一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，涉及全自动电热蒸汽发生器技术领域，包括炉体构件和绕接机构，所述炉体构件的一端设置有螺栓套接的净水套件；本实用新型专利技术主要是利用在电缆绳绕接的绞线筒轴承连接在轴承座上，并让绞线筒连接有电动旋转座的输出端，通过顺线杆将电缆绳的一端进行顺滑定位，使得电缆绳的一端设置在插孔之中，通过气动压头的输出动力将电缆绳进行压合夹持好，在熏蒸的同时，启动两组的电动旋转座输出动力带动绞线筒进行往复式的旋转绕接，使得多层缠绕接的电缆绳的所有表面积能够充分的接触到蒸汽的熏蒸面，使得蒸汽熏蒸的电缆绳的表面积熏蒸处理达到均匀的作用。面积熏蒸处理达到均匀的作用。面积熏蒸处理达到均匀的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器


[0001]本技术涉及全自动电热蒸汽发生器
，尤其涉及一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器俗称锅炉，蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，在电缆加工领域一般利用电热将锅炉进行加热，因此通过电力的热量把水加热成为热水或蒸汽的机械设备也叫电热蒸汽发生器。
[0003]现有的全自动电热蒸汽发生器在使用时，是将绕接的电缆绳直接放置在封闭的蒸汽锅炉之中进行蒸汽熏蒸，但多层绕接缠绕的电缆绳，难免有无法接触到蒸汽作用的接触面，造成蒸汽熏蒸后处理的电缆绳的处理面不均匀，因此，本技术提出一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，该电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器主要是利用在电缆绳绕接的绞线筒轴承连接在轴承座上，并让绞线筒连接有电动旋转座的输出端，通过顺线杆将电缆绳的一端进行顺滑定位，使得电缆绳的一端设置在插孔之中，通过气动压头的输出动力将电缆绳进行压合夹持好，在熏蒸的同时，启动两组的电动旋转座输出动力带动绞线筒进行往复式的旋转绕接，使得多层缠绕接的电缆绳的所有表面积能够充分的接触到蒸汽的熏蒸面，使得蒸汽熏蒸的电缆绳的表面积熏蒸处理达到均匀的作用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，包括炉体构件和绕接机构，所述炉体构件的一端设置有螺栓套接的净水套件，所述炉体构件的边侧上方设置有螺栓装配的上料组件，且所述上料组件的内底端设置有螺栓装配的绕接机构；
[0006]所述绕接机构包括炉盖、泄压阀、螺栓支架、轴承座、绞线筒、电动旋转座、顺线杆、插孔和气动压头，所述炉盖螺栓连接在所述上料组件的内底端，所述炉盖的内侧设置有套接的泄压阀，且所述炉盖的两侧下方设置有螺栓装配的螺栓支架，所述螺栓支架的底侧设置有轴承座，且所述轴承座上设置有轴承套接的绞线筒，所述绞线筒连接有电动旋转座的输出端，所述炉盖的下方设置有顺线杆，所述电动旋转座下方一侧设置有插孔，且所述插孔上设置有气动压头。
[0007]进一步改进于，所述插孔具备圆孔涵道构造，所述绞线筒和电动旋转座的中轴线处于同一直线上，所述炉盖与顺线杆的中轴线处于同一直线上，且所述顺线杆具备两组涵道状构造。
[0008]进一步改进于，所述炉体构件包括支撑底座、螺栓基板、底板、炉体壳、隔热套、排
水阀、进水口、插接座、电热棒和双层隔网，所述支撑底座的顶侧通过螺栓基板螺栓连接有底板，且所述底板的顶侧设置有套接隔热套的炉体壳，所述炉体壳的一端设置有套接的排水阀，所述所述炉体壳的另一端设置有套接的进水口。
[0009]进一步改进于，所述炉体壳的内边侧设置有插接座，且所述插接座的内边侧设置有插接的电热棒，所述电热棒的上方设置有双层隔网。
[0010]进一步改进于，所述净水套件包括套件管、净化舱、滤芯和单向液阀，所述套件管套接在所述进水口的一端，所述套件管的上方设置有内侧安装滤芯的净化舱，所述净化舱的一端外侧设置有套接的单向液阀。
[0011]进一步改进于，所述上料组件包括顶支架、丝杆盒、电动丝杆、螺纹滑块、气动伸缩杆和螺栓吊杆，所述顶支架设置在所述支撑底座的边侧上方，所述顶支架的顶侧设置有丝杆盒，且所述丝杆盒上通过电动丝杆螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的下方设置有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆的输出端连接有螺栓吊杆。