【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凝结水泵，特别是一种除垢机构及凝结水泵。
技术介绍
1、凝结水泵用于火电热力系统中输送凝汽器内的凝结水，出水部分由接管、泵座等件组成，泵的传动轴从该部分的中心穿过，从泵工作部流出的液体经该部分后水平进入泵外压力管道。
2、凝结水泵使用时间过长时，内壁会黏附污垢，当需要对内部的污垢进行清理时，普遍都是将凝结水泵的一端进行拆卸，工作人员用手将内部的污垢进行清除，而且凝结水泵深处的污垢难以清理造成工作人员不必要的负担，且使用时间过长时，需要对平衡管进行拆卸清理，在拆卸安装的过程中需要对其进行更换，但是在安装的过程中，一般都是两人将平衡管抱住进行安装通过法兰跟紧固螺丝进行固定，安装过程需要多人增加工作人员的负担，且消耗大量时间，因此提出一种除垢机构及凝结水泵。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述或现有技术中存在凝结水泵在除垢时需要对其进行拆卸除垢的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种除垢机构。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种除垢机构，包括，支撑部件，包括底座，设置于所述底座顶部的凝结水泵、设置于所述凝结水泵一端的平衡管，以及设置于所述平衡管一侧的凝汽器；除垢部件，包括设置于所
5、作为本技术除垢机构的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括设置于底座顶部的电机、设置于所述电机一侧的搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的搅拌叶，以及设置于所述凝结水泵上方的进水口。
6、作为本技术除垢机构的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括设置于凝结水泵内部的空腔、设置于所述凝结水泵内部的开孔、设置于所述凝结水泵内部的加热仓，以及设置于所述加热仓一侧的把手。
7、作为本技术除垢机构的一种优选方案，其中：所述加热组件包括设置于加热仓内部的加热管、设置于所述加热仓一端的连接杆、设置于所述凝结水泵一侧的凹槽、设置于所述凹槽内部与连接杆一侧的电极片、设置于所述凹槽内部的导线，以及设置于所述底座顶部的蓄电池。
8、作为本技术除垢机构的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括设置于把手一端的固定架、设置于所述固定架内部的滑动槽、设置于所述固定架一侧的固定块、设置于所述固定块内部的滑杆、设置于所述滑杆一侧的挤压板、设置于所述挤压板底部的挤压弹簧、设置于所述挤压板顶部的挤压杆、设置于所述固定架两端的开槽，以及设置于所述挤压板一侧位于开槽内部的移动杆。
9、作为本技术除垢机构的一种优选方案，其中：所述缩紧组件包括设置于移动杆上的连杆、设置于所述连杆上的滑动卡杆、设置于所述滑动卡杆一端的缩紧弹簧、设置于所述滑动卡杆一端的顶杆，以及设置于所述固定架内部的弧形槽。
10、作为本技术除垢机构的一种优选方案，其中：所述卡死组件包括设置于固定架两端的卡槽、设置于所述凝结水泵底部的限位块，以及设置于所述限位块位于卡槽一端的限位槽。
11、本技术的除垢机构的有益效果：本技术通过挤压组件和滑动组件相互配合将加热仓从空腔的内部抽出，将磁铁放入到加热仓的内部，通过搅拌组件内的电机带动搅拌杆和搅拌叶进行转动对水进行搅拌，通过加热组件内的加热管对水进行加热，水在加热的过程中，通过磁铁使水软化，磁化的水使钙镁及碳酸氢根粒子的运动发生变化，黏附力被破坏，结晶体变成细小的颗粒，呈松散晶体状流体沉积物，使凝结水泵内部的污垢脱落，操作方便，无需人工对凝结水泵进行拆卸分离，进行手动除垢。
12、鉴于在实际使用过程中，还存在安装平衡管时，需要多人手动搀扶，且安装更换繁琐的问题。
13、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种凝结水泵，包括除垢机构，以及，固定部件，包括设置于所述平衡管上的紧固组件、设置于所述紧固组件上的转动组件，以及设置于所述紧固组件上的调节组件。
