一种具有多调节安装结构的五金模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多调节安装结构的五金模座，包括组合件、调节件、顶出件、限位件和冷却机构，所述组合件的中部两侧设置有调节件，且调节件的顶部设置有限位件，所述组合件的底端内部设置有冷却机构，所述限位件包括推杆组件、加固板、橡胶垫和限位滑轨，且推杆组件的底部设置有加固板，所述加固板的底部设置有橡胶垫，所述推杆组件的一侧设置有限位滑轨。该具有多调节安装结构的五金模座，当需要对模槽进行更换时，模槽将通过底部模板与顶杆进行升降，从而将模槽从模腔内顶出，便于更换安装模槽，接着模具框架摆放完毕时，模腔两侧加固板的设置用于与推杆组件进行配合，从而对模具框架进行抵紧限位，防止模槽框架发生位置移动。移动。移动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多调节安装结构的五金模座


[0001]本技术涉及五金模座
，具体为一种具有多调节安装结构的五金模座。

技术介绍

[0002]五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
[0003]市场上的五金模座在使用中不能够进行调节，一种模座只能生产出一种类型的工件，生产不同大小的工件需要大量的模具，因此需要对模腔进行拆卸，而目前的五金模座在对模腔进行拆卸时，操作繁琐劳动量大，降低对模腔的拆卸效率，为此，我们提出一种具有多调节安装结构的五金模座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多调节安装结构的五金模座，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的五金模座在使用中不能够进行调节，一种模座只能生产出一种类型的工件，生产不同大小的工件需要大量的模具，因此需要对模腔进行拆卸，而目前的五金模座在对模腔进行拆卸时，操作繁琐劳动量大，降低对模腔的拆卸效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多调节安装结构的五金模座，包括组合件、调节件、顶出件、限位件和冷却机构，所述组合件的中部两侧设置有调节件，且调节件的顶部设置有限位件，所述组合件的底端内部设置有冷却机构，所述限位件包括推杆组件、加固板、橡胶垫和限位滑轨，且推杆组件的底部设置有加固板，所述加固板的底部设置有橡胶垫，所述推杆组件的一侧设置有限位滑轨。
[0006]进一步的，所述加固板通过推杆组件与顶出件构成升降结构，且加固板与橡胶垫之间相贴合。
[0007]进一步的，所述调节件包括夹持板、限位滑槽和伸缩电机，且夹持板的底端外侧设置有限位滑槽，所述夹持板的底端一侧设置有伸缩电机。
[0008]进一步的，所述冷却机构包括冷却液管和排液孔，且冷却液管的一侧设置有排液孔。
[0009]进一步的，所述冷却液管呈“回”状，且冷却液管包裹着组合件。
[0010]进一步的，所述顶出件包括驱动组件、顶杆和模板，且驱动组件的顶部设置有顶杆，所述顶杆的顶部设置有模板。
[0011]进一步的，所述模板与顶杆之间紧密贴合，且模板与组合件之间相配合。
[0012]进一步的，所述组合件包括下模座、模腔、支杆和上模座，且下模座的中部设置有
模腔，所述下模座的四周顶部设置有支杆，且支杆的顶部设置有上模座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]当需要对模槽进行更换时，模槽将通过底部模板与顶杆进行升降，从而将模槽从模腔内顶出，便于更换安装模槽，接着模具框架摆放完毕时，模腔两侧加固板的设置用于与推杆组件进行配合，从而对模具框架进行抵紧限位，防止模槽框架发生位置移动。
[0015]模板与顶杆之间紧密贴合，当需要对模具槽进行更换时，上模座进行上升，同时模腔内部的特定模槽通过底部模板与顶杆进行升降，使模槽沿着顶杆的轨迹移动，从而将模槽从模腔内顶出，便于更换模槽，用于生产不同大小的工件，整体拆装操作简单。
