柔性扁平线缆制造系统和制造方法、柔性扁平线缆技术方案

本发明专利技术公开一种软性扁平线缆制造系统和制造方法、软性扁平线缆。软性扁平线缆制造系统包括：胶带输送装置，用于沿第一方向输送胶带；导线输送装置，用于沿与所述第一方向垂直且与输送的胶带的宽度方向平行的第二方向输送一排导线；导线按压装置，用于将所述一排导线的面对所述胶带的部分按压和粘贴到所述胶带上；和导线切割装置，用于切断所述一排导线，以获得一排被粘贴到所述胶带上的、与所述一排导线分离的导线段，从而制造出包括所述胶带和粘贴到所述胶带上的导线段的软性扁平线缆。本发明专利技术能够高效地制造出符合要求的新颖的柔性扁平线缆。扁平线缆。扁平线缆。

【技术实现步骤摘要】
柔性扁平线缆制造系统和制造方法、柔性扁平线缆


[0001]本专利技术涉及一种柔性扁平线缆、制造该柔性扁平线缆的制造系统以及制造该柔性扁平线缆的制造方法。

技术介绍

[0002]本申请的专利技术人提出了一种用于制造电子部件的新颖的柔性扁平线缆。但是，在现有技术中，没有能够制造该新颖的柔性扁平线缆的制造设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供一种软性扁平线缆制造系统，包括：胶带输送装置，用于沿第一方向输送胶带；导线输送装置，用于沿与所述第一方向垂直且与输送的胶带的宽度方向平行的第二方向输送一排导线；导线按压装置，用于将所述一排导线的面对所述胶带的部分按压和粘贴到所述胶带上；和导线切割装置，用于切断所述一排导线，以获得一排被粘贴到所述胶带上的、与所述一排导线分离的导线段，从而制造出包括所述胶带和粘贴到所述胶带上的导线段的软性扁平线缆。
[0005]根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述软性扁平线缆制造系统还包括冲压成型装置，所述冲压成型装置用于冲压所述一排导线，以获得具有预定形状的导线段。
[0006]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述导线段包括被所述胶带覆盖的中间部分和从所述胶带的宽度方向的两侧外露出的两个端部；所述导线段的中间部分被所述冲压成型装置压扁，使得所述导线段的中间部分的厚度小于所述导线段的端部的厚度。
[0007]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述一排导线的输送方向上，所述冲压成型装置位于所述导线按压装置的上游，以在粘贴所述一排导线之前使所述一排导线上的与所述一排导线段对应的部分被预先成型为预定形状。
[0008]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述软性扁平线缆制造系统还包括加热装置，所述加热装置用于对所述胶带进行加热，以提高所述胶带的粘性。
[0009]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述导线按压装置包括位于所述胶带的上方的压板和驱动所述压板沿与所述胶带的表面垂直的方向移动的驱动机构；所述加热装置包括加热板，所述加热板位于所述胶带的下方并面对所述压板；所述一排导线和所述胶带适于被挤压在所述导线按压装置的压板和所述加热装置的加热板之间，以将所述一排导线的面对所述胶带的部分粘贴到所述胶带上。
[0010]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述导线输送装置包括：导线供应装置，用于供应所述一排导线；和导线夹具，用于夹持供应的一排导线的端部和拖拽被夹持的一排导线沿所述第二方向向前移动到预定位置。
[0011]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述导线供应装置包括：输送通道，所述一排导线被输送通过所述输送通道；和多个引导辊，分别转动地安装在所述输送通道的多个
不同位置处，用于引导所述一排导线沿所述第二方向向前输送。
[0012]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述引导辊上形成有一排定位槽，所述一排导线被分别定位在所述一排定位槽中，以保证所述一排导线中相邻导线之间的间距等于预定间距且在输送过程中保持不变。