14、作为本技术凝结水泵的一种优选方案，其中：所述紧固组件包括设置于平衡管上的第一上框体、设置于所述第一上框体下方的第一下框体、设置于所述平衡管上的第二上框体、设置于所述平衡管上的第二下框体、设置于所述第一下框体与第二下框体内的固定弧板、设置于所述第一上框体与第二上框体内的固定内杆、设置于所述固定内杆内的复位弹簧、设置于所述复位弹簧底部的复位板、设置于所述复位板上的复位槽、设置于所述固定内杆外侧的调节槽、设置于所述固定内杆位于调节槽内部的滑动弧板、设置于所述滑动弧板顶部的固定柱、设置于所述固定柱内部的转动卡齿、设置于所述转动卡齿一侧的限位弹簧，以及设置于所述固定内杆外侧的调节螺栓。
15、作为本技术凝结水泵的一种优选方案，其中：所述转动组件包括设置于第一下框体与第二下框体内部的固定槽、设置于所述第一上框体与第二上框体一端的活动卡板，以及设置于所述活动卡板一侧的固定弹簧；所述调节组件包括设置于第一下框体与第二下框体两侧的调节杆、设置于滑动弧板一侧的调节螺杆、设置于所述第一上框体一侧的调节内杆、设置于所述第二上框体一侧的调节外杆，以及设置于所述调节外杆一端的调节螺母。
16、本技术的凝结水泵的有益效果：通过手动挤压转动组件内的两组活动卡板，可将第一上框体与第二下框体进行固定，通过拉动紧固组件内的两组滑动弧板，使两组滑动弧板在复位槽的内部带动复位板进行运动，当复位板移动至一定距离时对复位弹簧进行拉伸，使复位槽对两组转动卡齿进行挤压，转动卡齿对限位弹簧进行挤压，使两组滑动弧板与复位板分离，当两组滑动弧板移动至需要固定的位置时，通过转动两组调节螺栓对固定内杆进行挤压，使滑动弧板进行固定，使两组固定弧板与两组滑动弧板对平衡管进行挤压固定，无需多人手动搀扶，便可对平衡管进行拆卸更换，操作简单。
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1.一种除垢机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的除垢机构，其特征在于：所述搅拌组件(201)包括设置于底座(101)顶部的电机(201a)、设置于所述电机(201a)一侧的搅拌杆(201b)、设置于所述搅拌杆(201b)上的搅拌叶(201c)，以及设置于所述凝结水泵(102)上方的进水口(201d)。
3.如权利要求2所述的除垢机构，其特征在于：所述滑动组件(202)包括设置于凝结水泵(102)内部的空腔(202a)、设置于所述凝结水泵(102)内部的开孔(202b)、设置于所述凝结水泵(102)内部的加热仓(202c)，以及设置于所述加热仓(202c)一侧的把手(202d)。
4.如权利要求3所述的除垢机构，其特征在于：所述加热组件(203)包括设置于加热仓(202c)内部的加热管(203a)、设置于所述加热仓(202c)一端的连接杆(203b)、设置于所述凝结水泵(102)一侧的凹槽(203c)、设置于所述凹槽(203c)内部与连接杆(203b)一侧的电极片(203d)、设置于所述凹槽(203c)内部的导线(203e)，以及设置
5.如权利要求3或4所述的除垢机构，其特征在于：所述挤压组件(301)包括设置于把手(202d)一端的固定架(301a)、设置于所述固定架(301a)内部的滑动槽(301b)、设置于所述固定架(301a)一侧的固定块(301c)、设置于所述固定块(301c)内部的滑杆(301d)、设置于所述滑杆(301d)一侧的挤压板(301e)、设置于所述挤压板(301e)底部的挤压弹簧(301f)、设置于所述挤压板(301e)顶部的挤压杆(301g)、设置于所述固定架(301a)两端的开槽(301h)，以及设置于所述挤压板(301e)一侧位于开槽(301h)内部的移动杆(301i)。
6.如权利要求5所述的除垢机构，其特征在于：所述缩紧组件(302)包括设置于移动杆(301i)上的连杆(302a)、设置于所述连杆(302a)上的滑动卡杆(302b)、设置于所述滑动卡杆(302b)一端的缩紧弹簧(302c)、设置于所述滑动卡杆(302b)一端的顶杆(302d)，以及设置于所述固定架(301a)内部的弧形槽(302e)。
7.如权利要求6所述的除垢机构，其特征在于：所述卡死组件(303)包括设置于固定架(301a)两端的卡槽(303a)、设置于所述凝结水泵(102)底部的限位块(303b)，以及设置于所述限位块(303b)位于卡槽(303a)一端的限位槽(303c)。
8.一种凝结水泵，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的除垢机构，以及，
