【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机，具体涉及一种用于三封边的直线开合机构。
技术介绍
1、众所周知，包装机就是把产品包装起来的一类机器，主要应用于包装薯片，坚果等休闲食品，小包装的洗衣液，洗发水等，现有技术中国公开文献cn201610150255.5公开了一种中药饮片自动称重包装机，如图1所示，该专利技术其中采用的封口方式为：封口剪切钳2由两根相同的铜棒制成、为剪刀样式，封口剪切钳2绕根部3旋转，前半部分为电加热、表面粘贴了高温布、相对部位的中间安装了切刀1，中间部分安装了分离弹簧和可吸合的电磁铁，后半部分由由一根穿销将两根铜棒连接，此种结构像剪刀一样操作，上述剪刀式的封口结构虽然结构简单，但是，由根部3向前端进行切封，这时会出现问题，切割刀片前后有温差，导致最后端在切封时因高温导致包装材料出现融胶、破口的异常出现，致使被包装物外形不美观甚至漏气不密封。另外现有技术中包装机传动效率不高有的甚至还在使用皮带轮传动，内部结构不紧凑且各传动部件的设置位置不合理导致设备长期使用出现不稳定。
技术实现思路
1、本申请提供一种用于三封边的直线开合机构，用以解决现有技术中热封口效果不佳以及内部结构不合理，并且导致出品率低包装机长期使用不稳定的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种用于三封边的直线开合机构，包括：主机架一侧有上而下依次设有的膜卷组件、成型器定位件、封口组件、下料组件，成型器定位件上安装成型器，成型器外接一物料管，其中，封口组件包括侧封口组件、拉膜组件、
4、所述主机架位于膜卷组件的一侧由上而下依次设有第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔，所述侧封口组件架设在所述第一定位孔内，所述拉膜组件架设于第二定位孔内，所述下封口组件定位于第三定位孔内，所述下料组件定位于第四定位孔内；
5、由所述膜卷组件、所述成型器定位件、所述侧封口组件、所述拉膜动力组件、所述下封口组件、所述下料组件形成竖直填充包装封口的包装线。
6、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述主机架的外侧向上竖直设有膜卷组件支撑杆、所述主机架内由上而下依次设有第一定位件、第二定位件、第三定位件；
7、所述膜卷组件固定于所述膜卷组件支撑杆的顶端，所述侧封口组件位于所述主机架内部的部分被所述第一定位件固定，所述拉膜组件位于所述主机架内部的部分被所述第二定位件固定，所述下封口组件位于所述主机架内部的部分被所述第三定位件固定。
8、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述第二定位件为条状，所述第二定位件设于主机架内壁与所述拉膜组件之间；所述拉膜组件位于所述主机架内部的部分与所述拉膜动力组件传动连接，所述拉膜动力组件与所述第二定位件的一端固定连接，所述第二定位件的另一端与所述主机架的内壁固定连接。
9、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述第一定位件与所述第三定位件均覆盖所述主机架内横向截面；
10、所述侧封口组件位于所述主机架内部的部分固定于所述第一定位件上侧，所述下封口组件位于所述主机架内部的部分固定于所述第三定位件下侧。
11、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述封口动力组件包括：电机定位板、电机基座、电机、凸轮、摆臂、联动夹板、传动轴，所述电机定位板设于所述第三定位件上侧，所述电机基座设于第三定位件下侧，所述电机固定于所述电机基座内，所述电机的转动轴穿过所述第三定位件、所述电机定位板，所述转动轴探出所述电机定位板的一端与所述凸轮连接，所述摆臂的一端连接所述凸轮，所述摆臂的另一端连接所述联动夹板；
12、所述传动轴一端贯穿第一定位件后与所述侧封口组件传动连接；
13、所述传动轴另一端贯穿第三定位件后与所述下封口组件传动连接；(避免2气缸的应用)
14、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述侧封口组件包括：两第一加热滑板、两第一夹持板、两第一滑块、两第一支撑板、两第一连杆以及第一转板，所述第一转板固定于所述传动轴的一端，所述第一转板的两端各自连接两所述第一连杆，两所述第一连杆远离所述第一转板的一端各自连接两所述第一支撑板，两所述第一支撑板的下侧分别固定有所述第一滑块，两所述第一滑块位于所述第一滑轨上往复滑行，所述第一滑轨固定于所述第一定位件上；
15、两所述第一支撑板各自连接两第一夹持板、两所述第一夹持板相向的一侧设有所述第一加热滑板，两所述第一加热滑板内设有加热设备，两所述加热滑板闭合可以使得材料的竖向方向进行封口。
16、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述下封口组件包括：两第二加热滑板、两第二夹持板、两第二滑块、两第二支撑板、两第二连杆以及第二转板，所述第二转板固定于所述传动轴的一端，所述第二转板的两端各自连接两所述第二连杆，两所述第二连杆远离所述第二转板的一端各自连接两所述第二支撑板，两所述第二支撑板的上侧分别固定有所述第二滑块，两所述第二滑块位于所述第二滑轨上往复滑行，所述第二滑轨570固定于所述第二定位件下侧；
17、两所述第二支撑板各自连接两第二夹持板、两所述第二夹持板相向的一侧设有所述第二加热滑板，两所述第二加热滑板内设有加热设备，两所述加热滑板闭合可以使得材料的横向方向进行封口。
18、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述拉膜组件包括：拉膜电机、两传动齿轮、两导向轮，所述拉膜电机设于所述主机架内部，所述拉膜电机中的主动齿轮与一所述传动齿轮啮合，该所述传动齿轮与另一所述传动齿轮啮合；
19、两所述传动齿轮分别通过齿轮传动轴与两所述导向轮传动连接；
20、所述导向轮的外侧套设有弹性橡胶圈。
21、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述主机架的外侧设有导向挡片，所述导向挡片位于所述拉膜组件与所述下封口组件之间；所述主机架的外侧设有下封口组件保护罩，所述主机架的一侧设有副机架，所述副机架内设有控制台。