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在电缆绳绕接的绞线筒轴承连接在轴承座上，并让绞线筒连接有电动旋转座的输出端，通过顺线杆将电缆绳的一端进行顺滑定位，使得电缆绳的一端设置在插孔之中，通过气动压头的输出动力将电缆绳进行压合夹持好，在熏蒸的同时，启动两组的电动旋转座输出动力带动绞线筒进行往复式的旋转绕接，使得多层缠绕接的电缆绳的所有表面积能够充分的接触到蒸汽的熏蒸面，使得蒸汽熏蒸的电缆绳的表面积熏蒸处理达到均匀的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的绕接机构立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]其中：1、炉体构件；101、支撑底座；102、螺栓基板；103、底板；104、炉体壳；105、隔热套；106、排水阀；107、进水口；108、插接座；109、电热棒；1010、双层隔网；2、净水套件；201、套件管；202、净化舱；203、滤芯；204、单向液阀；3、上料组件；301、顶支架；302、丝杆盒；303、电动丝杆；304、螺纹滑块；305、气动伸缩杆；306、螺栓吊杆；4、绕接机构；401、炉盖；402、泄压阀；403、螺栓支架；404、轴承座；405、绞线筒；406、电动旋转座；407、顺线杆；408、插孔；409、气动压头。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，包括炉体构件1和绕接机构4，炉体构件1的一端设置有螺栓套接的净水套件2，炉体构件1的边侧上方设置有螺栓装配的上料组件3，且上料组件3的内底端设置有螺栓装配的绕接机构
4；
[0022]绕接机构4包括炉盖401、泄压阀402、螺栓支架403、轴承座404、绞线筒405、电动旋转座406、顺线杆407、插孔408和气动压头409，炉盖401螺栓连接在上料组件3的内底端，炉盖401的内侧设置有套接的泄压阀402，且炉盖401的两侧下方设置有螺栓装配的螺栓支架403，螺栓支架403的底侧设置有轴承座404，且轴承座404上设置有轴承套接的绞线筒405，绞线筒405连接有电动旋转座406的输出端，炉盖401的下方设置有顺线杆407，电动旋转座406下方一侧设置有插孔408，且插孔408上设置有气动压头409。
[0023]插孔408具备圆孔涵道构造，绞线筒405和电动旋转座406的中轴线处于同一直线上，炉盖401与顺线杆407的中轴线处于同一直线上，且顺线杆407具备两组涵道状构造。
[0024]本实施例中，将需要熏蒸的电缆线绳放置在绞线筒405上，使得绞线筒405轴承连接在轴承座404上，使得在轴承座404的两端将螺栓支架403螺栓连接在炉盖401上，使得绞线筒405连接在电动旋转座406的输出端，并让电缆绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，包括炉体构件（1）和绕接机构（4），其特征在于：所述炉体构件（1）的一端设置有螺栓套接的净水套件（2），所述炉体构件（1）的边侧上方设置有螺栓装配的上料组件（3），且所述上料组件（3）的内底端设置有螺栓装配的绕接机构（4）；所述绕接机构（4）包括炉盖（401）、泄压阀（402）、螺栓支架（403）、轴承座（404）、绞线筒（405）、电动旋转座（406）、顺线杆（407）、插孔（408）和气动压头（409），所述炉盖（401）螺栓连接在所述上料组件（3）的内底端，所述炉盖（401）的内侧设置有套接的泄压阀（402），且所述炉盖（401）的两侧下方设置有螺栓装配的螺栓支架（403），所述螺栓支架（403）的底侧设置有轴承座（404），且所述轴承座（404）上设置有轴承套接的绞线筒（405），所述绞线筒（405）连接有电动旋转座（406）的输出端，所述炉盖（401）的下方设置有顺线杆（407），所述电动旋转座（406）下方一侧设置有插孔（408），且所述插孔（408）上设置有气动压头（409）。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，其特征在于：所述插孔（408）具备圆孔涵道构造，所述绞线筒（405）和电动旋转座（406）的中轴线处于同一直线上，所述炉盖（401）与顺线杆（407）的中轴线处于同一直线上，且所述顺线杆（407）具备两组涵道状构造。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用的全自动电热蒸汽发生器，其特征在于：所述炉体构件（1）包括支撑底座（101）、螺栓基板（102）、底板（103）、炉体壳（104）、隔热套（105）、排水阀（106）、进水口（107）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏如，
申请(专利权)人：安徽长利电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：