一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构，包括齿条推动结构和推辊结构，所述齿条推动结构包括安装块，所述安装块的上端固定连接有电机固定板，所述电机固定板上固定设置有电机，所述安装块的两端内部分别贯穿设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的前端均固定连接在推辊结构的后壁上，所述第一传动杆和第二传动杆的后端固定连接有连板，所述电机的输出端贯穿电机固定板且固定套接有齿轮，所述第二传动杆的内侧杆身上开设有齿槽，所述齿轮与齿槽相互啮合。本实用中由伺服电机带动齿轮转动，然后由齿轮带动传动杆前后移动，从而带动设置在齿条推动结构前侧的推辊结构前后移动，实现推辊结构的精确定位移动。构的精确定位移动。构的精确定位移动。

【技术实现步骤摘要】
一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构


[0001]本技术涉及贴标机组件领域，尤其涉及一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构。

技术介绍

[0002]贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置，其可极大的降低人工成本，提高效率。
[0003]目前用于圆罐状产品贴标的贴标机中，都是在传输带两侧设置滚轴和推辊结构，滚轴上缠绕标签，当产品移动到贴标工位时，推辊结构工作，通过推动结构带动推辊向产品移动，然后带动产品与滚轴接触，将滚轴上的标签纸铁道产品上，然后推辊结构回到原位，产品移走。然而现有的推辊结构中都是使用气缸来带动推辊前后移动，气缸的精准度不够，工作时经常出现误差，导致贴标出现问题，为此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构，包括齿条推动结构和推辊结构，且齿条推动结构的底端连接有用于调节高度的高度调节座，高度调节座底端连接有用于调节水平位置的水平调节座，水平调节座固定安装在贴标机的传输带上，所述齿条推动结构包括安装块，所述安装块的上端固定连接有电机固定板，所述电机固定板上固定设置有电机，所述安装块的两端内部分别贯穿设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的前端均固定连接在推辊结构的后壁上，所述第一传动杆和第二传动杆的后端固定连接有连板，所述电机的输出端贯穿电机固定板且固定套接有齿轮，所述第二传动杆的内侧杆身上开设有齿槽，所述齿轮与齿槽相互啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述高度调节座的中间螺纹贯穿连接有调节杆，所述安装块的底端开设有两个调节座安装孔，所述安装块的底端固定设置有轴承，所述高度调节座的上端固定连接在两个调节座安装孔内端，所述调节杆的顶端固定连接在轴承的内端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机固定板上开设有两个固定孔，所述安装块上开设有多个与固定孔对应的通孔，所述电机固定板通过螺栓与安装块固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机通过螺栓与电机固定板固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机和电机固定板设置在安装块上靠近第二传动杆处。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述安装块设置成矩形块状，由金属材料制成。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述电机选用伺服电机。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本实用中的齿条推动结构由伺服电机带动齿轮转动，然后由齿轮带动开设有齿槽的第二传动杆前后移动，从而带动设置在齿条推动结构前侧的推辊结构前后移动，利用伺服电机的高精确性，实现推辊结构的精确定位移动，从而提高装置整体的精确性，保证贴标准确，同时装置整体结构简单，拆装方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构的齿条推动结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构的齿条推动结构仰视图；
[0023]图4为本技术提出的一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构的另一视角立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、齿条推动结构；2、推辊结构；3、高度调节座；4、调节杆；5、水平调节座；6、安装块；7、电机固定板；8、电机；9、第一传动杆；10、第二传动杆；11、连板；12、齿轮；13、齿槽；14、固定孔；15、调节座安装孔；16、轴承。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构，包括齿条推动结构1和推辊结构2，且齿条推动结构1的底端连接有用于调节高度的高度
调节座3，高度调节座3底端连接有用于调节水平位置的水平调节座5，水平调节座5固定安装在贴标机的传输带上。
[0029]齿条推动结构1包括安装块6，安装块6设置成矩形块状，由金属材料制成，安装块6的上端固定连接有电机固定板7，电机固定板7上开设有两个固定孔14，安装块6上开设有多个与固定孔14对应的通孔，电机固定板7通过螺栓与安装块6固定连接，电机固定板7上固定设置有电机8，电机8选用伺服电机，电机8通过螺栓与电机固定板7固定连接，安装块6的两端内部分别贯穿设置有第一传动杆9和第二传动杆10，电机8和电机固定板7设置在安装块6上靠近第二传动杆10处，第一传动杆9和第二传动杆10的前端均固定连接在推辊结构2的后壁上，通过第一传动杆9和第二传动杆10带动推辊结构2前后移动，第一传动杆9和第二传动杆10的后端固定连接有连板11。
[0030]电机8的输出端贯穿电机固定板7且固定套接有齿轮12，第二传动杆10的内侧杆身上开设有齿槽13，齿轮12与齿槽13相互啮合，电机8工作时带动齿轮12转动，然后齿轮12通过与齿槽13的啮合带动第二传动杆10前后移动，带动推辊结构2前后移动。
[0031]高度调节座3的中间螺纹贯穿连接有调节杆4，安装块6的底端开设有两个调节座安装孔15，安装块6的底端固定设置有轴承16，高度调节座3的上端固定连接在两个调节座安装孔15内端，调节杆4的顶端固定连接在轴承16的内端。
[0032]工作原理：工作时，电机8直接带动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构，包括齿条推动结构(1)和推辊结构(2)，且齿条推动结构(1)的底端连接有用于调节高度的高度调节座(3)，高度调节座(3)底端连接有用于调节水平位置的水平调节座(5)，水平调节座(5)固定安装在贴标机的传输带上，其特征在于：所述齿条推动结构(1)包括安装块(6)，所述安装块(6)的上端固定连接有电机固定板(7)，所述电机固定板(7)上固定设置有电机(8)，所述安装块(6)的两端内部分别贯穿设置有第一传动杆(9)和第二传动杆(10)，所述第一传动杆(9)和第二传动杆(10)的前端均固定连接在推辊结构(2)的后壁上，所述第一传动杆(9)和第二传动杆(10)的后端固定连接有连板(11)，所述电机(8)的输出端贯穿电机固定板(7)且固定套接有齿轮(12)，所述第二传动杆(10)的内侧杆身上开设有齿槽(13)，所述齿轮(12)与齿槽(13)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种齿条传动的贴标机用推辊推动结构，其特征在于：所述高度调节座(3)的中间螺纹贯穿连接有调节杆(4)，所述安装块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洲，
申请(专利权)人：浙江海舟包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：