[0013]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述一排导线的输送方向上，所述导线切割装置位于所述导线供应装置的下游的出口处；并且所述导线切割装置包括：切割刀片，适于在打开位置和闭合位置之间移动，用于切断一排导线；和固定夹具，设置在所述切割刀片的上游侧，用于在切割所述一排导线时夹持住所述一排导线。
[0014]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，在所述导线夹具夹持住所述一排导线的端部之后，所述固定夹具松开所述一排导线，以允许所述导线夹具拉拽所述一排导线沿所述第二方向向前移动到预定位置。
[0015]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述软性扁平线缆制造系统还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述导线夹具沿所述第二方向移动。
[0016]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述胶带输送装置包括：胶带供应卷筒，其上盘绕有胶带，用于供应胶带；胶带回收卷筒，用于回收已粘贴有所述导线段的胶带，即用于回收已制好的柔性扁平线缆；和卷筒驱动装置，用于驱动所述胶带回收卷筒旋转，以将已制好的柔性扁平线缆盘绕在所述胶带回收卷筒上和拉拽所述胶带沿所述第一方向向前移动。
[0017]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述胶带输送装置适于同时输送多条并排布置的胶带；所述导线按压装置适于将所述一排导线同时按压和粘贴到所述多条胶带上；所述导线切割装置适于切断所述一排导线，以获得被分别粘贴到所述多条胶带上的多排导线段，从而同时制造出多根柔性扁平线缆。
[0018]根据本专利技术的另一个方面，提供一种软性扁平线缆制造方法，包括以下步骤：提供前述软性扁平线缆制造系统；沿第一方向输送胶带和沿第二方向输送一排导线；将所述一排导线的面对所述胶带的部分按压和粘贴到所述胶带上；和切断所述一排导线，以获得一排被粘贴到所述胶带上的、与所述一排导线分离的导线段，从而制造出包括所述胶带和粘贴到所述胶带上的导线段的软性扁平线缆。
[0019]根据本专利技术的另一个方面，提供一种软性扁平线缆，所述软性扁平线缆由前述软性扁平线缆制造系统制造或者由前述软性扁平线缆制造方法制造。
[0020]根据本专利技术的一个实例性的实施例，所述软性扁平线缆包括：一排导线段，其构成所述软性扁平线缆的导体；和胶带，覆盖在所述一排导线段上，其构成所述软性扁平线缆的绝缘膜，所述一排导线段沿所述软性扁平线缆的长度方向排列，并且所述一排导线段中的每个导线段沿所述软性扁平线缆的宽度方向延伸。
[0021]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述导线段包括被所述胶带覆盖的中间部分和分别从所述胶带的宽度方向的两侧外露出的两个端部。
[0022]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述导线段的中间部分被压扁，使得所述导线段的中间部分的厚度小于所述导线段的端部的厚度。
[0023]根据本专利技术的另一个实例性的实施例，所述一排导线段中相邻导线段之间具有预定间距，所述导线段的从所述胶带外露出的端部具有预定长度，并且所述胶带具有预定宽
度。
[0024]在根据本专利技术的前述各个实例性的实施例中，柔性扁平线缆制造系统和制造方法能够高效地制造出符合要求的柔性扁平线缆。
[0025]通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。
附图说明
[0026]图1显示根据本专利技术的一个实例性的实施例的柔性扁平线缆制造系统的立体示意图；
[0027]图2显示图1所示的柔性扁平线缆制造系统的局部示意图，其中导线夹具处于胶带的宽度方向的一侧的初始位置；
[0028]图3显示图1所示的柔性扁平线缆制造系统的局部示意图，其中导线夹具移动到胶带的宽度方向的另一侧并夹持住一排导线的端部；
[0029]图4显示图1所示的柔性扁平线缆制造系统的局部示意图，其中导线夹具把夹持的一排导线的端部从胶带的宽度方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性扁平线缆制造系统，其特征在于，包括：胶带输送装置，用于沿第一方向(X)输送胶带(2)；导线输送装置(10、30)，用于沿与所述第一方向(X)垂直且与输送的胶带(2)的宽度方向平行的第二方向(Y)输送一排导线(1)；导线按压装置(50、51)，用于将所述一排导线(1)的面对所述胶带(2)的部分按压和粘贴到所述胶带(2)上；和导线切割装置(70、71)，用于切断所述一排导线(1)，以获得一排被粘贴到所述胶带(2)上的、与所述一排导线(1)分离的导线段(1
