一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构，包括推动结构和连接在其前端的推辊结构，所述推动结构包括安装块，所述安装块的上端固定设置有电机安装板，所述电机安装板的上端固定设置有电机，所述安装块的两侧均贯穿设置有传动杆，两根传动杆的后端固定连接有连板，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的底端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接在连板的底端。本实用中通过伺服电机带动底端的凸轮转动，凸轮转动时通过连杆带动连板以及连板两侧的传动杆结构前后移动，再带动推辊结构前后移动，代替了以前的气缸推动结构，利用伺服电机的高精准特点，保证了贴标过程中不会出现误差，而且整个装置结构简单，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构


[0001]本技术涉及贴标机组件领域，尤其涉及一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构。

技术介绍

[0002]贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置，其可极大的降低人工成本，提高效率。
[0003]目前用于圆罐状产品贴标的贴标机中，都是在传输带两侧设置滚轴和推辊结构，滚轴上缠绕标签，当产品移动到贴标工位时，推辊结构工作，通过推动结构带动推辊向产品移动，然后带动产品与滚轴接触，将滚轴上的标签纸铁道产品上，然后推辊结构回到原位，产品移走。然而现有的推辊结构中一般由推动结构、推辊以及设置在底部的高度调节座和水平位置调节座构成，现有的推动解耦股都是使用气缸来带动推辊前后移动，气缸的精准度不够，工作时经常出现误差，导致贴标出现问题，为此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构，包括推动结构和连接在其前端的推辊结构，所述推动结构的底端连接有用于调节高度的高度调节座和用于调节水平距离的水平调节座，所述推动结构包括安装块，所述安装块的上端固定设置有电机安装板，所述电机安装板的上端固定设置有电机，所述安装块的两侧均贯穿设置有传动杆，且传动杆可在安装块内端前后活动，两根所述传动杆的前端固定连接在推辊结构的后侧，两根传动杆的后端固定连接有连板，所述电机的输出端贯穿电机安装板且固定连接有凸轮，所述凸轮的底端转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接在连板的底端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机安装板上设置成矩形块状，上面开设有两个定位孔，所述安装块上开设有多个与定位孔对应的固定孔，所述电机安装板和安装块通过螺栓固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机选用伺服电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述凸轮靠边侧处固定贯穿设置有第一转轴，所述连杆的前端转动套接在第一转轴的底端轴身上，所述连板的板身上固定贯穿设置有第二转轴，所述连杆的后端转动套接在第二转轴的底端轴身上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二转轴固定设置在连板的中心处。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连杆采用金属材料制成。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述凸轮设置成圆板状。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述传动杆与连板之间通过螺栓固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本实用中设置的凸轮连杆推动结构通过伺服电机带动底端的凸轮转动，凸轮转动时通过连杆带动连板以及连板两侧的传动杆结构前后移动，从而带动推辊结构前后移动，代替了以前的气缸推动结构，利用伺服电机的高精准特点，保证了贴标过程中不会出现误差，而且整个装置结构简单，安装方便。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构的推动结构立体图；
[0024]图3为本技术提出的一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构的推动结构仰视图；
[0025]图4为本技术提出的一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构的推动结构侧视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、推动结构；2、推辊结构；3、高度调节座；4、水平调节座；5、安装块；6、电机安装板；7、电机；8、传动杆；9、连板；10、凸轮；11、第一转轴；12、连杆；13、第二转轴；14、定位孔；15、固定孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构，包括推动结构1和连接在其前端的推辊结构2，推动结构1的底端连接有用于调节高度的高度调节座3和用于调节水平距离的水平调节座4。
[0031]推动结构1包括安装块5，安装块5的上端固定设置有电机安装板6，电机安装板6上设置成矩形块状，上面开设有两个定位孔14，安装块5上开设有多个与定位孔14对应的固定孔15，电机安装板6和安装块5通过螺栓固定连接，电机安装板6的上端固定设置有电机7，电机7选用伺服电机，安装块5的两侧均贯穿设置有传动杆8，且传动杆8可在安装块5内端前后活动，两根传动杆8的前端固定连接在推辊结构2的后侧，两根传动杆8的后端固定连接有连板9，传动杆8与连板9之间通过螺栓固定连接。
[0032]电机7的输出端贯穿电机安装板6且固定连接有凸轮10，凸轮10设置成圆板状，凸轮10的底端转动连接有连杆12，连杆12采用金属材料制成，连杆12的另一端转动连接在连板9的底端，凸轮10靠边侧处固定贯穿设置有第一转轴11，连杆12的前端转动套接在第一转轴11的底端轴身上，连板9的板身上固定贯穿设置有第二转轴13，连杆12的后端转动套接在第二转轴13的底端轴身上，第二转轴13固定设置在连板9的中心处。
[0033]工作原理：工作时，伺服电机直接带动底端的凸轮10转动，凸轮10转动时通过连杆12带动连板9前后移动，连板9前后移动时带动两侧的传动杆8前后移动，从而带动前侧连接的推辊结构2前后移动，控制简单且精准。
[0034]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构，包括推动结构(1)和连接在其前端的推辊结构(2)，所述推动结构(1)的底端连接有用于调节高度的高度调节座(3)和用于调节水平距离的水平调节座(4)，其特征在于：所述推动结构(1)包括安装块(5)，所述安装块(5)的上端固定设置有电机安装板(6)，所述电机安装板(6)的上端固定设置有电机(7)，所述安装块(5)的两侧均贯穿设置有传动杆(8)，且传动杆(8)可在安装块(5)内端前后活动，两根所述传动杆(8)的前端固定连接在推辊结构(2)的后侧，两根传动杆(8)的后端固定连接有连板(9)，所述电机(7)的输出端贯穿电机安装板(6)且固定连接有凸轮(10)，所述凸轮(10)的底端转动连接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端转动连接在连板(9)的底端。2.根据权利要求1所述的一种贴标机推辊用凸轮连杆推动结构，其特征在于：所述电机安装板(6)上设置成矩形块状，上面开设有两个定位孔(14)，所述安装块(5)上开设有多个与定位孔(14)对应的固定孔(15)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洲，
申请(专利权)人：浙江海舟包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：