真空凝壳炉炉翘起弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例所公开的真空凝壳炉炉翘起弧装置，包括：坩埚；炉翘，位于所述坩埚内，且与所述坩埚之间存在间隙，在所述炉翘的底面上开设有缺口，所述炉翘通过所述缺口与所述间隙连通；电极，其端部位于所述炉翘内，可相对所述炉翘移动，以改变所述电极底端与所述炉翘底面之间的距离。本申请通过在坩埚与电极之间设置炉翘，电极放电可通过炉翘遮挡而无法直接作用在坩埚的内底面上，进而减小坩埚底面上形成凹坑的可能性，减小坩埚底部被击穿的可能性，通过将电极可移动的设置在炉翘内，可以避免电极融化后产生的金属液与电极接触，进而影响电极融化。极融化。极融化。

【技术实现步骤摘要】
真空凝壳炉炉翘起弧装置


[0001]本技术属于铸造设备
，具体涉及真空凝壳炉炉翘起弧装置。

技术介绍

[0002]真空凝壳炉炉翘起弧装置通常应用于高端设备铸造过程将电极融化成金属液的工序中。
[0003]目前，现有的真空凝壳炉炉翘起弧装置通常使用坩埚作为金属液载体，为了提高坩埚的使用寿命，通过改变坩埚的材质，以此来延长坩埚的使用寿命。例如，使用铜质的坩埚等，但是，上述手段属于被动防护手段，随着坩埚使用次数以及时长的增加，在坩埚的底部容易形成凹坑，更有甚者，会将坩埚的底部击穿，因此，现有的通过使用不同材质的坩埚延长其使用寿命的方法，依旧无法有效的解决坩埚的底部容易形成凹坑的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了真空凝壳炉炉翘起弧装置，用以解决现有技术中现有的通过使用不同材质的坩埚延长其使用寿命的方法，依旧无法有效的解决坩埚的底部容易形成凹坑的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例所公开的真空凝壳炉炉翘起弧装置，包括：
[0006]坩埚；
[0007]炉翘，位于所述坩埚内，且与所述坩埚之间存在间隙，在所述炉翘的底面上开设有缺口，所述炉翘通过所述缺口与所述间隙连通；
[0008]电极，其端部位于所述炉翘内，可相对所述炉翘移动，以改变所述电极底端与所述炉翘底面之间的距离。
[0009]可选的，所述炉翘固接在所述坩埚的内部。
[0010]可选的，还包括：
[0011]驱动装置，设置在所述坩埚的外侧，驱动连接所述电极，以用于带动所述电极相对所述炉翘移动。
[0012]可选的，所述驱动装置包括：
[0013]支撑架；
[0014]伸缩杆，固接在所述支撑架上，其伸缩端连接所述电极；
[0015]控制器，与所述伸缩杆连接，用于控制所述伸缩杆的伸出或回缩距离。
[0016]可选的，还包括：
[0017]封盖，密封连接在所述坩埚的上方，以使所述坩埚内部形成密闭空间，进而可被抽真空；
[0018]所述伸缩杆贯穿所述封盖，且与所述封盖密封滑动连接，所述电极位于所述封盖的下方，且位于所述坩埚内。
[0019]可选的，所述电极为铸造母合金电极。
[0020]可选的，还包括：
[0021]引弧料，放置在所述炉翘的内部，且位于所述电极与所述炉翘之间。
[0022]可选的，还包括：
[0023]电源，其阳极与所述电极连接，其阴极与所述坩埚连接。
[0024]可选的，所述电极的材质为：钛、钛合金、锆合金、锆中的任一种。
[0025]可选的，还包括：
[0026]真空设备，用于对所述坩埚的内部空间进行抽真空。
[0027]本技术实施例所公开的真空凝壳炉炉翘起弧装置，包括：坩埚；炉翘，位于所述坩埚内，且与所述坩埚之间存在间隙，在所述炉翘的底面上开设有缺口，所述炉翘通过所述缺口与所述间隙连通；电极，其端部位于所述炉翘内，可相对所述炉翘移动，以改变所述电极底端与所述炉翘底面之间的距离。本申请通过在坩埚与电极之间设置炉翘，电极放电可通过炉翘遮挡而无法直接作用在坩埚的内底面上，进而减小坩埚底面上形成凹坑的可能性，并减小坩埚底部被击穿的可能性，通过将电极可移动的设置在炉翘内，可以避免电极融化后产生的金属液与电极接触，进而影响电极融化。
附图说明
[0028]图1是本实施例提供的一种真空凝壳炉炉翘起弧装置的结构示意图。
[0029]图2是本实施例提供的另一种真空凝壳炉炉翘起弧装置的结构示意图。
[0030]图中，1.坩埚；2.炉翘；3.间隙；4.缺口；5.电极；6.支撑架；7.伸缩杆；8.封盖；9.封闭容器。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步详细的说明。
