一种电力电缆用绞线机制造技术

技术编号:35384469 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 18:49
本实用新型专利技术提供了一种电力电缆用绞线机,涉及绞线机技术领域,包括基座组件和收料机构,所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的出料套件,所述基座组件的另顶侧设置有螺栓装配的并线构件,所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的收料机构;本实用新型专利技术主要是利用在出料套件输出动力后,使得出料套件上的单组原料电线,使得原料电线在出料套件输出后通过并线构件的合并,输出到旋转绞筒的内侧,由于旋转绞筒的内边缘具备螺旋面状的构造,因此在电机基座输出动力带动主动齿轮进行转动,使得主动齿轮啮合传动从动齿轮,让轴承基座内侧的旋转绞筒将并线完成的电线进一步的绞线呈电缆绳,从而提升了电缆绳的平整度,提升了电缆的加工品质。的加工品质。的加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆用绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
,尤其涉及一种电力电缆用绞线机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]现有的绞线机在使用时,是利用将多组的单位电线在承载盘上,利用单组的电动机进行输出动力将多组的电线进行绞线绕接起来,但单组的电动机的绕接效率较低,对于绕接的电缆会产生平整度较差的现象,因此,本技术提出一种电力电缆用绞线机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种电力电缆用绞线机,该电力电缆用绞线机主要是利用在出料套件输出动力后,使得出料套件上的单组原料电线,使得原料电线在出料套件输出后通过并线构件的合并,输出到旋转绞筒的内侧,由于旋转绞筒的内边缘具备螺旋面状的构造,因此在电机基座输出动力带动主动齿轮进行转动,使得主动齿轮啮合传动从动齿轮,让轴承基座内侧的旋转绞筒将并线完成的电线进一步的绞线呈电缆绳,从而提升了电缆绳的平整度,提升了电缆的加工品质。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种电力电缆用绞线机,包括基座组件和收料机构,所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的出料套件,所述基座组件的另顶侧设置有螺栓装配的并线构件,所述基座组件的另一端上方设置有螺栓装配的收料机构;
[0006]所述收料机构包括第三螺栓基板、第二侧条架、轴承基座、旋转绞筒、从动齿轮、主动齿轮、电机基座、收料导轮、侧轴座、收料电机和收料线架,所述第三螺栓基板螺栓连接在所述基座组件的另一端上方,所述第三螺栓基板的顶侧设置有第二侧条架,且所述第二侧条架的顶侧设置有轴承基座,所述轴承基座的内边侧设置有安装从动齿轮的旋转绞筒,所述从动齿轮啮合连接有连接电机基座输出端的主动齿轮,所述第二侧条架的内侧一端设置有收料导轮,所述第二侧条架的下方一侧设置有侧轴座,且所述侧轴座的一端内侧设置有连接收料电机输出端的收料线架。
[0007]进一步改进于,所述旋转绞筒与从动齿轮的中轴线处于同一直线上,所述旋转绞筒的内侧呈螺旋面构造,所述收料导轮与收料线架之间相互平行分布。
[0008]进一步改进于,所述基座组件包括支撑垫、柜体和台座板,所述支撑垫的顶侧设置有安装台座板的柜体。
[0009]进一步改进于,所述出料套件包括第一螺栓基板、轴套板、出料电机、皮带轮组、辊轴棒、第一线板、第一线筒组、第二线孔板、第二线筒组、出线板、导流轮和中心花轮座,所述
第一螺栓基板设置在所述台座板的一端上方,所述第一螺栓基板的一侧上方设置有轴套板,且所述轴套板的外侧设置有连接出料电机输出端的皮带轮组,所述皮带轮组的输入端贯穿所述轴套板连接有辊轴棒,所述辊轴棒的外侧设置有固定连接且相互平行的第一线板、第二线孔板、出线板。
[0010]进一步改进于,所述第一线板的边侧设置有环形分布的第一线筒组,所述第二线孔板的边侧设置有环形分布的第二线筒组,所述出线板的边侧设置有导流轮,所述辊轴棒的一端外侧设置有固定连接的中心花轮座。
[0011]进一步改进于,所述并线构件包括第二螺栓基板、第一侧条架、顶侧座、轴承套、花孔盘和并线筒,所述第二螺栓基板设置在所述台座板的顶侧,所述第二螺栓基板的顶侧设置有安装顶侧座的第一侧条架,所述顶侧座的一端内侧设置有轴承连接花孔盘的轴承套,所述顶侧座的另一端内侧设置有并线筒。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本技术主要是利用在出料套件输出动力后,使得出料套件上的单组原料电线,使得原料电线在出料套件输出后通过并线构件的合并,输出到旋转绞筒的内侧,由于旋转绞筒的内边缘具备螺旋面状的构造,因此在电机基座输出动力带动主动齿轮进行转动,使得主动齿轮啮合传动从动齿轮,让轴承基座内侧的旋转绞筒将并线完成的电线进一步的绞线呈电缆绳,从而提升了电缆绳的平整度,提升了电缆的加工品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的出料套件立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的并线构件立体结构示意图;
