本实用新型专利技术属于镭雕设备领域，具体涉及一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备，其包括治具操作台；抓取调节组件，设置在治具操作台的上端面，用于提供待镭雕件。本实用新型专利技术，通过设置的抓取调节组件，可以在对待镭雕件进行抓取时更加的方便快捷且输送效率高，避免了人工在进行输送出现放置待镭雕件出现移位的情况，降低了工作人员的劳动强度，通过设置的置料组件，可以使得在对待镭雕件进行镭雕时更加的平稳且为间歇性运输，通过设置的镭雕组件，可以方便的对待镭雕件进行测距定距且对其进行镭雕，更加的精确，避免了人工进行操作带来的加工误差，而且对镭雕机可以更好的安装拆卸，在维修时更加的方便快捷。在维修时更加的方便快捷。在维修时更加的方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备
[0001]本技术属于镭雕设备领域，具体涉及一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备。
技术介绍
[0002]镭射防伪上光胶粘膜主要应用于标签行业，可用于各类产品标签的防伪保护，具有防伪性好、美观、环保、耐油墨侵蚀、阻隔水汽及二氧化碳能力高等特点。国内外市场对镭射防伪上光胶粘膜有一定量的需求，然而目前市面上还没有直接涂胶的镭射防伪上光胶粘膜产品，市场上标签所用镭射防伪膜均为预涂膜或无胶膜，有用户临时涂胶覆膜，或热压贴合而成，效率低且能耗高，对于临时涂胶覆膜工艺，因环保日趋严格正逐步被淘汰。
[0003]现在市面上对充电器外壳的二面打标进行镭胶时一般都是工作人员手拿产品放置在待加工区用镭胶机对其进行镭胶防伪上光胶粘膜，工作人员在进行对镭胶贴膜时容易产生晃动或者长时间作业时将产品放置偏位，从而导致镭胶贴膜的效果较差，对此需进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备，具有镭雕效率高的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备，其包括治具操作台；
[0006]抓取调节组件，设置在所述治具操作台的上端面，用于提供待镭雕件；
[0007]供料箱，设置在所述治具操作台的上端面且设置有两个，用于抓取输送待镭雕件；
[0008]置料组件，设置在所述治具操作台的上端面且置于两个所述供料箱之间，用于旋转待镭雕件；
[0009]镭雕组件，设置在所述治具操作台的上端面且置于所述置料组件的一边侧，用于镭雕待镭雕件；
[0010]放料箱，设置在所述治具操作台的上端面且置于所述治具操作台的尾端，用于收集镭雕件。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述抓取调节组件包括
[0012]立板，设置有两个，均固设于所述治具操作台的上端面；
[0013]滑杆，可拆卸的设置在两个所述立板之间；
[0014]滑车，滑动套设在所述滑杆上；
[0015]液压推杆，可拆卸的设置在其中一个所述立板上且输出端与所述滑车相连接，用于驱动所述滑车进行轴向的移动；
[0016]抓取件，可拆卸的设置在所述液压推杆上，用于抓取输送待镭雕件。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述抓取件包括
[0018]底板，可拆卸的设置在所述滑车上；
[0019]旋转电机，可拆卸的布设于所述底板上；
[0020]抓取器，可拆卸的装配在所述旋转电机的输出端；
[0021]转槽，开设有两个，均开设在所述抓取器相对的两边侧面；
[0022]抓臂，一体成型的设置在所述转槽上，设置有两个，且以所述抓取器进行三百六十度旋转；
[0023]伸缩长臂，一体成型的设置在所述抓臂上，设置有两个，且均可进行纵向的调节。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述置料组件包括
[0025]底盘，放置在所述治具操作台的上端面；
[0026]步进电机，可拆卸的设置在所述底盘的上端面；
[0027]料盘，可拆卸的装配在所述步进电机的输出端；
[0028]料槽，开设于所述料盘的上端面。
[0029]作为本技术的进一步改进，所述镭雕组件包括
[0030]伸缩杆，放置在所述治具操作台的上端面；
[0031]承载扣板，可拆卸的装配于所述伸缩杆的上端面；
[0032]扣槽，开设于所述承载扣板的上端面；
[0033]贴合条，转动设置在所述承载扣板的上端面，设置有两个，且呈对称分布；
[0034]磁力扣块，设置有两个，均固设于所述贴合条的上端面；
[0035]镭雕机，可拆卸的卡合在所述扣槽内。
[0036]作为本技术的进一步改进，所述镭雕机还包括
