一种硅橡胶电缆生产用的挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，包括挤塑头，所述挤塑头的外侧卡接有机架，所述机架的顶端固定连接有对接管，所述机架的左端和右端分别固定连接有隔热板和导杆，所述机架的左端固定连接有过滤水箱，所述导杆的外侧滑动连接有导引管，抽气扇与导引管配合，外界空气从导引管的右端抽入后与挤塑线芯散发的烟气混合，完成挤塑线芯的风冷降温处理，混合烟气进入到导气管内，通过导气管、对接管和进气管配合，将混合烟气导入过滤水箱内，混合烟气在过滤水箱内完成降温和颗粒物杂质沉降处理，混合烟气通过冷却管和散热片的被动降温散热处理，解决现有设备存在的烟气废热处理不足和操作不便的问题。处理不足和操作不便的问题。处理不足和操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶电缆生产用的挤出机


[0001]本技术主要涉及挤出机
，具体涉及一种硅橡胶电缆生产用的挤出机。

技术介绍

[0002]硅橡胶电缆因其具备的防水防霉性能好和易弯曲等特点，应用领域广泛，硅橡胶电缆通过挤出机将硅橡胶挤塑在线芯的外侧，挤出机作为硅橡胶电缆的重要生产设备。
[0003]现有专利（公告号：CN210647666U）公开一种电线电缆生产线抽烟排味装置，用于塑料挤出机挤出端的包覆头的上方，风罩设置在主抽风管的末端，主抽风管的顶部通过安装板安装在塑料挤出机的顶壁上，主抽风管连通到尾气处理单元；内罩设置在外罩内部，主抽风管的下端连通内罩，外罩的顶端密闭连接在主抽风管的下端，进风口设置在外罩的侧壁上并连通到压缩洁净空气供给单元，外罩和内罩的底部之间密闭连接喷嘴安装板，喷嘴安装板上圆周均布设置有若干喷嘴；外罩和内罩之间围合成初风腔，内罩内壁围合成向下开口的抽风腔，能够快速高效对包覆头位置的烟气异味排出，避免烟气异味外溢。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，挤出机进行电缆的挤塑加工时，线芯外层包裹的硅橡胶层在线芯的牵引下从包覆头出输出，产生的高温烟气直接通过尾气处理单元进行排除，存在烟气中的废热处理不足的问题；2、该装置在使用的过程中，线芯通过包覆头进行挤塑加工调试时，在包覆头外设置风罩等结构，影响操作员对包覆头出的线缆挤塑状况观察，存在操作不便的问题。

技术实现思路

[0005]技术解决的技术问题r/>[0006]本技术提供了一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，解决了现有设备存在的烟气废热处理不足和操作不便的问题。
[0007]技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，包括挤塑头，所述挤塑头的外侧卡接有机架，所述机架的顶端固定连接有对接管，所述机架的左端和右端分别固定连接有隔热板和导杆，所述机架的左端固定连接有过滤水箱，所述导杆的外侧滑动连接有导引管。
[0009]进一步的，所述隔热板的顶端固定连接有过滤盒，所述过滤盒的内侧填充有活性炭滤材，所述过滤盒的左端固定连接有冷却管，该冷却管的底端与过滤水箱的顶端固定连接，所述冷却管的外侧固设有散热片。
[0010]进一步的，所述过滤水箱的左端至右端固设有贯穿孔，该贯穿孔的圆心与挤塑头的进料口圆心在同一轴线上，所述过滤水箱的底端插接有进气管，该进气管的一端与对接管的左端固定连接。
[0011]进一步的，所述导引管的内侧卡接有分隔板，该分隔板的外侧嵌套有抽气扇，所述导引管的左端固定连接有导气管，该导气管的一端插接在对接管的右端内侧。
[0012]进一步的，所述导引管的圆心与挤塑头的出料口圆心在同一轴线上，所述导引管的左端与机架的右侧抵触。
[0013]进一步的，所述分隔板的外侧固设有安装定位孔，所述分隔板的中部固设有出线孔。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术提供了一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，通过该装置实现线缆挤塑烟气的冷却降温处理，抽气扇与导引管配合，外界空气从导引管的右端抽入后与挤塑线芯散发的烟气混合，完成挤塑线芯的风冷降温处理，混合烟气进入到导气管内，通过导气管、对接管和进气管配合，将混合烟气导入过滤水箱内，混合烟气在过滤水箱内完成降温和颗粒物杂质沉降处理，混合烟气通过冷却管和散热片的被动降温散热处理；
[0017]本技术提供了一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，通过该装置方便线芯挤塑调试操作，通过导杆和导引管配合，方便用户根据生产需要，接触导引管与机架的连接，对挤塑头外的挤塑线芯进行调试检查，整体结构简单合理方便使用；
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1是本技术结构的正剖图；
[0020]图2是本技术过滤水箱结构的立体图；
[0021]图3是本技术导引管结构的半剖立体图；
[0022]图4是本技术机架结构的立体图；
[0023]图5是本技术抽气扇结构的半剖立体图。
[0024]附图标记
[0025]1‑
挤塑头；2
‑
机架；3
‑
对接管；4
‑
隔热板；41
‑
过滤盒；42
‑
冷却管；43
‑
散热片；5
‑
导杆；6
‑
过滤水箱；61
‑
贯穿孔；62
‑
进气管；7
‑
导引管；71
‑
分隔板；72
‑
抽气扇；73
‑
导气管。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]参照附图1
‑
5，本技术提供了一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，包括挤塑头1，挤塑头1的外侧卡接有机架2，机架2的顶端固定连接有对接管3，机架2的左端和右端分别固定连接有隔热板41和导杆5，机架2的左端固定连接有过滤水箱6，导杆5的外侧滑动连接有导引管7。
[0030]本实施例中，如图1和图2所示，隔热板41的顶端固定连接有过滤盒4，过滤盒4的内侧填充有活性炭滤材，过滤盒4的左端固定连接有冷却管42，该冷却管42的底端与过滤水箱6的顶端固定连接，冷却管42的外侧固设有散热片43。
[0031]烟气通过冷却管42与散热片43的被动散热处理进入到过滤盒4中，通过过滤盒4和活性炭滤材完成烟气的过滤处理。
[0032]本实施例中，如图1和图2所示，过滤水箱6的左端至右端固设有贯穿孔61，该贯穿孔61的圆心与挤塑头1的进料口圆心在同一轴线上，过滤水箱6的底端插接有进气管62，该进气管62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，包括挤塑头（1），其特征在于：所述挤塑头（1）的外侧卡接有机架（2），所述机架（2）的顶端固定连接有对接管（3），所述机架（2）的左端和右端分别固定连接有隔热板（41）和导杆（5），所述机架（2）的左端固定连接有过滤水箱（6），所述导杆（5）的外侧滑动连接有导引管（7）。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，其特征在于：所述隔热板（41）的顶端固定连接有过滤盒（4），所述过滤盒（4）的内侧填充有活性炭滤材，所述过滤盒（4）的左端固定连接有冷却管（42），该冷却管（42）的底端与过滤水箱（6）的顶端固定连接，所述冷却管（42）的外侧固设有散热片（43）。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶电缆生产用的挤出机，其特征在于：所述过滤水箱（6）的左端至右端固设有贯穿孔（61），该贯穿孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡叶茂，
申请(专利权)人：安徽长利电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：