本实用新型专利技术公开了一种电力电缆加工用冷却装置，包括冷却箱、导向辊、支撑辊、电动收卷盘、驱动组件和烘干箱，冷却箱上顶部设有驱动罩，驱动组件设于驱动罩内，驱动组件下端延伸至冷却箱内，冷却箱内底部一侧设有挡水板，支撑辊分别设于冷却箱内侧壁和挡水板之间，冷却箱一侧壁设有进线槽，进线槽位于支撑辊上方，冷却箱另一侧壁设有出线槽，电动收卷盘设于冷却箱一外侧壁上端，电动收卷盘与出线槽相对，导向辊分别设于冷却箱内顶壁左右两端，烘干箱设于冷却箱一侧壁下端，烘干箱位于电动收卷盘下方。本实用新型专利技术涉及电缆加工技术领域，具体为一种冷却和清洁效果好的电力电缆加工用冷却装置。却装置。却装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆加工用冷却装置
[0001]本技术涉及电缆加工
，具体为一种电力电缆加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，电力电缆在生产过程中需要进行冷却加工，目前市场上的电力电缆生产用冷却装置是将电缆通过导向辊进入冷却箱通过冷却液进行冷却，现有的电缆冷却装置结构较为简单、冷却效率不高，且电缆表面容易粘附冷却水，对余下的生产工序会造成影响，因此，针对现有问题我们提出一种冷却和清洁效果好的电力电缆加工用冷却装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了冷却和清洁效果好的电力电缆加工用冷却装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案提供的电力电缆加工用冷却装置，包括冷却箱、导向辊、支撑辊、电动收卷盘、驱动组件和烘干箱，所述冷却箱上顶部设有驱动罩，所述驱动组件设于驱动罩内，所述驱动组件下端延伸至冷却箱内，所述冷却箱内底部一侧设有挡水板，所述支撑辊分别设于冷却箱内侧壁和挡水板上，所述冷却箱一侧壁设有进线槽，所述进线槽位于支撑辊上方，所述冷却箱另一侧壁设有出线槽，所述电动收卷盘设于冷却箱一外侧壁上端，所述电动收卷盘与出线槽相对，所述导向辊分别设于冷却箱内顶壁左右两端，所述烘干箱设于冷却箱一侧壁下端，所述烘干箱位于电动收卷盘下方。
[0005]其中，所述驱动组件包括驱动电机、旋转轴和轴承座，所述驱动电机设于驱动罩一侧，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动罩延伸置驱动罩内，所述轴承座设于驱动罩内顶部，所述轴承座对驱动电机的输出轴进行支撑和限位，所述旋转轴转动设于驱动罩内顶部中部，所述旋转轴位于驱动电机的输出轴一侧，所述旋转轴下端延伸至冷却箱内，所述旋转轴位于两组所述导向辊之间，所述驱动电机的输出轴和旋转轴上均设有锥齿轮，所述锥齿轮相互啮合，所述旋转轴上设有搅拌棒。
[0006]为了方便对冷却后的电力电缆表面进行清洁和干燥，所述冷却箱内顶壁上设有支撑板，所述支撑板位于挡水板上方，所述支撑板与冷却箱一内侧壁转动设有清洁辊刷，所述清洁辊刷一端位于驱动电机的输出轴下方，所述驱动电机的输出轴中部和清洁辊刷一端均设有链轮，所述链轮通过链条相啮合。
[0007]为了对电力电缆进行初步降温，所述冷却箱上顶壁一侧转动设有风扇轴，所述风扇轴下端设有风扇叶，所述风扇叶与位于进线槽下端的支撑辊相对，所述风扇轴和旋转轴上均设有皮带轮，所述皮带轮之间通过同步带啮合。
[0008]进一步地，所述冷却箱一侧设有水阀。
[0009]进一步地，所述烘干箱上设有导风管，所述导风管一端延伸至冷却箱内，所述导风
管上端设有风淋头，所述风淋头与清洁辊刷相对。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种电力电缆加工用冷却装置，其优点在于：通过设置的驱动组件可以驱动风扇叶对电力电缆进行预冷却，防止电缆绝缘层的温度与冷却水的温差过大对绝缘层造成影响，通过设置的旋转轴和搅拌棒能够对冷却水进行搅拌，加速冷却水流动提高冷却效率，通过设置的清洁辊刷和烘干箱能够对冷却后的电力电缆表面进行清洁和干燥，便于使电动收卷盘对其进行收卷。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种电力电缆加工用冷却装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种电力电缆加工用冷却装置的内部结构示意图；
[0014]图3为图2的A部分的局部放大图。
