本实用新型专利技术公开了一种机油冷却器芯片自动冲压装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体上滑动设置有安装板，所述安装板上固定连接有定位板，所述定位板上滑动连接有冲压模具，所述冲压机本体上固定连接有放置平台，所述定位板设置有夹持机构，所述夹持机构包括定位板上滑动设置的两个第一移动块，每个所述第一移动块上均固定连接有两个挤压块，所述定位板上滑动设置有两个第二移动块。本实用新型专利技术通过第一移动块和第二移动块的相互配合，使得本装置可以根据使用者不同的冲压裁剪要求，及时的更换不同型号的冲压模具，操作起来十分简单，省时省力，从而提高机油冷却器芯片自动冲压装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机油冷却器芯片自动冲压装置
[0001]本技术涉及冲压装置
，尤其涉及一种机油冷却器芯片自动冲压装置。
技术介绍
[0002]机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置，其工作原理与散热器相同，传统的机油冷却器多采用板翅式机油冷却器，其作用是通过芯片和翅片的结构设计，在芯片和翅片内将流动的热的机油进行扰动，使机油从层流变为紊流，以提高换热性能，将机油的热量传导给冷却水，从而将机油冷却，使之保持在合适的温度范围，保证发动机的机油有足够的粘度，维持相关发动机运动部件的润滑，其中芯片在生产时，需要用到一种机油冷却器芯片自动冲压装置。
[0003]专利号为“CN216501794U”的文件公开了一种机油冷却器芯片的自动冲压装置，用于对钢带进行冲压剪裁，所述自动冲压装置包括冲压机，所述冲压机包括：放置平台，所述放置平台设置于所述冲压机内，用于放置钢带；压力机和冲压模具，所述压力机固定配置于所述放置平台正上方，所述冲压模具配置于所述压力机的输出端，所述冲压模具下压时对所述钢带进行冲压等。
[0004]但是现有的大多数机油冷却器芯片自动冲压装置，其结构都比较固定，其上的冲压模具一般都是固定安装在机体上，不能根据使用者不同的冲压裁剪要求，及时的更换不同型号的冲压模具，从而导致机油冷却器芯片自动冲压装置的实用性降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，但是现有的大多数机油冷却器芯片自动冲压装置，其结构都比较固定，其上的冲压模具一般都是固定安装在机体上，不能根据使用者不同的冲压裁剪要求，及时的更换不同型号的冲压模具，从而导致机油冷却器芯片自动冲压装置的实用性降低，而提出的一种机油冷却器芯片自动冲压装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种机油冷却器芯片自动冲压装置，包括冲压机本体，所述冲压机本体上滑动设置有安装板，所述安装板上固定连接有定位板，所述定位板上滑动连接有冲压模具，所述冲压机本体上固定连接有放置平台；
[0008]所述定位板设置有夹持机构，所述夹持机构包括定位板上滑动设置的两个第一移动块，每个所述第一移动块上均固定连接有两个挤压块，所述定位板上滑动设置有两个第二移动块，每个所述第二移动块均通过弹簧和定位板连接，每个所述挤压块均和对应的第二移动块滑动连接，两个所述第一移动块以及两个第二移动块上均固定连接有卡块，每个所述卡块均和冲压模具卡接。
[0009]优选的，所述安装板上转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个滑块，每个所述滑块均通过连接杆和第一移动块连接。
[0010]优选的，所述双向丝杆上固定连接有转动块，所述转动块上滑动连接有限位杆，所述限位杆和安装板卡接。
[0011]优选的，所述冲压机本体上固定连接有压力机，所述压力机的输出端和安装板固定连接。
[0012]优选的，每个所述挤压块的横截面呈直角梯形设置，所述第二移动块的横截面呈等腰梯形设置，所述定位板上开设有两个滑槽，每个所述滑槽均和对应的第一移动块滑动连接。
[0013]优选的，所述冲压机本体上固定连接有多个支撑底座，每个所述支撑底座上均设置有防滑纹，多个所述支撑底座呈对称设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]当需要更换不同型号的冲压模具时，先在限位杆上施加作用力，使得限位杆和安装板脱离卡接的状态，再在转动块上施加作用力，使得两个滑块相互远离，两个第一移动块分别和对应的滑块同步运动，使得两个第一移动块上的挤压块相互远离，挤压块的斜面不在接触并挤压第一移动块的斜面，使得两个第一移动块同步相互远离，直至两个第一移动块和两个第二移动块上的卡块同时和冲压模具脱离卡接的状态，通过第一移动块和第二移动块的相互配合，使得本装置可以根据使用者不同的冲压裁剪要求，及时的更换不同型号的冲压模具，操作起来十分简单，省时省力，从而提高机油冷却器芯片自动冲压装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机油冷却器芯片自动冲压装置的正面结构示意图；
