一种控制电缆加工用高速编织机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种控制电缆加工用高速编织机，包括底板，所述底板的顶部分别固设有两个支架和机架，所述支架的中部活动连接有空心转轴，所述空心转轴的一端焊接有导向板，所述空心转轴的中部外侧焊接有定位环，每四个为一组的延伸杆装配在定位环的外侧，调整空心转轴外的定位环焊接点位，完成多组延伸杆之间的间隔调整，避免延伸杆干扰线芯原料盘上的铜线导引，实现本装置通过空心转轴、定位环、延伸杆和定位杆完成多组线芯原料盘的装配使用，能够在控制本装置的结构尺寸的同时装配多组线芯原料盘进行多股数控制电缆的编织使用，解决现有设备存在的产品生产规格调整灵活性不足和上料频率高的问题。和上料频率高的问题。和上料频率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种控制电缆加工用高速编织机


[0001]本技术主要涉及高速编织机
，具体涉及一种控制电缆加工用高速编织机。

技术介绍

[0002]控制电缆的生产流程中，因控制电缆内的线芯根数较多，采用传统卧式高速编织机生产控制电缆时，存在线芯上下料操作不便的问题，随着线芯的根数上升，导致高速编织机的供料盘结构复杂度上升。
[0003]现有专利（公告号：CN209561095U）公开一种卧式电缆高速编织机，包括底座，所述底座的上方一端固定安装有电机，所述电机的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端上连接有转杆，所述底座的上方设置有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的一侧分别设置有分线盘，所述分线盘的一侧均匀布置有锭子转轴，所述底座的上方另一端设置有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的侧边设置有导轮，所述支撑板的尾部设置有导出轮，所述底座的上方固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端通过传动带与导轮之间传动连接，该卧式电缆高速编织机，设计合理，结构简单，编制效率高，可以同时实施双层编制，值得大力推广。
[0004]专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有设备在使用的过程中，分线盘与锭子转轴配合，用于线芯的原料盘装配和分线处理，在对多股数控制电缆进行编织时，需要的线芯原料盘的数量增多，导致本装置需要生产线上配置多组分线盘和锭子转轴，无法在现有生产线上进行生产，生产产品规格调整灵活性不足；2、现有设备在使用的过程中，设置有两组分线盘，可以对电缆进行双层编制作业，受分线盘的结构和锭子转轴的尺寸限制，对线芯原料盘的选取尺寸限制较大，无法使用大尺寸线芯原料盘，其线芯原料盘的更换频率偏高。

技术实现思路

[0005]技术解决的技术问题
[0006]本技术提供了一种控制电缆加工用高速编织机，解决了现有设备存在的产品生产规格调整灵活性不足和上料频率高的问题。
[0007]技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种控制电缆加工用高速编织机，包括底板，所述底板的顶部分别固设有两个支架和机架，所述支架的中部活动连接有空心转轴，所述空心转轴的一端焊接有导向板，所述空心转轴的中部外侧焊接有定位环，该定位环的外侧等间距固定连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端插接有定位杆。
[0009]进一步的，所述机架的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有平齿轮。
[0010]进一步的，所述空心转轴的左端固定连接有齿环，该齿环的底端与平齿轮的顶端
啮合。
[0011]进一步的，所述导向板的外侧固设有导向孔。
[0012]进一步的，所述延伸杆的顶端固定连接有导引环，所述延伸杆的外侧固设有多个定位孔，所述延伸杆的中部插接有定位销，该定位销的中部卡接在定位杆的中部。
[0013]进一步的，所述定位杆的顶端固设有多个调节孔，所述定位杆的顶端插接有定位轴，该定位轴的左端螺纹连接有定位帽。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术提供了一种控制电缆加工用高速编织机，通过该装置实现产品生产规格快速调整，每四个为一组的延伸杆装配在定位环的外侧，调整空心转轴外的定位环焊接点位，完成多组延伸杆之间的间隔调整，避免延伸杆干扰线芯原料盘上的铜线导引，实现本装置通过空心转轴、定位环、延伸杆和定位杆完成多组线芯原料盘的装配使用，能够在控制本装置的结构尺寸的同时装配多组线芯原料盘进行多股数控制电缆的编织使用，实现多规格产品快速生产；
[0017]本技术提供了一种控制电缆加工用高速编织机，通过该装置实现上料频率降低，通过定位孔和定位销的配合，完成定位杆在延伸杆顶端出的伸出长度，降低线芯原料盘因尺寸过大干扰本设备的正常运行，为用户提供多尺寸规格的线芯原料盘装配选择，降低本装置的线芯原料盘的上料频率；
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0019]图1是本技术结构的正剖图；
[0020]图2是本技术延伸杆结构的立体图；
[0021]图3是本技术机架结构的立体图；
[0022]图4是本技术导向板结构的立体图。
[0023]附图标记
[0024]1‑
底板；
[0025]2‑
支架；
[0026]3‑
机架；31
‑
驱动电机；32
‑
平齿轮；
[0027]4‑
空心转轴；41
‑
齿环；
[0028]5‑
导向板；51
‑
导向孔；
[0029]6‑
定位环；
[0030]7‑
延伸杆；71
‑
导引环；72
‑
定位销；
[0031]8‑
定位杆；81
‑
调节孔；82
‑
定位轴；83
‑
定位帽。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公
开内容更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]参照附图1
‑
4，本技术提供了一种控制电缆加工用高速编织机，包括底板1，底板1的顶部分别固设有两个支架2和机架3，支架2的中部活动连接有空心转轴4，空心转轴4的一端焊接有导向板5，空心转轴4的中部外侧焊接有定位环6，该定位环6的外侧等间距固定连接有延伸杆7，延伸杆7的顶端插接有定位杆8。
[0036]本实施例中，如图1和图3所示，机架3的顶端固定连接有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定连接有平齿轮32。
[0037]驱动电机31通过平齿轮32与齿环41的配合，带动空心转轴4在支架2上转动，本装置的驱动结构采用现有设备装配，结构设计简单合理，方便使用维护。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制电缆加工用高速编织机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部分别固设有两个支架（2）和机架（3），所述支架（2）的中部活动连接有空心转轴（4），所述空心转轴（4）的一端焊接有导向板（5），所述空心转轴（4）的中部外侧焊接有定位环（6），该定位环（6）的外侧等间距固定连接有延伸杆（7），所述延伸杆（7）的顶端插接有定位杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种控制电缆加工用高速编织机，其特征在于：所述机架（3）的顶端固定连接有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出端固定连接有平齿轮（32）。3.根据权利要求2所述的一种控制电缆加工用高速编织机，其特征在于：所述空心转轴（4）的左端固定连接有齿环（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡叶茂，
申请(专利权)人：安徽长利电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：