本发明专利技术涉及坩埚加热技术领域，具体涉及一种碳纤维坩埚锅帮保护装置。包括外筒、坩埚、若干红外加热环以及若干反射环，坩埚可转动地设置于外筒的内部，红外加热环位于坩埚的外侧且沿竖直方向均匀间隔设置，反射环的内环面具有椭圆弧反射凹面，椭圆弧反射凹面与红外加热环一一对应地设置于红外加热环的外侧。本发明专利技术中通过反射环的上下移动，以改变椭圆弧反射凹面与红外加热环的相对位置，进而在椭圆弧反射凹面和红外加热环的相对位置发生改变后，改变椭圆弧反射凹面的反射路径，以至少使红外加热环外侧的热量被反射到坩埚的外壁上未正对红外加热环的区域，能源利用率高，坩埚受热均匀。坩埚受热均匀。坩埚受热均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维坩埚锅帮保护装置
[0001]本专利技术涉及坩埚加热
，具体涉及一种碳纤维坩埚锅帮保护装置。
技术介绍
[0002]坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。在对坩埚进行加热时，现有技术大多采用环形加热棒进行加热，此种加热方式由于加热环轴向间隔设置，使得相邻两个加热环之间存在轴向距离，导致轴向加热不均匀，影响坩埚加热效率和熔炼炉的出料质量，进一步的，因为加热不均匀导致坩埚锅帮热应力不均匀，容易使坩埚产生裂缝。
技术实现思路
[0003]根据现有技术的至少一个不足之处，本专利技术提出了一种碳纤维坩埚锅帮保护装置，以解决现有的加热设备加热坩埚时，坩埚侧壁部分位置无法充分接受热量，导致坩埚受热不均，锅帮容易损坏的问题。
[0004]本专利技术的一种碳纤维坩埚锅帮保护装置采用如下技术方案：包括外筒，还包括：坩埚，其沿竖直方向可转动地设置于所述外筒的内部；若干红外加热环，其沿自身周向呈波形延伸，且波峰和波谷处于同一竖向圆柱面上，所述红外加热环位于所述坩埚的外侧且沿竖直方向均匀间隔设置，以对所述坩埚的外壁进行加热；若干反射环，所述反射环的内环面具有椭圆弧反射凹面，椭圆弧反射凹面的对称面水平设置，且与所述红外加热环一一对应地设置于所述红外加热环的外侧，以将所述红外加热环外侧面的加热光线反射至所述坩埚的外壁，对所述坩埚的外壁进行加热；且所述若干反射环通过调节结构沿所述外筒上下移动，以改变椭圆弧反射凹面与所述红外加热环的相对位置，进而在所述椭圆弧反射凹面和所述红外加热环的相对位置发生改变后，改变所述椭圆弧反射凹面的反射路径，以至少使红外加热环外侧的热量被反射到坩埚的外壁上未正对红外加热环的区域。
[0005]可选地，所述外筒内部且位于所述反射环的外侧设置有固定筒，所述固定筒的侧壁设置有沿所述固定筒周向且向上倾斜延伸的若干调节槽，若干所述调节槽在竖向方向上以及在所述固定筒的周向方向上均间隔排布，每个所述反射环安装于相应所述调节槽；所述调节结构包括调节柱和调节块，所述调节块可周向滑动地设置于所述固定筒的上端面，所述调节柱设置于所述固定筒外侧且连接相应所述反射环和所述调节块，以在转动所述调节块时，通过所述调节柱带动所述反射环沿所述调节槽移动。
[0006]可选地，所述调节槽的槽底面包括若干放置平面，若干放置平面沿所述调节槽的延伸方向依次间隔排布并逐渐升高，相邻两个放置平面通过连接斜面相连接，所述反射环的外环面设置有连接所述调节柱的滑动凸块，所述滑动凸块位于所述调节槽内且放置于所述放置平面上。
[0007]可选地，所述固定筒的上端面设置有若干限位孔，所述调节块对应所述限位孔设置，并位于相应限位孔内。
[0008]可选地，所述坩埚的容装空间为开口朝上的环形空间，以使坩埚具有内壁以及通过内壁限定出的加热空间，所述加热空间内设置有中部电热柱，以从内部对所述坩埚加热。
[0009]可选地，所述坩埚外壁的下端和内壁的下端之间的连接底壁为向下拱起的弧形，所述坩埚的外侧套设有导热外埚帮，所述导热外埚帮包括相连接的侧壁和底部凹环，所述连接底壁位于所述底部凹环内。
[0010]可选地，所述底部凹环的内侧向上延伸并在其末端形成插入加热空间的安装引导环，所述中部电热柱的末端向下内缩且插入安装引导环内。
[0011]可选地，相邻两个所述红外加热环通过定位柱相连接，位于最上方的所述红外加热环通过所述定位柱与所述外筒的内周壁相连接。
[0012]可选地，所述外筒的内底部设置有电机，所述导热外埚帮通过固定法兰与所述电机的输出轴相连接。
[0013]可选地，所述外筒的顶部设置有顶盖，所述中部电热柱的上端连接在所述顶盖的内部中心，所述顶盖通过扣接件与所述外筒相连接，所述外筒的侧壁设置有配电柜。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种碳纤维坩埚锅帮保护装置，通过在红外加热环的外侧对应设置反射环，反射环的内环面为椭圆弧反射凹面，能够将红外加热环外侧面的加热光线反射至坩埚的外壁，以坩埚进行加热，能源利用率高。