[0018]图5为本技术的收料机构立体结构示意图。
[0019]其中:1、基座组件;101、支撑垫;102、柜体;103、台座板;2、出料套件;201、第一螺栓基板;202、轴套板;203、出料电机;204、皮带轮组;205、辊轴棒;206、第一线板;207、第一线筒组;208、第二线孔板;209、第二线筒组;2010、出线板;2011、导流轮;2012、中心花轮座;3、并线构件;301、第二螺栓基板;302、第一侧条架;303、顶侧座;304、轴承套;305、花孔盘;306、并线筒;4、收料机构;401、第三螺栓基板;402、第二侧条架;403、轴承基座;404、旋转绞筒;405、从动齿轮;406、主动齿轮;407、电机基座;408、收料导轮;409、侧轴座;4010、收料电机;4011、收料线架。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1

5所示,本实施例提出了一种电力电缆用绞线机,包括基座组件1和收料机构4,基座组件1的一端上方设置有螺栓装配的出料套件2,基座组件1的另顶侧设置有螺栓装配的并线构件3,基座组件1的另一端上方设置有螺栓装配的收料机构4;
[0022]收料机构4包括第三螺栓基板401、第二侧条架402、轴承基座403、旋转绞筒404、从
动齿轮405、主动齿轮406、电机基座407、收料导轮408、侧轴座409、收料电机4010和收料线架4011,第三螺栓基板401螺栓连接在基座组件1的另一端上方,第三螺栓基板401的顶侧设置有第二侧条架402,且第二侧条架402的顶侧设置有轴承基座403,轴承基座403的内边侧设置有安装从动齿轮405的旋转绞筒404,从动齿轮405啮合连接有连接电机基座407输出端的主动齿轮406,第二侧条架402的内侧一端设置有收料导轮408,第二侧条架402的下方一侧设置有侧轴座409,且侧轴座409的一端内侧设置有连接收料电机4010输出端的收料线架4011。
[0023]旋转绞筒404与从动齿轮405的中轴线处于同一直线上,旋转绞筒404的内侧呈螺旋面构造,收料导轮408与收料线架4011之间相互平行分布。
[0024]本实施例中,当电线通过并线筒306合并输出后,启动电机基座407输出动力带动电机基座407的输出端转动,使得电机基座407输出端带动主动齿轮406进行转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆用绞线机,包括基座组件(1)和收料机构(4),其特征在于:所述基座组件(1)的一端上方设置有螺栓装配的出料套件(2),所述基座组件(1)的另顶侧设置有螺栓装配的并线构件(3),所述基座组件(1)的另一端上方设置有螺栓装配的收料机构(4);所述收料机构(4)包括第三螺栓基板(401)、第二侧条架(402)、轴承基座(403)、旋转绞筒(404)、从动齿轮(405)、主动齿轮(406)、电机基座(407)、收料导轮(408)、侧轴座(409)、收料电机(4010)和收料线架(4011),所述第三螺栓基板(401)螺栓连接在所述基座组件(1)的另一端上方,所述第三螺栓基板(401)的顶侧设置有第二侧条架(402),且所述第二侧条架(402)的顶侧设置有轴承基座(403),所述轴承基座(403)的内边侧设置有安装从动齿轮(405)的旋转绞筒(404),所述从动齿轮(405)啮合连接有连接电机基座(407)输出端的主动齿轮(406),所述第二侧条架(402)的内侧一端设置有收料导轮(408),所述第二侧条架(402)的下方一侧设置有侧轴座(409),且所述侧轴座(409)的一端内侧设置有连接收料电机(4010)输出端的收料线架(4011)。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆用绞线机,其特征在于:所述旋转绞筒(404)与从动齿轮(405)的中轴线处于同一直线上,所述旋转绞筒(404)的内侧呈螺旋面构造,所述收料导轮(408)与收料线架(4011)之间相互平行分布。3.根据权利要求1所述的一种电力电缆用绞线机,其特征在于:所述基座组件(1)包括支撑垫(101)、柜体(102)和台座板(103),所述支撑垫(101)的顶侧设置有安装台座板(103)的柜体(102)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶显刚
申请(专利权)人:安徽长利电缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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