一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构，包括直线凸轮推动结构和连接在其前端的推辊结构，所述直线凸轮推动结构包括安装块，所述安装块的上固定设置有伺服电机，所述安装块的两侧分别贯穿设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的前端固定连接在推辊结构后侧，所述第一传动杆和第二传动杆的后端固定连接有连板，所述电机的输出端贯穿电机安装板且固定连接有直线圆柱凸轮，所述第二传动杆的后侧上端设置有圆柱头。本实用设置的结构通过伺服电机带动直线圆柱凸轮转动，然后通过圆柱头带动底端的第二传动杆同步前后移动，然后带动前侧的推辊结构前后移动，装置整体结构简单，安装方便，控制方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构


[0001]本技术涉及贴标机组件领域，尤其涉及一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构。

技术介绍

[0002]贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置，其可极大的降低人工成本，提高效率。
[0003]目前用于圆罐状产品贴标的贴标机中，都是在传输带两侧设置滚轴和推辊结构，滚轴上缠绕标签，当产品移动到贴标工位时，推辊结构工作，通过推动结构带动推辊向产品移动，然后带动产品与滚轴接触，将滚轴上的标签纸铁道产品上，然后推辊结构回到原位，产品移走。然而现有的推辊结构中一般由推动结构、推辊以及设置在底部的高度调节座和水平位置调节座构成，现有的推动解耦股都是使用气缸来带动推辊前后移动，气缸的精准度不够，工作时经常出现误差，导致贴标出现问题，为此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构，包括直线凸轮推动结构和连接在其前端的推辊结构，直线凸轮推动结构底端连接有用分别用于调节高度的高度调节座和调节水平位置的水平距离调节座，所述直线凸轮推动结构包括安装块，所述安装块的前侧壁上固定设置有电机安装板，所述电机安装板上固定设置有电机，所述安装块的两侧分别贯穿设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的前端固定连接在推辊结构后侧，所述第一传动杆和第二传动杆的后端固定连接有连板，所述电机的输出端贯穿电机安装板且固定连接有直线圆柱凸轮，所述第二传动杆的后侧上端设置有圆柱头，所述圆柱头的上端与直线圆柱凸轮相啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机安装板的板身上开设有两个定位孔，所述安装块的前后壁上贯穿开设有与定位孔对应的固定孔，所述电机安装板和安装块之间通过贯穿定位孔和固定孔的螺栓固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机安装板由一上一下错位连接的两块矩形板组成，下侧板体与安装块固定连接，所述电机固定连接在上侧板体的后壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机的设置方向与第二传动杆保持平行。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机选用伺服电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二传动杆位于安装块后端的杆身上开设有通孔，通孔内螺纹连接有固定杆，所述圆柱头螺纹套接在固定杆的顶端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述圆柱头和直线圆柱凸轮均采用金属材料制成。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本实用设置的直线凸轮推动结构工作时，通过伺服电机带动直线圆柱凸轮转动，直线圆柱凸轮转动时带动圆柱头前后移动，从而带动底端的第二传动杆同步前后移动，然后带动前侧的推辊结构前后移动。该装置利用伺服电机的高精确性可以实现推辊结构的精确定位，防止出现误差，同时装置整体结构简单，安装方便，控制方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构的立体视图；
[0021]图2为本技术提出的一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构的直线凸轮推动结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构的直线凸轮推动结构另一视角立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构的直线凸轮推动结构仰视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、直线凸轮推动结构；2、推辊结构；3、高度调节座；4、水平距离调节座；5、固定孔；6、安装块；7、电机安装板；8、电机；9、直线圆柱凸轮；10、第一传动杆；11、第二传动杆；12、连板；13、固定杆；14、圆柱头；15、定位孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种贴标机推辊用直线凸轮推动结
构，包括直线凸轮推动结构1和连接在其前端的推辊结构2，直线凸轮推动结构1底端连接有用分别用于调节高度的高度调节座3和调节水平位置的水平距离调节座4。
[0029]直线凸轮推动结构1包括安装块6，安装块6设置成矩形块状，安装块6的前侧壁上固定设置有电机安装板7，电机安装板7的板身上开设有两个定位孔15，安装块6的前后壁上贯穿开设有与定位孔15对应的固定孔5，电机安装板7和安装块6之间通过贯穿定位孔15和固定孔5的螺栓固定连接，电机安装板7上固定设置有电机8，电机8选用伺服电机，伺服电机具有高精确性的特点，电机安装板7由一上一下错位连接的两块矩形板组成，下侧板体与安装块6固定连接，电机8固定连接在上侧板体的后壁上。
[0030]安装块6的两侧分别贯穿设置有第一传动杆10和第二传动杆11，第一传动杆10和第二传动杆11的前端固定连接在推辊结构2后侧，第一传动杆10和第二传动杆11的后端固定连接有连板12，电机8的设置方向与第二传动杆11保持平行，电机8的输出端贯穿电机安装板7且固定连接有直线圆柱凸轮9，第二传动杆11的后侧上端设置有圆柱头14，圆柱头14的上端与直线圆柱凸轮9相啮合，第二传动杆11位于安装块6后端的杆身上开设有通孔，通孔内螺纹连接有固定杆13，圆柱头14螺纹套接在固定杆13的顶端，圆柱头14和直线圆柱凸轮9均采用金属材料制成。
[0031]工作原理：工作时，电机8带动直线圆柱凸轮9转动，直线圆柱凸轮9转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构，包括直线凸轮推动结构(1)和连接在其前端的推辊结构(2)，直线凸轮推动结构(1)底端连接有用分别用于调节高度的高度调节座(3)和调节水平位置的水平距离调节座(4)，其特征在于：所述直线凸轮推动结构(1)包括安装块(6)，所述安装块(6)的前侧壁上固定设置有电机安装板(7)，所述电机安装板(7)上固定设置有电机(8)，所述安装块(6)的两侧分别贯穿设置有第一传动杆(10)和第二传动杆(11)，所述第一传动杆(10)和第二传动杆(11)的前端固定连接在推辊结构(2)后侧，所述第一传动杆(10)和第二传动杆(11)的后端固定连接有连板(12)，所述电机(8)的输出端贯穿电机安装板(7)且固定连接有直线圆柱凸轮(9)，所述第二传动杆(11)的后侧上端设置有圆柱头(14)，所述圆柱头(14)的上端与直线圆柱凸轮(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种贴标机推辊用直线凸轮推动结构，其特征在于：所述电机安装板(7)的板身上开设有两个定位孔(15)，所述安装块(6)的前后壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洲，
申请(专利权)人：浙江海舟包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：