[0015]其中，1、冷却箱，2、导向辊，3、支撑辊，4、电动收卷盘，5、驱动组件，6、烘干箱，7、驱动罩，8、挡水板，9、进线槽，10、出线槽，11、驱动电机，12、旋转轴，13、轴承座，14、链条，15、同步带，16、锥齿轮，17、搅拌棒，18、支撑板，19、清洁辊刷，20、链轮，21、风扇轴，22、风扇叶，23、皮带轮，24、水阀，25、导风管，26、风淋头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1和图2所示，本方案提供的电力电缆加工用冷却装置，包括冷却箱1、导向辊2、支撑辊3、电动收卷盘4、驱动组件5和烘干箱6，所述冷却箱1上顶部设有驱动罩7，所述驱动组件5设于驱动罩7内，所述驱动组件5下端延伸至冷却箱1内，所述冷却箱1内底部一侧设有挡水板8，所述支撑辊3分别设于冷却箱1内侧壁和挡水板8上，所述冷却箱1一侧壁设有进线槽9，所述进线槽9位于支撑辊3上方，所述冷却箱1另一侧壁设有出线槽10，所述电动收卷盘4设于冷却箱1一外侧壁上端，所述电动收卷盘4与出线槽10相对，所述导向辊2分别设于冷却箱1内顶壁左右两端，所述烘干箱6设于冷却箱1一侧壁下端，所述烘干箱6位于电动收卷盘4下方。
[0019]如图2所示，所述驱动组件5包括驱动电机11、旋转轴12和轴承座13，所述驱动电机11设于驱动罩7一侧，所述驱动电机11的输出轴贯穿驱动罩7延伸置驱动罩7内，所述轴承座13设于驱动罩7内顶部，所述轴承座13对驱动电机11的输出轴进行支撑和限位，所述旋转轴12转动设于驱动罩7内顶部中部，所述旋转轴12位于驱动电机11的输出轴一侧，所述旋转轴12下端延伸至冷却箱1内，所述旋转轴12位于两组所述导向辊2之间，所述驱动电机11的输出轴和旋转轴12上均设有锥齿轮16，所述锥齿轮16相互啮合，所述旋转轴12上设有搅拌棒
17。
[0020]如图2和图3所示，所述冷却箱1内顶壁上设有支撑板18，所述支撑板18位于挡水板8上方，所述支撑板18与冷却箱1一内侧壁转动设有清洁辊刷19，所述清洁辊刷19一端位于驱动电机11的输出轴下方，所述驱动电机11的输出轴中部和清洁辊刷19一端均设有链轮20，所述链轮20通过链条14相啮合。
[0021]如图2所示，所述冷却箱1上顶壁一侧转动设有风扇轴21，所述风扇轴21下端设有风扇叶22，所述风扇叶22与位于进线槽9下端的支撑辊3相对，所述风扇轴21和旋转轴12上均设有皮带轮23，所述皮带轮23之间通过同步带15啮合。
[0022]如图2所示，所述冷却箱1一侧设有水阀24。
[0023]如图2和图3所示，所述烘干箱6上设有导风管25，所述导风管25一端延伸至冷却箱1内，所述导风管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆加工用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、导向辊、支撑辊、电动收卷盘、驱动组件和烘干箱，所述冷却箱上顶部设有驱动罩，所述驱动组件设于驱动罩内，所述驱动组件下端延伸至冷却箱内，所述冷却箱内底部一侧设有挡水板，所述支撑辊分别设于冷却箱内侧壁和挡水板之间，所述冷却箱一侧壁设有进线槽，所述进线槽位于支撑辊上方，所述冷却箱另一侧壁设有出线槽，所述电动收卷盘设于冷却箱一外侧壁上端，所述电动收卷盘与出线槽相对，所述导向辊分别设于冷却箱内顶壁左右两端，所述烘干箱设于冷却箱一侧壁下端，所述烘干箱位于电动收卷盘下方。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、旋转轴和轴承座，所述驱动电机设于驱动罩一侧，所述驱动电机的输出轴贯穿驱动罩延伸置驱动罩内，所述轴承座设于驱动罩内顶部，所述轴承座对驱动电机的输出轴进行支撑和限位，所述旋转轴转动设于驱动罩内顶部中部，所述旋转轴位于驱动电机的输出轴一侧，所述旋转轴下端延伸至冷却箱内，所述旋转轴位于两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈映文，符泽飞，龚广文，王振，陈乐，蔡海弟，黄伟，林梦华，蔡创业，刘广浩，陈生龙，
申请(专利权)人：海南晋晖电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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