[0016]加固板通过推杆组件与顶出件构成升降结构，模腔两侧加固板的设置用于与推杆组件进行配合，推杆组件的内部安装有微型电机，从而对模腔内的各种模槽进行抵紧限位，由于加固板的底部设置有橡胶垫，从而对模槽框架的位置进行限制，防止模槽框架发生位置移动，有利于工人对模槽框架进行加工操作。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、组合件；101、下模座；102、模腔；103、支杆；104、上模座；2、调节件；201、夹持板；202、限位滑槽；203、伸缩电机；3、顶出件；301、驱动组件；302、顶杆；303、模板；4、限位件；401、推杆组件；402、加固板；403、橡胶垫；404、限位滑轨；5、冷却机构；501、冷却液管；502、排液孔。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种具有多调节安装结构的五金模座，包括：组合件1，组合件1的中部两侧设置有调节件2，组合件1包括下模座101、模腔102、支杆103和上模座104，且下模座101的中部设置有模腔102，下模座101的四周顶部设置有支杆103，且支杆103的顶部设置有上模座104。
[0023]如图2
‑
图3所示，一种具有多调节安装结构的五金模座，调节件2的顶部设置有限位件4，组合件1的底端内部设置有冷却机构5，限位件4包括推杆组件401、加固板402、橡胶垫403和限位滑轨404，且推杆组件401的底部设置有加固板402，加固板402的底部设置有橡胶垫403，推杆组件401的一侧设置有限位滑轨404，加固板402通过推杆组件401与顶出件3构成升降结构，且加固板402与橡胶垫403之间相贴合，模腔102两侧加固板402的设置用于与推杆组件401进行配合，推杆组件401的内部安装有微型电机，从而对模腔102内的各种模槽进行抵紧限位，由于加固板402的底部设置有橡胶垫403，从而对模槽框架的位置进行限制，防止模槽框架发生位置移动，有利于工人对模槽框架进行加工操作；
[0024]调节件2包括夹持板201、限位滑槽202和伸缩电机203，且夹持板201的底端外侧设置有限位滑槽202，夹持板201的底端一侧设置有伸缩电机203，冷却机构5包括冷却液管501和排液孔502，且冷却液管501的一侧设置有排液孔502，冷却液管501呈“回”状，且冷却液管
501包裹着组合件1，通过冷却液从注液孔注入，使得工件成品在冷却液的作用下，可以快速将温度降低，从而避免冷却速度慢影响到出模的品质，而包裹状的冷却液管501可以使冷却液能够更长时间的在冷却液管501内流淌，使其冷却液能够从模腔102吸收热量，从而让五金工件更快的冷却成型，加强冷却效果，不易变形；
[0025]顶出件3包括驱动组件301、顶杆302和模板303，且驱动组件301的顶部设置有顶杆302，顶杆302的顶部设置有模板303，模板303与顶杆302之间紧密贴合，且模板303与组合件1之间相配合，当需要对模具槽进行更换时，上模座104进行上升，同时模腔102内部的特定模槽通过底部模板303与顶杆302进行升降，使模槽沿着顶杆302的轨迹移动，从而将模槽从模腔102内顶出，便于更换模槽，用于生产不同大小的工件，整体拆装操作简单。
[0026]综上，本技术在使用时，当需要对模具槽进行更换时，模腔102内的模槽通过底部模板303与顶杆302进行升降，从而将模槽从模腔102内顶出，便于更换安装模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多调节安装结构的五金模座，包括组合件(1)、调节件(2)、顶出件(3)、限位件(4)和冷却机构(5)，其特征在于：所述组合件(1)的中部两侧设置有调节件(2)，且调节件(2)的顶部设置有限位件(4)，所述组合件(1)的底端内部设置有冷却机构(5)，所述限位件(4)包括推杆组件(401)、加固板(402)、橡胶垫(403)和限位滑轨(404)，且推杆组件(401)的底部设置有加固板(402)，所述加固板(402)的底部设置有橡胶垫(403)，所述推杆组件(401)的一侧设置有限位滑轨(404)。2.根据权利要求1所述的一种具有多调节安装结构的五金模座，其特征在于：所述加固板(402)通过推杆组件(401)与顶出件(3)构成升降结构，且加固板(402)与橡胶垫(403)之间相贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有多调节安装结构的五金模座，其特征在于：所述调节件(2)包括夹持板(201)、限位滑槽(202)和伸缩电机(203)，且夹持板(201)的底端外侧设置有限位滑槽(202)，所述夹持板(201)的底端一侧设置有伸缩电机(203)。4.根据权利要求1所述的一种具有多调节安...

【专利技术属性】
技术研发人员：田卫国，具宇浩，陈晓梅，
申请(专利权)人：河源市创粤模具有限公司，
类型：新型
国别省市：