用使得每个限位卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆分组合式石墨坩埚，包括第一埚体（1）和第二埚体（4），其特征在于：所述第一埚体（1）的底部设有四个卡合组件（2），四个所述卡合组件（2）均包括限位卡杆（21）和限位卡槽（23），所述第一埚体（1）的顶端内侧开设有通孔（5），所述第二埚体（4）位于所述第一埚体（1）的正下方，所述第二埚体（4）的顶端设有四个推挤组件（3），四个所述推挤组件（3）均包括通槽（31）和推板（33），所述第二埚体（4）的外侧固定连接有稳固底座（7），所述稳固底座（7）的外侧固定连接有密封环（9）。2.根据权利要求1所述的一种可拆分组合式石墨坩埚，其特征在于：四个所述限位卡杆（21）均固定设置在所述第一埚体（1）的底端，四个所述限位卡杆（21）的一侧均固定连接有限位卡块（22），四个所述限位卡槽（23）均开设在所述第二埚体（4）的顶端内侧，四个所述限位卡块（22）分别与四个所述限位卡槽（23）相卡合。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文娟，
申请(专利权)人：山东晶悦碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：