一种紧凑式机油冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑式机油冷却器，包括壳体，所述壳体内设有第一换热盘管，所述壳体侧壁下端面固定安装有流通箱，所述流通箱与壳体内底壁之间设有连通管，所述壳体侧壁由上至下均匀固定套设有多个散热片，所述壳体侧壁盘绕固定套设有第二换热盘管，且第二换热盘管盘绕设置在相邻两个散热片之间。本实用新型专利技术中，通过设置第二换热盘管和流通箱，在出油管内部温度过高时，可以驱动冷却液分流同步的对壳体周壁和散热片进行散热降温，从而加速壳体内部热量的挥发，进而提高了冷却液对第一换热盘管降温的效率，同时还可以避免外界泵机的高负荷工作，提高了冷却器的使用寿命。提高了冷却器的使用寿命。提高了冷却器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑式机油冷却器


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种紧凑式机油冷却器。

技术介绍

[0002]发动机是一种高功率设备，产热负荷高，为了保证发动机正常运转，在发动机机油润滑系统中设置有冷却器用于对机油进行冷却降温，传统的机油冷却器置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度，然而由于发动机外置壳体空间小，机油冷却器机构紧凑，导致机油冷却器壳体散热效率较差，在发动机高负荷工作时，机油冷却器过载运行，同样会对冷却器的使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的紧凑式机油冷却器使用寿命短的缺点，而提出的一种紧凑式机油冷却器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种紧凑式机油冷却器，包括壳体，所述壳体内设有第一换热盘管，所述壳体侧壁下端面固定安装有流通箱，所述流通箱与壳体内底壁之间设有连通管，所述壳体侧壁由上至下均匀固定套设有多个散热片，所述壳体侧壁盘绕固定套设有第二换热盘管，且第二换热盘管盘绕设置在相邻两个散热片之间。
[0006]在上述紧凑式机油冷却器中，所述第一换热盘管两端分别连通设有进油管和出油管，所述进油管与外界机油泵输出端连接，所述出油管与外界滤清器输入端连接。
[0007]在上述紧凑式机油冷却器中，所述壳体内壁水平固定连接有多块隔板，且多块隔板均位于第一换热盘管的弧管之间。
[0008]在上述紧凑式机油冷却器中，所述壳体内顶壁与外界之间连通设有第一出液管，所述流通箱与外界之间连通设有第一进液管。
[0009]在上述紧凑式机油冷却器中，所述第二换热盘管输入端与流通箱内壁之间连通设有第二进液管，所述第二换热盘管输出端与第一出液管内壁之间连通设有第二出液管。
[0010]在上述紧凑式机油冷却器中，所述出油管内设有温度传感器，所述第二进液管内安装有旁通阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置第二换热盘管和流通箱，在出油管内部温度过高时，可以驱动冷却液分流同步的对壳体周壁和散热片进行散热降温，从而加速壳体内部热量的挥发，进而提高了冷却液对第一换热盘管降温的效率，同时还可以避免外界泵机的高负荷工作，提高了冷却器的使用寿命。
[0013]2、本技术中，通过设置隔板，利用隔板对壳体内部冷却液的折流，从而可以提高冷却液在壳体内部停留时间，从而提高了冷却液对第一换热盘管内部机油的冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种紧凑式机油冷却器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种紧凑式机油冷却器的部分外观结构示意图。
[0016]图中：1壳体、2第一换热盘管、3进油管、4出油管、5隔板、 6流通箱、7连通管、8第一进液管、9第二换热盘管、10第二进液管、11散热片、12第一出液管、13第二出液管、14旁通阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种紧凑式机油冷却器，包括壳体1，壳体1内设有第一换热盘管2，壳体1侧壁下端面固定安装有流通箱6，流通箱 6与壳体1内底壁之间设有连通管7，壳体1侧壁由上至下均匀固定套设有多个散热片11，壳体1侧壁盘绕固定套设有第二换热盘管9，且第二换热盘管9盘绕设置在相邻两个散热片11之间。
[0019]第一换热盘管2两端分别连通设有进油管3和出油管4，进油管 3与外界机油泵输出端连接，出油管4与外界滤清器输入端连接。
[0020]壳体1内壁水平固定连接有多块隔板5，且多块隔板5均位于第一换热盘管2的弧管之间，通过隔板5对壳体1内部冷却液的折流，从而可以提高冷却液在壳体1内部停留时间，从而提高了冷却液对第一换热盘管2内部机油的冷却效率。
[0021]壳体1内顶壁与外界之间连通设有第一出液管12，流通箱6与外界之间连通设有第一进液管8，第一进液管8输入端与外界泵机连接。
[0022]第二换热盘管9输入端与流通箱6内壁之间连通设有第二进液管 10，第二换热盘管9输出端与第一出液管12内壁之间连通设有第二出液管13。
[0023]出油管4内设有温度传感器，第二进液管10内安装有旁通阀14，温度传感器的输出端通过导线与旁通阀14输入端电性连接。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，在外界动力机构作用下，机油经过进油管3进入第一换热盘管2，由出油管4导致后续滤清器，在外界泵机作用下，冷却液经过第一进液管8、流通箱6和连通管7进入壳体1，冷却液在壳体1内部多块隔板5的折流下蛇形流动，冷却液将第一换热盘管2内部的热量吸收后由第一出液管12流出壳体1，多个散热片11同步的将壳体1内部热量散发至外界，当发动机高负荷运转出油管4内部机油温度高于内设阈值时，温度传感器发射信号至旁通阀14，旁通阀14开启，则流通箱6 内部的部分冷却液经过第二进液管10进入第二换热盘管9，再由第二出液管13进入第一出液管12，则第二换热盘管9可以对壳体1侧壁和多个散热片11处进行吸热降温，从而加速壳体1内部热量的挥发，进而提高了冷却液对第一换热盘管2降温的效率，同时还可以避免外界泵机的高负荷工作，进而提高了冷却器的使用寿命。
[0025]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑式机油冷却器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有第一换热盘管(2)，所述壳体(1)侧壁下端面固定安装有流通箱(6)，所述流通箱(6)与壳体(1)内底壁之间设有连通管(7)，所述壳体(1)侧壁由上至下均匀固定套设有多个散热片(11)，所述壳体(1)侧壁盘绕固定套设有第二换热盘管(9)，且第二换热盘管(9)盘绕设置在相邻两个散热片(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种紧凑式机油冷却器，其特征在于，所述第一换热盘管(2)两端分别连通设有进油管(3)和出油管(4)，所述进油管(3)与外界机油泵输出端连接，所述出油管(4)与外界滤清器输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种紧凑式机油冷却器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦浩，梁效福，
申请(专利权)人：潍坊市天浩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：