中频炉漏炉检测系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种中频炉漏炉检测系统，包括中频炉主电路、漏炉检测电路以及提示报警电路；其中，所述中频炉主电路用于将输入的高压交流电降压后连接在中频炉炉体的两电极之间；所述漏炉检测电路包括通过直流电连接在所述中频炉两电极之间的第一通路以及对所述第一通路进行电流检测的第二通路，所述第二通路内设置有与检测电流相关的触发器；所述提示报警电路包括蜂鸣器、指示灯以及与所述触发器相关联的触发开关；并且，当所述第二通路检测到所述第一通路的电流异常时，通过所述触发器配合所述触发开关控制所述蜂鸣器和所述指示灯报警。本实用新型专利技术提供的中频炉漏炉检测系统能够以解决现有的炉衬厚度检测装置检测精度低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
中频炉漏炉检测系统


[0001]本技术涉及中频炉设计
，更为具体地，涉及一种中频炉漏炉检测系统。

技术介绍

[0002]中频感应电炉在运行过程中，由于用户(特别是新用户)没有掌握规律，对炉衬使用特点认识不足，发生种种误判，因此容易发生炉衬寿命短，使用困难，难于掌握炉衬厚度，甚至发生漏炉等严重事故。当然，造成漏炉的原因很多，防止漏炉的方法也很多，其中有效方法之一是及时了解炉衬厚度，从实践中掌握最佳炉衬厚度，了解炉衬厚度的方法很多，其中炉衬厚度检测装置能有效的帮助用户检测炉衬厚度，对新用户做到提前预警作用，是防止漏炉的一种辅助检测装置之一，可有效减少漏炉事故发生。
[0003]现有的炉衬厚度检测装置通常是直接通过观察等物理的方式检测炉衬厚度，以防止发生中频炉漏炉现象；然而，这种方式不仅检测精度低，而且反应慢，不能及时关断中频感应电炉，容易造成中频感应电炉损坏。
[0004]基于上述技术需求，亟需一种高精度的中频炉漏炉检测系统。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种中频炉漏炉检测系统，以解决现有的炉衬厚度检测装置检测精度低的问题。
[0006]本技术提供的中频炉漏炉检测系统，包括中频炉主电路、漏炉检测电路以及提示报警电路；其中，所述中频炉主电路用于将输入的高压交流电降压后连接在中频炉炉体的两电极之间；所述漏炉检测电路包括通过直流电连接在所述中频炉两电极之间的第一通路以及对所述第一通路进行电流检测的第二通路，所述第二通路内设置有与检测电流相关的触发器；所述提示报警电路包括蜂鸣器、指示灯以及与所述触发器相关联的触发开关；并且，
[0007]当所述第二通路检测到所述第一通路的电流异常时，通过所述触发器配合所述触发开关控制所述蜂鸣器和所述指示灯报警。
[0008]此外，优选的结构是，所述中频炉主电路包括中频炉主芯片，在所述中频炉主芯片内设置有整流滤波电路，所述整流滤波电路用于将输入端的低压交流电转换为直流源并通入所述漏炉检测电路的第一通路和第二通路。
[0009]此外，优选的结构是，所述第一通路包括连接在所述中频炉两电极之间的限流电阻、电压截取电阻以及电流表；所述第二通路包括比较器单元，所述第二通路通过所述电压截取电阻获取与所述第一通路的电流相对应的截取电压并将所述截取电压输入至所述比较器单元，所述比较器单元用于通过所述截取电压对所述第一通路的电流进行检测。
[0010]此外，优选的结构是，所述比较器单元包括n个比较器以及n个相互串联的下拉电阻，n个比较器的负极输入端依次连接在n个下拉电阻的上端，n个比较器的正极输入端均与
所述截取电压的高压端相连，n个比较器的输出端均与所述触发器相连；其中，n≥3；并且，
[0011]当n个比较器中至少有m个比较器的输出端的输出信号由低电平转换为高电平时，所述触发器通过所述触发开关控制所述蜂鸣器和所述指示灯报警；其中，m＜n，m≥2。
[0012]此外，优选的结构是，所述触发器包括电磁继电器，所述触发开关包括设置在所述提示报警电路内的与所述电磁继电器相关联的常开触点开关；并且，当n个比较器中至少有m个比较器的输出端的输出信号由低电平转换为高电平时，所述电磁继电器控制所述常开触点开关动作，所述蜂鸣器和所述指示灯报警。
[0013]此外，优选的结构是，在所述中频炉主芯片上还设置有对所述中频炉主电路进行调试的调试电路和对所述中频炉主电路进行控制的控制电路，所述调试电路和所述控制电路共用同一电位表。
[0014]此外，优选的结构是，在所述中频炉炉体上设置有电感安装盒，所述中频炉主电路用于将输入的高压交流电降压后通过所述电感安装盒内的电感连接在中频炉炉体的两电极之间。