[0032]参照图1、图2，图1是本实施例提供的一种真空凝壳炉炉翘起弧装置的结构示意图。图2是本实施例提供的另一种真空凝壳炉炉翘起弧装置的结构示意图。
[0033]本技术实施例所公开的真空凝壳炉炉翘起弧装置，包括：坩埚1；炉翘2，位于所述坩埚1内，且与所述坩埚1之间存在间隙3，在所述炉翘2的底面上开设有缺口4，所述炉翘2通过所述缺口4与所述间隙3连通；电极5，其端部位于所述炉翘2内，可相对所述炉翘2移动，以改变所述电极5底端与所述炉翘2底面之间的距离。
[0034]本示例实施方式中，上述坩埚1的材质可以是铜，也可以是其他可以用于承装金属液的材质，本申请不对上述坩埚1的材质做限定，上述坩埚1的开口处带有边沿，以便于坩埚1与封盖8连接，具体的，可以通过法兰将上述坩埚1与封盖8密封连接，为了提高二者的连接密封性性能，可以在坩埚1与封盖8之间设置密封垫；由于在电极5供电溶解的过程中，需要使坩埚1内处于一定的真空度，因此，可以为本申请的方案配置可以抽真空的设备，该抽真空的设备可以是真空泵，在电极5融化的过程中，真空泵可以持续工作，以确保坩埚1内的真空度符合电极5溶解时对真空度的要求。
[0035]本示例实施方式中，上述炉翘2的高度可以是180mm，也可以是其他尺寸，例如150mm等，当然也可以是一个范围，例如150－190mm等，本申请不对上述炉翘2的高度做限
定，需要说明的是，上述炉翘2的高度越高，其对电极5的遮挡作用越好，进而对坩埚1底面的保护效果越好。
[0036]本示例实施方式中，上述炉翘2与坩埚1之间存在间隙3，该间隙3的宽度可以是10mm，也可以是20mm，亦或者是其他尺寸或尺寸范围，本申请不对上述间隙3的宽度做限定，上述间隙3的设置是为电极5的融化液提供存储空间。
[0037]本示例实施方式中，上述炉翘2的形状可以与上述坩埚1的形状适配，例如，当上述坩埚1的形状为中空圆柱时，上述炉翘2的形状也可以是中空圆柱，此时，上述炉翘2的直径小于上述坩埚1的直径，以用于确保炉翘2可以放置在坩埚1的内部且与坩埚1之间形成间隙3。再例如，当上述坩埚1的形状为中空棱柱时，上述炉翘2的形状也可以是中控棱柱，当然，上述坩埚1的形状与上述炉翘2的形状也可以是不相同的，例如坩埚1的形状为中空圆柱，炉翘2的形状为中空棱柱等等，需要确保的是，可以将上述炉翘2放置在坩埚1的内部且与坩埚1之间形成间隙3即可。
[0038]本示例实施方式中，上述炉翘2的底面上开设有缺口4，该缺口4设置的目的在于将电极5融化形成的金属液体经过该缺口4流向间隙3中，上述缺口4的形状可以是正方形，也可以是长方形，亦或者是其他任何规则或不规则的形状，本申请不对上述缺口4的形状做限定，上述缺口4的宽度可以是60mm。
[0039]本示例实施方式中，上述电极5的材质可以是钛合金材质，也可以是钛材质，亦或者是铬材质，本申请不对上述电极5的材质做限定，上述电极5材质的选择可以根据实际制作产品的材质来选择，例如制作的产品为钛合金产品，则可以选择对于的钛合金材质的电极5作为本方案中的电极5。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空凝壳炉炉翘起弧装置，其特征在于，包括：坩埚(1)；炉翘(2)，位于所述坩埚(1)内，且与所述坩埚(1)之间存在间隙(3)，在所述炉翘(2)的底面上开设有缺口(4)，所述炉翘(2)通过所述缺口(4)与所述间隙(3)连通；电极(5)，其端部位于所述炉翘(2)内，可相对所述炉翘(2)移动，以改变所述电极(5)底端与所述炉翘(2)底面之间的距离。2.根据权利要求1所述的真空凝壳炉炉翘起弧装置，其特征在于，所述炉翘(2)固接在所述坩埚(1)的内部。3.根据权利要求1所述的真空凝壳炉炉翘起弧装置，其特征在于，还包括：驱动装置，设置在所述坩埚(1)的外侧，驱动连接所述电极(5)，以用于带动所述电极(5)相对所述炉翘(2)移动。4.根据权利要求3所述的真空凝壳炉炉翘起弧装置，其特征在于，所述驱动装置包括：支撑架(6)；伸缩杆(7)，固接在所述支撑架(6)上，其伸缩端连接所述电极(5)；控制器，与所述伸缩杆(7)连接，用于控制所述伸缩杆(7)的伸出或回缩距离。5.根据权利要求4所述的真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄湘云，郭俊健，张尧尧，
申请(专利权)人：西安德蓝高科材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：