本实用新型专利技术涉及粘接胶片生产用的检测装置技术领域，具体为一种粘接胶片生产用的检测装置，包括基板，所述基板的顶面垂直固定安装有固定板，所述固定板上转动贯穿安装有两根转动柱，两根所述转动柱的同一端均固定套接有卡块，两个所述卡块的外部分别套接有放卷辊和收纳辊，放卷辊和收纳辊上共同缠绕有胶片，所述固定板的一侧表面转动安装有四根导向杆，四根所述导向杆成矩形分布，固定板的一侧表面设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有下辊轮座。本实用新型专利技术中，通过放卷辊上胶片输送到收纳辊，可完成检测出整个胶片厚度，检测效率较高，无需人工收卷整理，安装和拆卸较为简单，操作便捷，无需采样测量，对原料无损耗。对原料无损耗。对原料无损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种粘接胶片生产用的检测装置
[0001]本技术涉及粘接胶片生产用的检测装置
，具体为一种粘接胶片生产用的检测装置。
技术介绍
[0002]胶片一般由PC/PP/PET/PVC料制作而成，涂抹胶水后具有粘附性，应用广泛，粘接胶片在生产时需要对胶片的品质进行检测，检测项目包括厚度、是否破损、透光程度、硬度、最大弯曲度等，因此需要用上检测装置。
[0003]现有的检测装置厚度时多是人工使用专用测量尺测量，测量效率较低，速度较慢，对于厚度不均匀胶片测量尤其麻烦；现有的检测装置检测成卷胶片时，内部检测通常需要散开剪切取样，较为不便，对检测品损坏较大，检测完成后通常需要手动收卷较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粘接胶片生产用的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种粘接胶片生产用的检测装置，包括基板，所述基板的顶面垂直固定安装有固定板，所述固定板上转动贯穿安装有两根转动柱，两根所述转动柱的同一端均固定套接有卡块，两个所述卡块的外部分别套接有放卷辊和收纳辊，放卷辊和收纳辊上共同缠绕有胶片，所述固定板的一侧表面转动安装有四根导向杆，四根所述导向杆成矩形分布，固定板的一侧表面设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有下辊轮座，所述固定板的一侧表面位于下辊轮座的正上方固定安装有上辊轮座，所述上辊轮座和下辊轮座相邻的一侧表面均转动安装有轮辊。
[0006]优选的，所述胶片穿过上辊轮座和下辊轮座之间且滚动连接在四根导向杆上。
[0007]优选的，所述基板的顶面固定安装有垫块，所述下辊轮座与垫块之间安装有若干根第一弹簧，所述下辊轮座的一侧表面固定安装有把手块。
[0008]优选的，所述下辊轮座的顶面固定安装有传感器，所述固定板的一侧表面顶部安装有显示器。
[0009]优选的，两个所述卡块的一端均固定套接有挡板，两个所述卡块上均滑动贯穿安装有若干块凸块，若干块所述凸块与卡块之间均安装有若干根第二弹簧，若干块所述凸块均与收纳辊和放卷辊的内表面搭接。
[0010]优选的，两根所述转动柱远离卡块的一端均固定套接有副带轮，所述固定板的一侧表面底部嵌入安装有电机，所述电机的输出端固定套接有主带轮，所述主带轮和两个副带轮上共同带传送连接有皮带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过在左侧的卡块上套接需要检测的放卷辊，右侧卡块上套接收纳辊，然后拿出放卷辊上胶片的一端，依次四个穿过导向杆、以及上辊轮座和下辊轮座之间
然后缠绕在收纳辊上，通过开启电机，主带轮带动两个副带轮，使得转动柱带动两个卡块转动，然后放卷辊上的胶片便被输送缠绕到收纳辊上，在输送期间第一弹簧推动下辊轮座使得上下两个轮辊压紧胶片，若胶片出现厚度不均匀，会导致下辊轮座上下浮动，从而使得传感器检测得出不同数值，由此可检测出胶片厚度是否均匀，检测速度快。
[0013]本技术中，通过放卷辊上胶片输送到收纳辊，可完成检测出整个胶片厚度，检测效率较高，无需人工收卷整理，安装和拆卸较为简单，操作便捷，无需采样测量，对原料无损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二立体结构示意图；
[0017]图4为本技术卡块的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术凸块的立体结构示意图。
