一种高安全性的铜合金熔炼用坩埚结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铜合金技术领域，且公开了一种高安全性的铜合金熔炼用坩埚结构，解决了目前铜合金熔炼用坩埚熔炼完成后不方便将其取出，人工取出容易滑落对坩埚造成损坏的问题，其包括炉体，所述炉体上端中部开设有炉膛，炉体内部底端连接有安全组件，本实用新型专利技术，电动伸缩杆伸缩带动滑板移动，滑板移动带动支杆移动，支杆带动夹块移动，在两个夹块的夹持下使坩埚固定，然后双轴电机带动转轴旋转，在第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动下，使移动板带动推杆沿直线向上移动，使支撑架向上移动带动坩埚向上移动，继而使安全组件可以自动取出坩埚，避免坩埚在取出过程中滑落造成损坏，保证了坩埚的安全同时保护了工作人员的安全。了坩埚的安全同时保护了工作人员的安全。了坩埚的安全同时保护了工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的铜合金熔炼用坩埚结构


[0001]本技术属于铜合金
，具体为一种高安全性的铜合金熔炼用坩埚结构。

技术介绍

[0002]铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金，纯铜呈紫红色，又称紫铜，常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。
[0003]铜合金熔炼过程中需要用到坩埚，而现有的坩埚熔炼完成后不方便将其取出，人工取出容易滑落对坩埚造成损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高安全性的铜合金熔炼用坩埚结构，有效的解决了目前铜合金熔炼用坩埚熔炼完成后不方便将其取出，人工取出容易滑落对坩埚造成损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性的铜合金熔炼用坩埚结构，包括炉体，所述炉体上端中部开设有炉膛，炉体内部底端连接有安全组件；
[0006]安全组件包括安装于炉体内部底端的双轴电机，双轴电机两端均连接有转轴，转轴外部套设有支板，支板一端与炉体内部底端的连接，转轴一端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮一侧中部贯穿连接有丝杆，丝杆两端均与炉体内壁两侧连接，丝杆外部一侧套设有移动板，移动板一端两侧均贯穿连接有限位杆，限位杆两端均与炉体内壁两侧连接；
[0007]移动板上端两侧均连接有推杆，推杆上端贯穿延伸至炉体外部处连接有支撑架，支撑架内部两侧均电动伸缩杆，电动伸缩杆一端连接有滑板，滑板一端两侧均贯穿连接有滑杆，滑杆两端均与支撑架内壁两侧连接，滑板下端两侧均转动连接有支杆，支杆下端连接有夹块，两个支杆之间转动连接有限位板。
[0008]优选的，所述转轴与支板转动连接，转轴与第一锥齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述限位杆贯穿移动板处开设有限位孔，限位杆位于限位孔内部。
[0010]优选的，所述丝杆贯穿移动板处开设有螺纹孔，移动板与丝杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述滑杆贯穿滑板处开设有滑孔，滑板与滑杆滑动连接。
[0012]优选的，所述支杆下端通过转动块与夹块转动连接。
[0013]优选的，所述夹块横截面为弧形结构设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术，通过安全组件的设置，电动伸缩杆伸缩带动滑板移动，滑板移动带动支杆移动，支杆带动夹块移动，在两个夹块的夹持下使坩埚固定，然后双轴电机带动转轴旋转，在第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动下，使移动板沿丝杆表面螺纹方向移动，移动板带动推杆沿直线向上移动，使支撑架向上移动带动坩埚向上移动，继而使安全组件可以自动
取出坩埚，避免坩埚在取出过程中滑落造成损坏，保证了坩埚的安全同时保护了工作人员的安全。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术炉膛的开设结构示意图；
[0020]图3为本技术安全组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术限位板的安装结构示意图；
