本实用新型专利技术公开了一种火电厂用锅炉除垢装置，包括，固定机构，包括固定架，设置于所述固定架底部两侧的固定板，设置于两个所述固定板相远离一侧的螺纹杆，以及设置于所述螺纹杆一端的夹持板；调节机构，包括气缸、设置于所述固定架的顶部。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置固定架，便于将装置固定在锅炉上，通过设置固定板，起到了支撑螺纹杆的作用，通过设置螺纹杆，起到了推动夹持板移动的作用，通过设置夹持板，用于将装置夹持固定在锅炉上，解决了现阶段的火电厂用锅炉大多采用人工手动进行清理，由于锅炉体积较大，除垢的面积较广，增加了清理人员的劳动负担，同时除垢的效率低，从而给锅炉的正常使用带来一定影响的问题。而给锅炉的正常使用带来一定影响的问题。而给锅炉的正常使用带来一定影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂用锅炉除垢装置
[0001]本技术涉及火电厂锅炉
，特别是一种火电厂用锅炉除垢装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是，燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，现阶段的火电厂用锅炉大多采用人工手动进行清理，由于锅炉体积较大，除垢的面积较广，增加了清理人员的劳动负担，同时除垢的效率低，从而给锅炉的正常使用带来一定的影响，为此提出一种火电厂用锅炉除垢装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的火电厂用锅炉除垢装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现阶段的火电厂用锅炉大多采用人工手动进行清理，由于锅炉体积较大，除垢的面积较广，增加了清理人员的劳动负担，同时除垢的效率低，从而给锅炉的正常使用带来一定的影响。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种火电厂用锅炉除垢装置，其包括，固定机构，包括固定架，设置于所述固定架底部两侧的固定板，设置于两个所述固定板相远离一侧的螺纹杆，以及设置于所述螺纹杆一端的夹持板；
[0007]调节机构，包括气缸、设置于所述固定架的顶部，设置于所述固定架内腔上端的活动板，设置于所述活动板顶部的防护箱，以及设置于所述防护箱内腔顶部的伺服电机；
[0008]除垢机构，包括稳定板，设置于所述稳定板两侧下端的固定轴，设置于所述固定轴内腔的支撑块，以及设置于所述支撑块远离所述固定轴内腔一侧的折叠板。
[0009]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述固定架包括支撑板、设置于所述固定架内腔的两侧，以及设置于所述支撑板顶部的限位柱。
[0010]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述限位柱的顶部贯穿所述活动板并与所述固定架的内壁固定连接。
[0011]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述伺服电机包括支撑柱、设置于所述伺服电机的输出轴。
[0012]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述气缸的
输出端贯穿至所述固定架的内腔并与所述防护箱固定连接，所述支撑柱的底部贯穿所述活动板并与所述稳定板固定连接。
[0013]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述稳定板包括滑槽、设置于所述稳定板的两侧，设置于所述滑槽内腔顶部的电动推杆，以及设置于所述电动推杆输出端的活动块。
[0014]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述支撑块的内腔通过转轴与所述折叠板活动连接。
[0015]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述折叠板包括稳定架、设置于所述折叠板的顶部，以及设置于所述稳定架内腔的支撑条。
[0016]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述稳定架的内腔通过转轴与所述支撑条活动连接，所述支撑条的另一侧通过转轴与所述活动块的内壁活动连接。
[0017]作为本技术所述火电厂用锅炉除垢装置的一种优选方案，其中：所述折叠板还包括辅助板、设置于所述折叠板远离所述支撑块的一侧，以及设置于两个所述辅助板相远离一侧的刮板。
[0018]本技术有益效果为：通过设置固定架，便于将装置固定在锅炉上，通过设置固定板，起到了支撑螺纹杆的作用，通过设置螺纹杆，起到了推动夹持板移动的作用，通过设置夹持板，用于将装置夹持固定在锅炉上，通过设置气缸，为防护箱的移动提供动力，通过设置活动板，起到了固定防护箱的作用，通过设置防护箱，用于保护和固定伺服电机，通过设置伺服电机，为支撑柱的转动提供动力，通过设置稳定板，起到了固定稳定板内部元件的作用，通过固定轴和转轴的配合，用于支撑支撑块，同时便于支撑块进行转动，通过设置支撑块，起到了支撑折叠板的作用，通过设置折叠板，用于带动辅助板和刮板转动，进而对锅炉内壁进行除垢，解决了现阶段的火电厂用锅炉大多采用人工手动进行清理，由于锅炉体积较大，除垢的面积较广，增加了清理人员的劳动负担，同时除垢的效率低，从而给锅炉的正常使用带来一定影响的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为火电厂用锅炉除垢装置的整体结构图。
[0021]图2为火电厂用锅炉除垢装置的防护箱仰视结构图。
[0022]图3为火电厂用锅炉除垢装置的稳定板、固定轴和折叠板连接结构图。
[0023]图4为火电厂用锅炉除垢装置的图1中A处局部放大图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种火电厂用锅炉除垢装置，火电厂用锅炉除垢装置包括，固定机构100，包括固定架101，设置于固定架101底部两侧的固定板102，设置于两个固定板102相远离一侧的螺纹杆103，以及设置于螺纹杆103一端的夹持板104。
[0029]调节机构200，包括气缸201、设置于固定架101的顶部，设置于固定架101内腔上端的活动板202，设置于活动板202顶部的防护箱203，以及设置于防护箱203内腔顶部的伺服电机204。
[0030]除垢机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂用锅炉除垢装置，其特征在于：包括，固定机构(100)，包括固定架(101)，设置于所述固定架(101)底部两侧的固定板(102)，设置于两个所述固定板(102)相远离一侧的螺纹杆(103)，以及设置于所述螺纹杆(103)一端的夹持板(104)；调节机构(200)，包括气缸(201)、设置于所述固定架(101)的顶部，设置于所述固定架(101)内腔上端的活动板(202)，设置于所述活动板(202)顶部的防护箱(203)，以及设置于所述防护箱(203)内腔顶部的伺服电机(204)；除垢机构(300)，包括稳定板(301)，设置于所述稳定板(301)两侧下端的固定轴(302)，设置于所述固定轴(302)内腔的支撑块(303)，以及设置于所述支撑块(303)远离所述固定轴(302)内腔一侧的折叠板(304)。2.如权利要求1所述的火电厂用锅炉除垢装置，其特征在于：所述固定架(101)包括支撑板(101a)、设置于所述固定架(101)内腔的两侧，以及设置于所述支撑板(101a)顶部的限位柱(101b)。3.如权利要求2所述的火电厂用锅炉除垢装置，其特征在于：所述限位柱(101b)的顶部贯穿所述活动板(202)并与所述固定架(101)的内壁固定连接。4.如权利要求3所述的火电厂用锅炉除垢装置，其特征在于：所述伺服电机(204)包括支撑柱(204a)、设置于所述伺服电机(204)的输出轴。5.如权利要求4所述的火电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，解志宏，范二利，张玉峰，李志宏，刘洋，王乐圣，白杨，
申请(专利权)人：北方魏家峁煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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