[0019]图中：1、基板；2、固定板；3、显示器；4、上辊轮座；5、轮辊；6、胶片；7、收纳辊；8、放卷辊；9、卡块；10、下辊轮座；11、导向杆；12、把手块；13、第一弹簧；14、垫块；15、转动柱；16、副带轮；17、皮带；18、电机；19、主带轮；20、凸块；21、挡板；22、第二弹簧；23、传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种粘接胶片生产用的检测装置，包括基板1，基板1的顶面垂直固定安装有固定板2，固定板2上转动贯穿安装有两根转动柱15，两根转动柱15的同一端均固定套接有卡块9，两个卡块9的外部分别套接有放卷辊8和收纳辊7，放卷辊8和收纳辊7上共同缠绕有胶片6，固定板2的一侧表面转动安装有四根导向杆11，四根导向杆11成矩形分布，固定板2的一侧表面设有滑轨，滑轨上滑动安装有下辊轮座10，固定板2的一侧表面位于下辊轮座10的正上方固定安装有上辊轮座4，上辊轮座4和下辊轮座10相邻的一侧表面均转动安装有轮辊5。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，胶片6穿过上辊轮座4和下辊轮座10之间且滚动连接在四根导向杆11上。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，基板1的顶面固定安装有垫块14，下辊轮座10与垫块14之间安装有若干根第一弹簧13，下辊轮座10的一侧表面固定安装有把手块12，通过设置第一弹簧13推动下辊轮座10使得上下两个轮辊5压紧胶片6，若胶片6出现厚度不均匀，会导致下辊轮座10上下浮动，从而使得传感器23检测得出不同数值，设置把手块12便于向下移动下辊轮座10安装胶片6。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，下辊轮座10的顶面固定安装有传感器23，固定板2的一侧表面顶部安装有显示器3，设置传感器23实时检测上辊轮座4与下辊轮座10的间距，
并通过显示器3显示出来，显示器3显示数据包含实时厚度，平均厚度、最大值和最小值。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，两个卡块9的一端均固定套接有挡板21，两个卡块9上均滑动贯穿安装有若干块凸块20，若干块凸块20与卡块9之间均安装有若干根第二弹簧22，若干块凸块20均与收纳辊7和放卷辊8的内表面搭接。
[0026]本实施例中，如图3所示，两根转动柱15远离卡块9的一端均固定套接有副带轮16，固定板2的一侧表面底部嵌入安装有电机18，电机18的输出端固定套接有主带轮19，主带轮19和两个副带轮16上共同带传送连接有皮带17。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种粘接胶片生产用的检测装置在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，显示器3、传感器23外接有测距传感系统，传感器23实时检测上辊轮座4与下辊轮座10的间距，并通过显示器3显示出来，显示器3显示数据包含实时厚度，平均厚度、最大值和最小值，为现有技术，通过在左侧的卡块9上套接需要检测的放卷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘接胶片生产用的检测装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面垂直固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上转动贯穿安装有两根转动柱(15)，两根所述转动柱(15)的同一端均固定套接有卡块(9)，两个所述卡块(9)的外部分别套接有放卷辊(8)和收纳辊(7)，放卷辊(8)和收纳辊(7)上共同缠绕有胶片(6)，所述固定板(2)的一侧表面转动安装有四根导向杆(11)，四根所述导向杆(11)成矩形分布，固定板(2)的一侧表面设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有下辊轮座(10)，所述固定板(2)的一侧表面位于下辊轮座(10)的正上方固定安装有上辊轮座(4)，所述上辊轮座(4)和下辊轮座(10)相邻的一侧表面均转动安装有轮辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种粘接胶片生产用的检测装置，其特征在于：所述胶片(6)穿过上辊轮座(4)和下辊轮座(10)之间且滚动连接在四根导向杆(11)上。3.根据权利要求1所述的一种粘接胶片生产用的检测装置，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有垫块(14)，所述下辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胤祯，
申请(专利权)人：苏州联谊达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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