【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维坩埚的烟气回收系统及其装置
本专利技术涉及碳纤维的烟气回收领域，具体涉及一种碳纤维坩埚的烟气回收系统及其装置。
技术介绍
碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。现有技术中，碳纤维坩埚预制成型后要放在炭化炉中进行高温处理，炭化炉中的烟尘在高温时为液态焦油状，低温情况下变为固态，烟尘里面含有部分碳纤维原料，可回收再利用，在炭化炉排出的气体中，不仅含有液态焦油，还有大量的含硫含氮等污染气体，要进行脱硫脱氮等处理，炭化炉中烟气的回收与净化很大程度上影响着生产效率；炭化炉在开始工作时，要先把温度升高到一定程度，由于炭化炉的烟气管道连接着回收系统，热能会从回收系统流失。
技术实现思路
本专利技术提供一种碳纤维坩埚的烟气回收系统及其装置，以解决碳纤维坩埚在炭化炉中所产...
【技术保护点】
1.一种碳纤维坩埚的烟气回收系统，其特征在于，包括风机、出烟管；风机包括扇叶、配重环、转座、机壳、传动机构和定位机构；机壳上下端均设置有法兰，分别用来连接炭化炉的出烟口和出烟管的进烟口；转座的外壁同一水平面上均匀设置有多个转柱，扇叶可转动地安装于转柱上；定位机构安装于所述配重环，配置成在初始位置使扇叶处于同一水平位置上；配重环通过传动机构安装于转座，在转座转动时滞后转动使定位机构解除对扇叶的锁定，且使得转座和配重环的相对转动通过传动机构带动扇叶绕转柱转动预设角度，此时转座带动扇叶促使炭化炉中的烟气向出烟管流动。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维坩埚的烟气回收系统，其特征在于，包括风机、出烟管；风机包括扇叶、配重环、转座、机壳、传动机构和定位机构；机壳上下端均设置有法兰，分别用来连接炭化炉的出烟口和出烟管的进烟口；转座的外壁同一水平面上均匀设置有多个转柱，扇叶可转动地安装于转柱上；定位机构安装于所述配重环，配置成在初始位置使扇叶处于同一水平位置上；配重环通过传动机构安装于转座，在转座转动时滞后转动使定位机构解除对扇叶的锁定，且使得转座和配重环的相对转动通过传动机构带动扇叶绕转柱转动预设角度，此时转座带动扇叶促使炭化炉中的烟气向出烟管流动。
2.据权利要求1所述的碳纤维坩埚的烟气回收系统，其特征在于，风机的机壳呈圆筒状，机壳上下端均设置有法兰，分别用来连接炭化炉的出烟口和出烟管的进烟口；机壳的上部内径大于下部内径，在两个大小不同的内径中间过度有倾斜的摩擦壁，摩擦壁的下方设置有轴承座，轴承座下方的机壳壁上开设有第一轴承槽。
3.根据权利要求1所述的碳纤维坩埚的烟气回收系统，其特征在于，风机还包括第一转轴，第一转轴通过轴承可转动地安装在轴承座内，第一转轴下端安装有第一锥形齿轮，第一转轴上端与转座固定连接，转座顶端中心开设有大圆孔，大圆孔壁上设置有螺纹，用来安装压盖，大圆孔的下方开设有小圆孔，小圆孔的孔壁上部开设有两个对称设置的扇状槽；转座的外壁同一水平面上均匀设置有多个转柱，转柱的最外端竖直设置有上下对称的凸台，扇叶安装于转柱上，且在凸台的作用下防止脱落，转座的外壁上均匀开设有避让槽，以便于扇叶的转动。
4.根据权利要求1所述的碳纤维坩埚的烟气回收系统，其特征在于，风机还包括螺旋套，螺旋套外壁伸出有对称的扇状凸起，用来安装在转座的扇状槽内，扇状凸起角度小于扇状槽的角度，以使得螺旋套可以在转座内旋转一定的角度，在转座内，压盖限制螺旋套上下滑动，但不限制螺旋套相对于转座相对转动，螺旋套的圆形内壁上开设有螺旋导槽，螺旋柱穿过螺旋套的圆形孔，螺旋柱的柱壁上设置有螺旋导轨，设置在螺旋套的螺旋导槽内，使得螺旋柱可相对于螺旋套旋转升降；螺旋柱的下端面中心处开设有螺纹孔，用来安装限位螺栓，限位螺栓的下端部的圆盘直径大于螺旋套的内径，使得螺旋柱只可沿螺旋套旋转上升一定的高度，从而限制螺旋柱相对于螺旋套的旋转角度，螺旋柱的上部均匀设置有处于同一水平面上且沿螺旋柱的径向方向延伸的数量与扇叶相...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨诚斌，
申请(专利权)人：江苏鑫帆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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