本文提出了一种铜合金棒材用毛刺去除装置，铜棒横向的设在毛刺去除装置内部，所述的毛刺去除装置包括机架、铜棒支撑装置和打磨装置，所述的机架包括底座和上罩壳，所述的上罩壳的左右两端设有棒料孔，所述的底座顶面两端均设有铜棒支撑装置，底座的上方中部设有打磨装置，所述的打磨装置与铜棒支撑装置均相互同心，所述的打磨装置包括磨轮、竖向移动电机、纵向移动板和纵向导杆，通过四个方向的磨轮对棒料进行一次性全面的打磨，并且还能通过磨轮给予铜棒移动的动力，从而方便流水线式的大批量打磨，而四个磨轮还可以极大的降低磨轮的磨损速度从而提高装置的使用效率。速度从而提高装置的使用效率。速度从而提高装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金棒材用毛刺去除装置
[0001]本文属于棒料毛刺去除装置的
，具体涉及一种铜合金棒材用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，各个领域都随之发展，不同种类的铜棒被广泛应用至不同领域，但铜棒在加工制作完成后，还要通过去毛刺装置处理，使表面光灵平整，由于不同铜棒的需求不断增加，去毛刺的装置也随之增加；
[0003]中国专利授权公告号CN215394286U，公告日2022年01月04日，公开了一种铜棒加工用去毛刺装置，包括工作台、主轴电机和支撑架，工作台内部的一侧设置有储物室，工作台的一侧安装有控制板，工作台顶端的一侧固定有支撑架，支撑架的内部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端固定有主轴电机，主轴电机的底端设置有打磨片，主轴电机的底端设置有装卸结构，装卸结构包括螺栓、套壳、限位块和固定块。本技术通过转动螺栓离开固定块与套壳的内部，紧接着将更换完毕的打磨片通过固定块对齐限位块插入，使套壳与固定块的孔隙对齐便于插入螺栓，将打磨片与主轴电机连接固定，由此实现了此装置的便于装卸功能，从而增强了装置的便捷性。
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，因为只有一个磨头，在长时间的使用过程中就会因为磨头的磨损需要经常进行更换，并且该装置属于半密封设备，每次进行打磨都需要进行上料和下料的操作，而铜棒加工后的打磨属于基础加工的步骤，需要面对十分大量的需求，这种半封闭的模式就会导致打磨的效率下降。
技术实现思路
[0005]本文提出了一种铜合金棒材用毛刺去除装置，铜棒横向的设在毛刺去除装置内部，所述的毛刺去除装置包括机架、铜棒支撑装置和打磨装置，所述的机架包括底座和上罩壳，所述的上罩壳的左右两端设有棒料孔，所述的底座顶面两端均设有铜棒支撑装置，底座的上方中部设有打磨装置，所述的打磨装置与铜棒支撑装置均相互同心，所述的打磨装置包括磨轮、竖向移动电机、纵向移动板和纵向导杆，所述的磨轮设在铜棒的上、下、左、右四侧，上下两侧的磨轮均与竖向移动电机相连，左右两侧的磨轮均与纵向移动板相连，所述的纵向移动板的底部纵向的设有纵向导杆，通过四个方向的磨轮对棒料进行一次性全面的打磨，并且还能通过磨轮给予铜棒移动的动力，从而方便流水线式的大批量打磨，而四个磨轮还可以极大的降低磨轮的磨损速度从而提高装置的使用效率。
[0006]底座形状为矩形座，底座的顶面和四周均设有封板，底座的底部内侧设有纵向导杆，底座的上方设有上罩壳，所述的上罩壳形状与底座形状相等，上罩壳两侧的棒料孔与铜棒支撑装置和打磨装置同心，通过带有罩壳的装置的机架不但可以保证打磨的碎屑不会飞溅的同时，还通过棒料孔实现流水线式的持续打磨。
[0007]铜棒支撑装置包括固定支架和下压支架，所述的固定支架为斜向的圆辊支架，固
定支架镜像的设在铜棒的两侧，固定支架的斜向圆辊均朝向铜棒并与铜棒相切，两侧固定支架中间的上方设有下压支架，所述的下压支架为水平的圆辊支架，下压支架的上方设有竖移电机，铜棒支撑装置不但对铜棒在装置的两端起到支撑的同时，还能通过下压支架从两端对铜棒进行压紧固定，防止在打磨时产生偏移。
[0008]磨轮为凹槽磨轮，磨轮的圆弧外表面上设有贴合圆弧，磨轮的两侧与磨轮支架相连，所述的磨轮支架的一侧设有磨轮电机，磨轮支架的底部与竖向移动电机或纵向移动板相连，磨轮电机的输出轴穿过磨轮支架与磨轮相连，上下两侧的磨轮竖向水平，所述的左右两侧的磨轮横向水平，纵向导杆设有两个，纵向导杆相互平行的设在底座的内部，通过四个方向的磨轮对棒料进行一次性全面的打磨，并且还能通过磨轮给予铜棒移动的动力，从而方便流水线式的大批量打磨。