9.如权利要求8所述的凝结水泵，其特征在于：所述紧固组件(401)包括设置于平衡管(103)上的第一上框体(401a)、设置于所述第一上框体(401a)下方的第一下框体(401b)、设置于所述平衡管(103)上的第二上框体(401c)、设置于所述平衡管(103)上的第二下框体(401d)、设置于所述第一下框体(401b)与第二下框体(401d)内的固定弧板(401e)、设置于所述第一上框体(401a)与第二上框体(401c)内的固定内杆(401f)、设置于所述固定内杆(401f)内的复位弹簧(401g)、设置于所述复位弹簧(401g)底部的复位板(401h)、设置于所述复位板(401h)上的复位槽(401i)、设置于所述固定内杆(401f)外侧的调节槽(401j)、设置于所述固定内杆(401f)位于调节槽(401j)内部的滑动弧板(401k)、设置于所述滑动弧板(401k)顶部的固定柱(401m)、设置于所述固定柱(401m)内部的转动卡齿(401n)、设置于所述转动卡齿(401n)一侧的限位弹簧(401p)，以及设置于所述固定内杆(401f)外侧的调节螺栓(401q)。
10.如权利要求9所述的凝结水泵，其特征在于：所述转动组件(402)包括设置于第一下框体(401b)与第二下框体(401d)内部的固定槽(402a)、设置于所述第一上框体(401a)与第二上框体(401c)一端的活动卡板(402b)，以及设置于所述活动卡板(402b)一侧的固定弹簧(402c)；所述调节组件(403)包括设置于第一下框体(401b)与第二下框体(401d)两侧的调节杆(403a)、设置于滑动弧板(401k)一侧的调节螺杆(403b)、设置于所述第一上框体(401a)一侧的调节内杆(403c)、设置于所述第二上框体(401c)一侧的调节外杆(403d)，以及设置于所述调节外杆(403d)一端的调节螺母(403e)。
...【技术特征摘要】
1.一种除垢机构，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的除垢机构，其特征在于：所述搅拌组件(201)包括设置于底座(101)顶部的电机(201a)、设置于所述电机(201a)一侧的搅拌杆(201b)、设置于所述搅拌杆(201b)上的搅拌叶(201c)，以及设置于所述凝结水泵(102)上方的进水口(201d)。
3.如权利要求2所述的除垢机构，其特征在于：所述滑动组件(202)包括设置于凝结水泵(102)内部的空腔(202a)、设置于所述凝结水泵(102)内部的开孔(202b)、设置于所述凝结水泵(102)内部的加热仓(202c)，以及设置于所述加热仓(202c)一侧的把手(202d)。
4.如权利要求3所述的除垢机构，其特征在于：所述加热组件(203)包括设置于加热仓(202c)内部的加热管(203a)、设置于所述加热仓(202c)一端的连接杆(203b)、设置于所述凝结水泵(102)一侧的凹槽(203c)、设置于所述凹槽(203c)内部与连接杆(203b)一侧的电极片(203d)、设置于所述凹槽(203c)内部的导线(203e)，以及设置于所述底座(101)顶部的蓄电池(203f)。
5.如权利要求3或4所述的除垢机构，其特征在于：所述挤压组件(301)包括设置于把手(202d)一端的固定架(301a)、设置于所述固定架(301a)内部的滑动槽(301b)、设置于所述固定架(301a)一侧的固定块(301c)、设置于所述固定块(301c)内部的滑杆(301d)、设置于所述滑杆(301d)一侧的挤压板(301e)、设置于所述挤压板(301e)底部的挤压弹簧(301f)、设置于所述挤压板(301e)顶部的挤压杆(301g)、设置于所述固定架(301a)两端的开槽(301h)，以及设置于所述挤压板(301e)一侧位于开槽(301h)内部的移动杆(301i)。
6.如权利要求5所述的除垢机构，其特征在于：所述缩紧组件(302)包括设置于移动杆(301i)上的连杆(302a)、设置于所述连杆(302a)上的滑动卡杆(302b)、设置于所述滑动卡杆(302b)一端的缩紧弹簧(302c)、设置于所述滑动卡杆(302b)一端的顶杆(302d)，以及设置于所述固定架(301a)内部的弧形槽(302e)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：赵建慧，刘铁苗，范二利，吴志强，江武辉，李俊斌，乔吉群，秦志强，郭鹏程，
申请(专利权)人：北方魏家峁煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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