22、上述一种用于三封边的直线开合机构，其中，所述电机固定于所述电机基座内，所述电机基座设于第一定位件上侧；
23、所述凸轮、所述摆臂、所述联动夹板位于所述第一定位件与所述第二定位件之间的空间内；
24、所述电机的转动轴穿过所述第一定位件，所述转动轴探出所述第一定位件的一端与所述凸轮连接，所述摆臂的一端连接所述凸轮，所述摆臂的另一端连接所述联动夹板，所述联动夹板夹住所述传动轴旋转。
25、本技术依据上述实施例的一种用于三封边的直线开合机构，采用了如上的方案具有以下的效果：
26、1、采用了加热滑板对中夹紧的方式，使得封口面的均匀受热避免出现融胶、破口的异常出现，且被包装袋的外形美观，不会发生漏气的现象保住密封；
27、2、对于主机架内部的封口动力组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于三封边的直线开合机构，包括：主机架一侧有上而下依次设有的膜卷组件、成型器定位件、封口组件、下料组件，成型器定位件上安装成型器，成型器外接一物料管，其特征在于，封口组件包括侧封口组件、拉膜组件、下封口组件以及封口动力组件、拉膜动力组件，所述封口动力组件分别与侧封口组件、下封口组件传动连接，所述拉膜动力组件与拉膜组件传动连接；
2.根据权利要求1所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述主机架的外侧向上竖直设有膜卷组件支撑杆、所述主机架内由上而下依次设有第一定位件、第二定位件、第三定位件；
3.根据权利要求2所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述第二定位件为条状，所述第二定位件设于主机架内壁与所述拉膜组件之间；所述拉膜组件位于所述主机架内部的部分与所述拉膜动力组件传动连接，所述拉膜动力组件与所述第二定位件的一端固定连接，所述第二定位件的另一端与所述主机架的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述第一定位件与所述第三定位件均覆盖所述主机架内横向截面；
5.根据权利要求4
6.根据权利要求5所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述侧封口组件包括：两第一加热滑板、两第一夹持板、两第一滑块、两第一支撑板、两第一连杆以及第一转板，所述第一转板固定于所述传动轴的一端，所述第一转板的两端各自连接两所述第一连杆，两所述第一连杆远离所述第一转板的一端各自连接两所述第一支撑板，两所述第一支撑板的下侧分别固定有所述第一滑块，两所述第一滑块位于所述第一滑轨上往复滑行，所述第一滑轨固定于所述第一定位件上；
7.根据权利要求5所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述下封口组件包括：两第二加热滑板、两第二夹持板、两第二滑块、两第二支撑板、两第二连杆以及第二转板，所述第二转板固定于所述传动轴的一端，所述第二转板的两端各自连接两所述第二连杆，两所述第二连杆远离所述第二转板的一端各自连接两所述第二支撑板，两所述第二支撑板的上侧分别固定有所述第二滑块，两所述第二滑块位于所述第二滑轨570上往复滑行，所述第二滑轨570固定于所述第二定位件下侧；
8.根据权利要求6或7所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述拉膜组件包括：拉膜电机、两传动齿轮、两导向轮，所述拉膜电机设于所述主机架内部，所述拉膜电机中的主动齿轮与一所述传动齿轮啮合，该所述传动齿轮与另一所述传动齿轮啮合；
9.根据权利要求8所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述主机架的外侧设有导向挡片，所述导向挡片位于所述拉膜组件与所述下封口组件之间；
10.根据权利要求5所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述电机固定于所述电机基座内，所述电机基座设于第一定位件上侧；
...【技术特征摘要】
1.一种用于三封边的直线开合机构，包括：主机架一侧有上而下依次设有的膜卷组件、成型器定位件、封口组件、下料组件，成型器定位件上安装成型器，成型器外接一物料管，其特征在于，封口组件包括侧封口组件、拉膜组件、下封口组件以及封口动力组件、拉膜动力组件，所述封口动力组件分别与侧封口组件、下封口组件传动连接，所述拉膜动力组件与拉膜组件传动连接；
2.根据权利要求1所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述主机架的外侧向上竖直设有膜卷组件支撑杆、所述主机架内由上而下依次设有第一定位件、第二定位件、第三定位件；
3.根据权利要求2所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述第二定位件为条状，所述第二定位件设于主机架内壁与所述拉膜组件之间；所述拉膜组件位于所述主机架内部的部分与所述拉膜动力组件传动连接，所述拉膜动力组件与所述第二定位件的一端固定连接，所述第二定位件的另一端与所述主机架的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述第一定位件与所述第三定位件均覆盖所述主机架内横向截面；
5.根据权利要求4所述的用于三封边的直线开合机构，其特征在于，所述封口动力组件包括：电机定位板、电机基座、电机、凸轮、摆臂、联动夹板、传动轴，所述电机定位板设于所述第三定位件上侧，所述电机基座设于第三定位件下侧，所述电机固定于所述电机基座内，所述电机的转动轴穿过所述第三定位件、所述电机定位板，所述转动轴探出所述电机定位板的一端与所述凸轮连接，所述摆臂的一端连接所述凸轮，所述摆臂的另一端连接所述联动夹板，所述联动夹板夹住所述传动轴旋转；
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海洲，李伟兵，雷大志，
申请(专利权)人：浙江海舟包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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