[0017]图2为安装板和定位板的正面剖视结构示意图；
[0018]图3为安装板和定位板的立体结构示意图。
[0019]图中：1冲压机本体、2压力机、3安装板、4双向丝杆、5滑块、6定位板、7连接杆、8支撑底座、9限位杆、10转动块、11第一移动块、12挤压块、13弹簧、14第二移动块、15冲压模具、16卡块、17放置平台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参照图1
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3，一种机油冷却器芯片自动冲压装置，包括冲压机本体1，冲压机本体1上滑动设置有安装板3，安装板3上固定连接有定位板6，定位板6上滑动连接有冲压模具15，冲压机本体1上固定连接有放置平台17，定位板6设置有夹持机构，夹持机构包括定位板6上滑动设置的两个第一移动块11，每个第一移动块11上均固定连接有两个挤压块12，定位板6上滑动设置有两个第二移动块14，每个第二移动块14均通过弹簧13和定位板6连接，每个挤
压块12均和对应的第二移动块14滑动连接，两个第一移动块11以及两个第二移动块14上均固定连接有卡块16，每个卡块16均和冲压模具15卡接，安装板3上转动设置有双向丝杆4，双向丝杆4上螺纹连接有两个滑块5，每个滑块5均通过连接杆7和第一移动块11连接，双向丝杆4转动带动两个滑块5运动，使得两个滑块5相互靠近，在连接杆7的配合下，两个第一移动块11分别和对应的滑块5同步运动。
[0023]双向丝杆4上固定连接有转动块10，转动块10上滑动连接有限位杆9，限位杆9和安装板3卡接，在限位杆9上施加作用力，使得限位杆9和转动块10发生相对滑动，直至限位杆9和安装板3卡接，将转动块10固定住，冲压机本体1上固定连接有压力机2，压力机2的输出端和安装板3固定连接，启动压力机2，在压力机2的驱动下，压力机2的输出端运动，带动安装板3同步运动，使得安装板3做竖直方向上的稳定运动，每个挤压块12的横截面呈直角梯形设置，第二移动块14的横截面呈等腰梯形设置，定位板6上开设有两个滑槽，每个滑槽均和对应的第一移动块11滑动连接，两个第一移动块11上的挤压块12相互靠近，挤压块12的斜面接触并挤压第一移动块11的斜面，由于挤压块12对第一移动块11的作用力具有水平方向数的分力，使得两个第一移动块11同步相互靠近，冲压机本体1上固定连接有多个支撑底座8，每个支撑底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机油冷却器芯片自动冲压装置，包括冲压机本体(1)，其特征在于，所述冲压机本体(1)上滑动设置有安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)上滑动连接有冲压模具(15)，所述冲压机本体(1)上固定连接有放置平台(17)；所述定位板(6)设置有夹持机构，所述夹持机构包括定位板(6)上滑动设置的两个第一移动块(11)，每个所述第一移动块(11)上均固定连接有两个挤压块(12)，所述定位板(6)上滑动设置有两个第二移动块(14)，每个所述第二移动块(14)均通过弹簧(13)和定位板(6)连接，每个所述挤压块(12)均和对应的第二移动块(14)滑动连接，两个所述第一移动块(11)以及两个第二移动块(14)上均固定连接有卡块(16)，每个所述卡块(16)均和冲压模具(15)卡接。2.根据权利要求1所述的一种机油冷却器芯片自动冲压装置，其特征在于，所述安装板(3)上转动设置有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)上螺纹连接有两个滑块(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦浩，梁效福，
申请(专利权)人：潍坊市天浩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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