[0009]有益效果：
[0010]通过四个方向的磨轮对棒料进行一次性全面的打磨，并且还能通过磨轮给予铜棒移动的动力，从而方便流水线式的大批量打磨，而四个磨轮还可以极大的降低磨轮的磨损速度从而提高装置的使用效率。
[0011]通过带有罩壳的装置的机架不但可以保证打磨的碎屑不会飞溅的同时，还通过棒料孔实现流水线式的持续打磨。
[0012]铜棒支撑装置不但对铜棒在装置的两端起到支撑的同时，还能通过下压支架从两端对铜棒进行压紧固定，防止在打磨时产生偏移。
附图说明
[0013]图1是一种铜合金棒材用毛刺去除装置的内部示意图；
[0014]图中；1、底座，2、上罩壳，3、铜棒，4、固定支架，5、下压支架，6、磨轮，7、竖向移动电机，8、纵向移动板，9、纵向导杆。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]底座1，上罩壳2，铜棒3，固定支架4，下压支架5，磨轮6，竖向移动电机7，纵向移动板8，纵向导杆9。
[0017]如图1所示；
[0018]一种铜合金棒材用毛刺去除装置，铜棒3横向的设在毛刺去除装置内部，所述的毛刺去除装置包括机架、铜棒3支撑装置和打磨装置，所述的机架包括底座1和上罩壳2，所述的上罩壳2的左右两端设有棒料孔，所述的底座1顶面两端均设有铜棒3支撑装置，底座1的上方中部设有打磨装置，所述的打磨装置与铜棒3支撑装置均相互同心，所述的打磨装置包括磨轮6、竖向移动电机7、纵向移动板8和纵向导杆9，所述的磨轮6设在铜棒3的上、下、左、右四侧，上下两侧的磨轮6均与竖向移动电机7相连，左右两侧的磨轮6均与纵向移动板8相连，所述的纵向移动板8的底部纵向的设有纵向导杆9，底座1形状为矩形座，底座1的顶面和四周均设有封板，底座1的底部内侧设有纵向导杆9，底座1的上方设有上罩壳2，所述的上罩壳2形状与底座1形状相等，上罩壳2两侧的棒料孔与铜棒3支撑装置和打磨装置同心，铜棒3
支撑装置包括固定支架4和下压支架5，所述的固定支架4为斜向的圆辊支架，固定支架4镜像的设在铜棒3的两侧，固定支架4的斜向圆辊均朝向铜棒3并与铜棒3相切，两侧固定支架4中间的上方设有下压支架5，所述的下压支架5为水平的圆辊支架，下压支架5的上方设有竖移电机，磨轮6为凹槽磨轮6，磨轮6的圆弧外表面上设有贴合圆弧，磨轮6的两侧与磨轮6支架相连，所述的磨轮6支架的一侧设有磨轮6电机，磨轮6支架的底部与竖向移动电机7或纵向移动板8相连，磨轮6电机的输出轴穿过磨轮6支架与磨轮6相连，上下两侧的磨轮6竖向水平，所述的左右两侧的磨轮6横向水平，纵向导杆9设有两个，纵向导杆9相互平行的设在底座1的内部。
[0019]实施示例；
[0020]将铜棒3从上罩壳2的棒料孔进入装置内部，铜棒3通过固定支架4进入磨轮6之间，下压支架5向下移动将铜棒3进行固定，磨轮6也通过竖向移动电机7和纵向移动板8将磨轮6与铜棒3贴合，磨轮6开始转动对铜棒3进行打磨，同时磨轮6在旋转打磨的时候将铜棒3向装置的另一端进行移动，铜棒3从上罩壳2的另一端的棒料孔中导出。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金棒材用毛刺去除装置，铜棒横向的设在毛刺去除装置内部，其特征在于，所述的毛刺去除装置包括机架、铜棒支撑装置和打磨装置，所述的机架包括底座和上罩壳，所述的上罩壳的左右两端设有棒料孔，所述的底座顶面两端均设有铜棒支撑装置，底座的上方中部设有打磨装置，所述的打磨装置与铜棒支撑装置均相互同心，所述的打磨装置包括磨轮、竖向移动电机、纵向移动板和纵向导杆，所述的磨轮设在铜棒的上、下、左、右四侧，上下两侧的磨轮均与竖向移动电机相连，左右两侧的磨轮均与纵向移动板相连，所述的纵向移动板的底部纵向的设有纵向导杆；所述的底座形状为矩形座，底座的顶面和四周均设有封板，底座的底部内侧设有纵向导杆，底座的上方设有上罩壳，所述的上罩壳形状与底座形状相等，上罩壳两侧的棒料孔与铜棒支撑装置和打磨装置同心，所述的铜棒支撑装置包括固定支架和下压支架，所述的固定支架为斜向的圆辊支架，固...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄燕，贺兵，许平军，
申请(专利权)人：镇江金鑫有色合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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