[0015]和现有技术相比，上述根据本技术的中频炉漏炉检测系统，有如下有益效果：
[0016]本技术提供的中频炉漏炉检测系统，通过设置中频炉主电路、漏炉检测电路以及提示报警电路能够同时实现中频炉的工作、漏炉检测与报警，显著提升的中频炉系统的工作性能；此外，通过设置第一通路和第二通路能够基于中频炉炉体的两电极之间的电流来反映中频炉炉体的两电极之间的电阻，当电阻过低时(对应第一通路的电流过大)，通过所述触发器配合所述触发开关控制所述蜂鸣器和所述指示灯报警；另外，本技术通过设置包括n个比较器的比较器单元，能够精准的反映第一通路的电流的变化过程(两电极之间的电阻的变化过程)，从而防止触发开关出现误触发现象。
附图说明
[0017]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0018]图1为本技术提供的中频炉漏炉检测系统的主电路图；
[0019]图2为本技术提供的比较器单元的电路图；
[0020]附图标记：中频炉主芯片1、炉体2、炉衬电极21、底电极22、电感安装盒3、调试电路41、控制电路42、电位表43、指示灯5、蜂鸣器6、高压交流电7。
[0021]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0022]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0023]图1为本技术提供的中频炉漏炉检测系统的主电路图，图2为本技术提供的比较器单元的电路图。
[0024]结合图1与图2共同所示，本技术提供的中频炉漏炉检测系统，包括中频炉主电路、漏炉检测电路以及提示报警电路；其中，中频炉主电路用于将外部输入的高压交流电
7通过变压器降压后通过中频炉主芯片1连接在中频炉炉体2的两电极之间，用于中频炉炉体2的正常工作；漏炉检测电路用于对中频炉炉体2的两电极进行电阻检测，通过测量其电阻来判断其是否漏炉。具体地，漏炉检测电路包括通过直流电连接在中频炉两电极(底电极22和炉衬电极21)之间的第一通路(即图1中P12导通的电路)以及对第一通路进行电流检测的第二通路(图中未示出，存在于中频炉主芯片1的内部)，第二通路内设置有与第一通路的电流相关的触发器；提示报警电路包括蜂鸣器6、指示灯5以及与触发器相关联的触发开关；并且，在实际使用过程中，当出现漏炉现象时，中频炉两电极之间的电阻减小，从而使得第一通路的电流增大，当第二通路检测到第一通路的电流增大异常时，通过触发器配合触发开关控制蜂鸣器6和指示灯5报警，并通过中频炉主芯片1控制中频炉主电路停止工作。
[0025]具体地，中频炉主电路包括其中央控制作用的中频炉主芯片1，在中频炉主芯片1内设置有整流滤波电路(为现有电路，在此不再赘述其结构)，整流滤波电路用于将输入端通过变压器降压后的低压交流电转换为直流源并通入漏炉检测电路的第一通路和第二通路，作为第一通路和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频炉漏炉检测系统，其特征在于，包括中频炉主电路、漏炉检测电路以及提示报警电路；其中，所述中频炉主电路用于将输入的高压交流电降压后连接在中频炉炉体的两电极之间；所述漏炉检测电路包括通过直流电连接在所述中频炉两电极之间的第一通路以及对所述第一通路进行电流检测的第二通路，所述第二通路内设置有与检测电流相关的触发器；所述提示报警电路包括蜂鸣器、指示灯以及与所述触发器相关联的触发开关；并且，当所述第二通路检测到所述第一通路的电流异常时，通过所述触发器配合所述触发开关控制所述蜂鸣器和所述指示灯报警。2.如权利要求1所述的中频炉漏炉检测系统，其特征在于，所述中频炉主电路包括中频炉主芯片，在所述中频炉主芯片内设置有整流滤波电路，所述整流滤波电路用于将输入端的低压交流电转换为直流源并通入所述漏炉检测电路的第一通路和第二通路。3.如权利要求2所述的中频炉漏炉检测系统，其特征在于，所述第一通路包括连接在所述中频炉两电极之间的限流电阻、电压截取电阻以及电流表；所述第二通路包括比较器单元，所述第二通路通过所述电压截取电阻获取与所述第一通路的电流相对应的截取电压并将所述截取电压输入至所述比较器单元，所述比较器单元用于通过所述截取电压对所述第一通路的电流进行检测。4.如权利要求3所述的中频炉漏炉检测系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文鹏，梁浩，燕必成，马强，贾东峰，刘恒，董立军，任小文，
申请(专利权)人：西安迪利捷机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：