[0015]本专利技术通过设置椭圆弧反射凹面，使得位于椭圆弧反射凹面对称面上方的光源所发出的光线经反射后均向椭圆弧反射凹面对称面下侧的区域照射，位于椭圆弧反射凹面对称面下方的光源所发出的光线经反射后均向椭圆弧反射凹面对称面上侧的区域照射，以此使得相邻两个红外加热环之间的轴向间隙内也能够得到充分加热。进一步通过调节反射环的高度，改变椭圆弧反射凹面和红外加热环之间的相对位置关系，以调节反射路径，进而改变反射范围，以适配不同高度的坩埚，配合坩埚的旋转，使坩埚整体均受热，且尽可能使坩埚整体受热均匀，避免因热应力差别过大导致的坩埚侧壁（坩埚埚帮）损毁。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
[0017]图1为本专利技术一种碳纤维坩埚锅帮保护装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种碳纤维坩埚锅帮保护装置的局部剖切立体图。
[0019]图3为图2中A处局部放大图。
[0020]图4为本专利技术一种碳纤维坩埚锅帮保护装置的立体剖视爆炸图。
[0021]图5为本专利技术中固定筒安装调节结构的示意图。
[0022]图6为图5中B处局部放大图。
[0023]图7为本专利技术中红外加热环和反射环的结构示意图。
[0024]图8图7的剖视图。
[0025]图9为本专利技术中红外加热环和反射环相对位置改变后的结构示意图。
[0026]图中：11、外筒；12、顶盖；13、扣接件；14、配电柜；15、提拉耳；16、电机；161、固定法兰；162、输出轴；20、红外加热环；201、定位柱；21、反射环；212、椭圆弧反射凹面；213、调节柱；214、调节块；216、滑动凸块；22、中部电热柱；23、坩埚；24、导热外埚帮；241、连接底座；242、底部凹环；243、安装引导环；25、固定筒；251、调节槽；252、限位孔；254、放置平面；255、连接斜面。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1至图9所示，本专利技术的一种碳纤维坩埚锅帮保护装置，包括外筒11、坩埚23、若干红外加热环20以及若干反射环21。坩埚23沿竖直方向可转动地设置于外筒11的内部。每个红外加热环20均沿自身周向呈波形延伸，且波本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维坩埚锅帮保护装置，包括外筒，其特征在于：还包括：坩埚，其沿竖直方向可转动地设置于所述外筒的内部；若干红外加热环，其沿自身周向呈波形延伸，且波峰和波谷处于同一竖向圆柱面上，所述红外加热环位于所述坩埚的外侧且沿竖直方向均匀间隔设置，以对所述坩埚的外壁进行加热；若干反射环，所述反射环的内环面具有椭圆弧反射凹面，椭圆弧反射凹面的对称面水平设置，且与所述红外加热环一一对应地设置于所述红外加热环的外侧，以将所述红外加热环外侧面的加热光线反射至所述坩埚的外壁，对所述坩埚的外壁进行加热；且所述若干反射环通过调节结构沿所述外筒上下移动，以改变椭圆弧反射凹面与所述红外加热环的相对位置，进而在所述椭圆弧反射凹面和所述红外加热环的相对位置发生改变后，改变所述椭圆弧反射凹面的反射路径，以至少使红外加热环外侧的热量被反射到坩埚的外壁上未正对红外加热环的区域。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维坩埚锅帮保护装置，其特征在于：所述外筒内部且位于所述反射环的外侧设置有固定筒，所述固定筒的侧壁设置有沿所述固定筒周向且向上倾斜延伸的若干调节槽，若干所述调节槽在竖向方向上以及在所述固定筒的周向方向上均间隔排布，每个所述反射环安装于相应所述调节槽；所述调节结构包括调节柱和调节块，所述调节块可周向滑动地设置于所述固定筒的上端面，所述调节柱设置于所述固定筒外侧且连接相应所述反射环和所述调节块，以在转动所述调节块时，通过所述调节柱带动所述反射环沿所述调节槽移动。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维坩埚锅帮保护装置，其特征在于：所述调节槽的槽底面包括若干放置平面，若干放置平面沿所述调节槽的延伸方向依次间隔排布并逐渐升高，相邻两个放置平面通过连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨诚斌，
申请(专利权)人：江苏鑫帆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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