[0037]红外激光定距探头，一体成型的设置在所述镭雕机的一边侧面，用于测量至待镭雕件的距离；
[0038]镭雕面板，一体成型的设置在所述镭雕机的一边侧面且置于所述红外激光定距探头的边侧，用于镭雕待镭雕件。
[0039]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0040]本技术的全自动镭雕设备，通过设置的抓取调节组件，可以在对待镭雕件进行抓取时更加的方便快捷且输送效率高，避免了人工在进行输送出现放置待镭雕件出现移位的情况，降低了工作人员的劳动强度，通过设置的置料组件，可以使得在对待镭雕件进行镭雕时更加的平稳且为间歇性运输，通过设置的镭雕组件，可以方便的对待镭雕件进行测距定距且对其进行镭雕，更加的精确，避免了人工进行操作带来的加工误差，而且对镭雕机可以更好的安装拆卸，在维修时更加的方便快捷。
附图说明
[0041]图1为本技术的结构示意图；
[0042]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0043]图3为本技术调节抓取组件的结构示意图；
[0044]图4为本技术镭雕组件的结构示意图；
[0045]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、治具操作台；2、
抓取调节组件；21、立板；22、滑杆；23、滑车；24、液压推杆；25、抓取件；251、底板；252、旋转电机；253、抓取器；254、转槽；255、抓臂；256、伸缩长臂；3、供料箱；4、置料组件；41、底盘；42、步进电机；43、料盘；44、料槽；5、镭雕组件；51、伸缩杆；52、承载扣板；53、扣槽；54、贴合条；55、磁力扣块；56、镭雕机；57、红外激光定距探头；58、镭雕面板；6、放料箱。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本技术。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0048]在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0049]实施例中，由图1
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4给出，一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备，包括治具操作台1；抓取调节组件2，设置在治具操作台1的上端面，用于提供待镭雕件；供料箱3，设置在治具操作台1的上端面且设置有两个，用于抓取输送待镭雕件；置料组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备，其特征在于，包括治具操作台（1）；抓取调节组件（2），设置在所述治具操作台（1）的上端面，用于提供待镭雕件；供料箱（3），设置在所述治具操作台（1）的上端面且设置有两个，用于抓取输送待镭雕件；置料组件（4），设置在所述治具操作台（1）的上端面且置于两个所述供料箱（3）之间，用于旋转待镭雕件；镭雕组件（5），设置在所述治具操作台（1）的上端面且置于所述置料组件（4）的一边侧，用于镭雕待镭雕件；放料箱（6），设置在所述治具操作台（1）的上端面且置于所述治具操作台（1）的尾端，用于收集镭雕件。2.根据权利要求1所述的一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备，其特征在于，所述抓取调节组件（2）包括立板（21），设置有两个，均固设于所述治具操作台（1）的上端面；滑杆（22），可拆卸的设置在两个所述立板（21）之间；滑车（23），滑动套设在所述滑杆（22）上；液压推杆（24），可拆卸的设置在其中一个所述立板（21）上且输出端与所述滑车（23）相连接，用于驱动所述滑车（23）进行轴向的移动；抓取件（25），可拆卸的设置在所述液压推杆（24）上，用于抓取输送待镭雕件。3.根据权利要求2所述的一种用于充电器外壳二面镭胶的全自动镭雕设备，其特征在于，所述抓取件（25）包括底板（251），可拆卸的设置在所述滑车（23）上；旋转电机（252），可拆卸的布设于所述底板（251）上；抓取器（253），可拆卸的装配在所述旋转电机（252）的输出端；转槽（254），开设有两个，均开设在所述抓取器（253）...
【专利技术属性】
技术研发人员：何新友，
申请(专利权)人：江苏辰阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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