[0022]图中：1、炉体；2、炉膛；3、安全组件；31、双轴电机；32、转轴；33、支板；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、丝杆；37、移动板；38、限位杆；39、推杆；310、支撑架；311、电动伸缩杆；312、滑板；313、滑杆；314、支杆；315、夹块；316、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括炉体1，炉体1上端中部开设有炉膛2，炉体1内部底端连接有安全组件3；
[0025]安全组件3包括安装于炉体1内部底端的双轴电机31，双轴电机31两端均连接有转轴32，转轴32外部套设有支板33，支板33一端与炉体1内部底端的连接，转轴32一端连接有第一锥齿轮34，转轴32与支板33转动连接，转轴32与第一锥齿轮34固定连接，第一锥齿轮34一端啮合有第二锥齿轮35，第二锥齿轮35一侧中部贯穿连接有丝杆36，丝杆36两端均与炉体1内壁两侧连接，丝杆36外部一侧套设有移动板37，丝杆36贯穿移动板37处开设有螺纹孔，移动板37与丝杆36螺纹连接，移动板37一端两侧均贯穿连接有限位杆38，限位杆38贯穿移动板37处开设有限位孔，限位杆38位于限位孔内部，限位杆38两端均与炉体1内壁两侧连接，移动板37上端两侧均连接有推杆39，推杆39上端贯穿延伸至炉体1外部处连接有支撑架310，支撑架310内部两侧均电动伸缩杆311，电动伸缩杆311一端连接有滑板312，滑板312一端两侧均贯穿连接有滑杆313，滑杆313贯穿滑板312处开设有滑孔，滑板312与滑杆313滑动连接，滑杆313两端均与支撑架310内壁两侧连接，滑板312下端两侧均转动连接有支杆314，支杆314下端连接有夹块315，夹块315横截面为弧形结构设置，两个支杆314之间转动连接有限位板316；
[0026]电动伸缩杆311伸缩带动滑板312移动，同时在滑杆313的限位作用下，使两个滑板312沿直线向两侧移动，滑板312移动带动支杆314移动，支杆314移动时在限位板316的限位作用下带动夹块315移动，使夹块315向中心移动，继而使夹块315与坩埚一侧接触，在两个夹块315的夹持下使坩埚固定，然后双轴电机31带动转轴32旋转，转轴32带动第一锥齿轮34
旋转，因第一锥齿轮34与第二锥齿轮35啮合，第一锥齿轮34旋转带动第二锥齿轮35旋转，第二锥齿轮35带动丝杆36旋转，因丝杆36与移动板37螺纹连接，丝杆36旋转带动移动板37沿丝杆36表面螺纹方向移动，同时在限位杆38的限位作用下，使移动板37带动推杆39沿直线向上移动，推杆39移动带动支撑架310向上移动，支撑架310向上移动带动坩埚向上移动，继而使安全组件3可以自动取出坩埚，避免坩埚在取出过程中滑落造成损坏，保证了坩埚的安全同时保护了工作人员的安全。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，支杆314下端通过转动块与夹块315转动连接，方便支杆314带动夹块315移动。
[0028]工作原理：在使用时，电动伸缩杆311伸缩带动滑板312移动，同时在滑杆313的限位作用下，使两个滑板312沿直线向两侧移动，滑板312移动带动支杆314移动，支杆314移动时在限位板316的限位作用下带动夹块315移动，使夹块315向中心移动，继而使夹块315与坩埚一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的铜合金熔炼用坩埚结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)上端中部开设有炉膛(2)，炉体(1)内部底端连接有安全组件(3)；安全组件(3)包括安装于炉体(1)内部底端的双轴电机(31)，双轴电机(31)两端均连接有转轴(32)，转轴(32)外部套设有支板(33)，支板(33)一端与炉体(1)内部底端的连接，转轴(32)一端连接有第一锥齿轮(34)，第一锥齿轮(34)一端啮合有第二锥齿轮(35)，第二锥齿轮(35)一侧中部贯穿连接有丝杆(36)，丝杆(36)两端均与炉体(1)内壁两侧连接，丝杆(36)外部一侧套设有移动板(37)，移动板(37)一端两侧均贯穿连接有限位杆(38)，限位杆(38)两端均与炉体(1)内壁两侧连接；移动板(37)上端两侧均连接有推杆(39)，推杆(39)上端贯穿延伸至炉体(1)外部处连接有支撑架(310)，支撑架(310)内部两侧均电动伸缩杆(311)，电动伸缩杆(311)一端连接有滑板(312)，滑板(312)一端两侧均贯穿连接有滑杆(313)，滑杆(313)两端均与支撑架(310)内壁两侧连接，滑板(312)下端两侧均转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄燕，贺兵，许平军，
申请(专利权)人：镇江金鑫有色合金有限公司，
类型：新型
国别省市：