’
)，从而制造出包括所述胶带(2)和粘贴到所述胶带(2)上的导线段(1
’
)的柔性扁平线缆(100)。2.根据权利要求1所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于：所述柔性扁平线缆制造系统还包括冲压成型装置(40)，所述冲压成型装置(40)用于冲压所述一排导线(1)，以获得具有预定形状的导线段(1
’
)。3.根据权利要求2所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于：所述导线段(1
’
)包括被所述胶带(2)覆盖的中间部分(1a
’
)和从所述胶带(2)的宽度方向的两侧外露出的两个端部(1b
’
)；所述导线段(1
’
)的中间部分(1a
’
)被所述冲压成型装置(40)压扁，使得所述导线段(1
’
)的中间部分(1a
’
)的厚度小于所述导线段(1
’
)的端部(1b
’
)的厚度。4.根据权利要求1所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于：在所述一排导线(1)的输送方向上，所述冲压成型装置(40)位于所述导线按压装置(50、51)的上游，以在粘贴所述一排导线(1)之前使所述一排导线(1)上的与所述一排导线段(1
’
)对应的部分被预先成型为预定形状。5.根据权利要求1所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于：所述柔性扁平线缆制造系统还包括加热装置(60)，所述加热装置(60)用于对所述胶带(2)进行加热，以提高所述胶带(2)的粘性。6.根据权利要求5所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于：所述导线按压装置(50、51)包括位于所述胶带(2)的上方的压板(50)和驱动所述压板(50)沿与所述胶带(2)的表面垂直的方向移动的驱动机构(51)；所述加热装置(60)包括加热板，所述加热板位于所述胶带(2)的下方并面对所述压板(50)，所述一排导线(1)和所述胶带(2)适于被挤压在所述导线按压装置(50、51)的压板(50)和所述加热装置(60)的加热板之间，以将所述一排导线(1)的面对所述胶带(2)的部分粘贴到所述胶带(2)上。7.根据权利要求1所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于，所述导线输送装置(10、30)包括：导线供应装置(10)，用于供应所述一排导线(1)；和导线夹具(30)，用于夹持供应的一排导线(1)的端部和拖拽被夹持的一排导线(1)沿所述第二方向(Y)向前移动到预定位置。8.根据权利要求7所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于，所述导线供应装置(10)包括：
输送通道(11)，所述一排导线(1)被输送通过所述输送通道(11)；和多个引导辊(12)，分别转动地安装在所述输送通道(11)的多个不同位置处，用于引导所述一排导线(1)沿所述第二方向(Y)向前输送。9.根据权利要求8所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于：在所述引导辊(12)上形成有一排定位槽，所述一排导线(1)被分别定位在所述一排定位槽中，以保证所述一排导线(1)中相邻导线(1)之间的间距等于预定间距且在输送过程中保持不变。10.根据权利要求7所述的柔性扁平线缆制造系统，其特征在于：在所述一排导线(1)的输送方向上，所述导线切割装置(70、71)位于所述导线供应装置(10)的下游的出口处；并且所述导线切割装置(70、71)包括：切割刀片(70)，适于在打开位置和闭合位置之间移动，用于切断一排导线(1)；和固定夹具(71)，设置在所述切割刀片(70)的上游侧，用于在切割所述一排导线(1)时夹持住...

【专利技术属性】
技术研发人员：许中华，张丹丹，鲁异，贺雨庭，吴海东，
申请(专利权)人：泰连服务有限公司昆山市力格自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：