一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构，包括推动结构以及连接在推动结构前侧的安装架，所述推动结构包括固定块，所述固定块固定连接在高度调节座顶端，所述固定块上侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板的板身上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机安装板且固定连接有凸轮，所述凸轮的下端面靠近边侧处固定设置有套筒，所述固定块的两侧贯穿活动设置有传动杆，所述传动杆后端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有传动板。本实用中的推动结构通过伺服电机带动凸轮转动，然后通过传动板带动传动杆前后移动，实现推辊结构的前后移动，通过伺服电机的高精确性保证了整体结构的高精确性。精确性。精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构


[0001]本技术涉及贴标机组件领域，尤其涉及一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构。

技术介绍

[0002]贴标机，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]目前用于圆罐状产品贴标的贴标机中，都是在传输带两侧设置滚轴和推辊结构，滚轴上缠绕标签，当产品移动到贴标工位时，推辊结构工作，通过推动结构带动推辊向产品移动，然后带动产品与滚轴接触，将滚轴上的标签纸铁道产品上，然后推辊结构回到原位，产品移走。然而现有的推辊结构中都是使用气缸来带动推辊前后移动，气缸的精准度不够，工作时经常出现误差，导致贴标出现问题，为此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构，包括推动结构以及连接在推动结构前侧的安装架，所述推动结构的底端还连接有用于调节高度的高度调节座以及用于调节水平间距的水平位置调节座，高度调节座的底端连接在水平位置调节座上，水平位置调节座固定安装在贴标机传送带上，所述安装架前端固定设置有推辊结构，所述推动结构包括固定块，所述固定块固定连接在高度调节座顶端，所述固定块上侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板的板身上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机安装板且固定连接有凸轮，所述凸轮的下端面靠近边侧处固定设置有套筒，所述固定块的两侧贯穿活动设置有传动杆，所述传动杆的前端固定连接在安装架上，所述传动杆后端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有传动板，所述传动板的靠前侧板身上开设有活动孔，所述套筒的底端贯穿活动孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定块的底端开设有两个调节座连接孔，所述高度调节座的顶端固定在两个调节座连接孔内端，所述高度调节座的中间位置螺纹连接有调节杆，所述固定块的底端固定设置有连接轴承，所述调节杆的顶端固定在连接轴承内端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定块上还设置有若干安装孔，所述电机安装板上开设有多个电机定位孔，所述电机安装板和固定块之间通过贯穿电机定位孔和安装孔的螺栓固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述凸轮靠边侧处螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述套筒的底端固定连接在固定螺栓的底端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述传动板的板身后侧处设置有向上的卷边，且卷边将连接板的后侧底部包住。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述传动板后侧板身上开设有两个传动板固定孔，所述连接板上开设有与传动板固定孔对应的通孔，所述传动板和连接板之间也通过螺栓连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述凸轮转动一圈时，所述套筒在活动孔内左右位移一个来回。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本实用中的推动结构由伺服电机、凸轮、固定螺栓、套筒、传动板、连接板以及传动杆组成，使用时，通过伺服电机带动凸轮转动，然后通过套筒带动传动板前后移动，从而带动传动杆前后移动，实现推辊结构的前后移动，通过伺服电机的高精确性保证了整体结构的高精确性。
[0020]本实用中设置的推动结构整体结构简单，安装方便，且控制简单。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构的推动结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构的推动结构仰视图；
[0024]图4为本技术提出的一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构连接在贴标机传送带上的状态示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、推动结构；2、安装架；3、推辊结构；4、高度调节座；5、调节杆；6、水平位置调节座；7、固定块；8、电机安装板；9、调节座连接孔；10、连接轴承；11、安装孔；12、伺服电机；13、凸轮；14、传动杆；15、连接板；16、传动板；17、活动孔；18、固定螺栓；19、套筒；20、传动板固定孔；21、电机定位孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构，包括推动结构1以及连接在推动结构1前侧的安装架2，安装架2前端固定设置有推辊结构3，推动结构1的底端还连接有用于调节高度的高度调节座4以及用于调节水平间距的水平位置调节座6，高度调节座4的底端连接在水平位置调节座6上，水平位置调节座6固定安装在贴标机传送带上。
[0030]推动结构1包括固定块7，固定块7固定连接在高度调节座4顶端，固定块7上侧固定连接有电机安装板8，固定块7上还设置有若干安装孔11，电机安装板8上开设有多个电机定位孔21，电机安装板8和固定块7之间通过贯穿电机定位孔21和安装孔11的螺栓固定连接，电机安装板8的板身上固定设置有伺服电机12。
[0031]伺服电机12的输出端贯穿电机安装板8且固定连接有凸轮13，凸轮13的下端面靠近边侧处固定设置有套筒19，凸轮13靠边侧处螺纹贯穿连接有固定螺栓18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构，包括推动结构(1)以及连接在推动结构(1)前侧的安装架(2)，所述推动结构(1)的底端还连接有用于调节高度的高度调节座(4)以及用于调节水平间距的水平位置调节座(6)，高度调节座(4)的底端连接在水平位置调节座(6)上，水平位置调节座(6)固定安装在贴标机传送带上，其特征在于：所述安装架(2)前端固定设置有推辊结构(3)，所述推动结构(1)包括固定块(7)，所述固定块(7)固定连接在高度调节座(4)顶端，所述固定块(7)上侧固定连接有电机安装板(8)，所述电机安装板(8)的板身上固定设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端贯穿电机安装板(8)且固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的下端面靠近边侧处固定设置有套筒(19)，所述固定块(7)的两侧贯穿活动设置有传动杆(14)，所述传动杆(14)的前端固定连接在安装架(2)上，所述传动杆(14)后端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的下端固定连接有传动板(16)，所述传动板(16)的靠前侧板身上开设有活动孔(17)，所述套筒(19)的底端贯穿活动孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种利用凸轮带动的贴标机用推辊推动结构，其特征在于：所述固定块(7)的底端开设有两个调节座连接孔(9)，所述高度调节座(4)的顶端固定在两个调节座连接孔(9)内端，所述高度调...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洲，
申请(专利权)人：浙江海舟包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：