一种无氧铜杆卷收设备及其卷收方法技术

本发明专利技术属于卷收设备技术领域，具体涉及一种无氧铜杆卷收设备及其卷收方法，本无氧铜杆卷收设备包括：拉丝机构、表面处理机构、卷收位置调节机构和卷收机构；拉丝机构在对无氧铜杆拉丝时，表面处理机构吸收无氧铜杆上的中和处理液后将钝化液喷涂在无氧铜杆的表面；卷收机构上设置若干卷收区域，卷收位置调节机构移动至相应卷收区域的上方，以使无氧铜杆对准该卷收区域绕卷在卷收机构上；本发明专利技术能够依次在各卷收区域卷收无氧铜杆，节省更换卷收辊的时间，同时适配各种规格卷收辊，处理无氧铜杆的表面上碳酸钠中和溶液及钝化液的残留，并回收碳酸钠中和溶液、钝化液，提高对无氧铜杆表面保护的效果，同时节约无氧铜杆表面处理的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种无氧铜杆卷收设备及其卷收方法


[0001]本专利技术属于卷收设备
，具体涉及一种无氧铜杆卷收设备及其卷收方法。

技术介绍

[0002]无氧铜杆在拉丝以后需要进行卷收，传统的卷收设备仅设置一个卷收工位，当前卷收辊卷收结束以后，需要人工立即更换卷收辊，并且每套卷收夹具只能适配同一种规格的卷收辊，卷收效率低且兼容性差。
[0003]同时无氧铜杆在拉丝过程中需要先进行酸洗，酸洗后再进行中和处理、清洗，在拉丝后需要及时喷洒钝化液进行保护处理，由于中和处理、清洗后在无氧铜杆的表面会有碳酸钠中和溶液残留，会影响钝化液附着在无氧铜杆表面的效果，同时钝化液在无氧铜杆表面形成挂滴而不处理，在无氧铜杆卷收时发生粘附而导致失效。
[0004]因此，亟需开发一种新的无氧铜杆卷收设备及其卷收方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种无氧铜杆卷收设备及其卷收方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种无氧铜杆卷收设备，其包括：拉丝机构、表面处理机构、卷收位置调节机构和卷收机构；无氧铜杆穿过所述拉丝机构、卷收位置调节机构，以绕卷在所述卷收机构上，即所述拉丝机构在对无氧铜杆拉丝时，所述表面处理机构吸收无氧铜杆上的中和处理液后将钝化液喷涂在无氧铜杆的表面；所述卷收机构上设置若干卷收区域，所述卷收位置调节机构移动至相应卷收区域的上方，以使从所述卷收位置调节机构穿出的无氧铜杆对准该卷收区域绕卷在卷收机构上。
[0007]进一步，所述卷收位置调节机构包括：横移气缸、第一丝杆和丝筒；所述第一丝杆活动设置在安装架上，所述横移气缸与第一丝杆垂直设置，所述横移气缸的活动部连接第一丝杆，所述丝筒斜向设置在第一丝杆的活动部上；所述横移气缸推动第一丝杆在安装架上移动，所述丝筒在第一丝杆上移动，即所述丝筒通过横移气缸、第一丝杆按设定路径移动至相应卷收区域的上方，以使无氧铜杆从所述丝筒中穿出。
[0008]进一步，所述卷收机构包括：至少一个卷收组件；各所述卷收组件分别设置相应卷收区域，以用于卷收无氧铜杆。
[0009]进一步，所述卷收组件包括：卷收辊、松紧气缸、卷收电机和两锥轮；所述卷收辊的两端面分别开设相应凹槽，所述卷收辊上套装两限位盘；无氧铜杆卷收在所述卷收辊上且位于两限位盘之间；所述松紧气缸的活动部连接卷收电机，所述卷收电机的输出轴连接一锥轮；当两所述锥轮之间放置卷收辊时，所述松紧气缸驱动卷收电机及相应锥轮对准卷收辊上凹槽移动，以使两所述锥轮分别抵入卷收辊上相应凹槽内；所述卷收电机驱动相应锥轮转动，以带动所述卷收辊转动。
[0010]进一步，所述卷收组件还包括：纵移气缸、铰接杆和托盘；所述纵移气缸位于铰接杆一端的上方，所述铰接杆的另一端连接托盘，所述托盘位于卷收辊的下方；所述纵移气缸
的活动部朝向铰接杆移动，以抵住所述铰接杆的一端下压，即所述铰接杆的另一端带动托盘朝向卷收辊移动，以承托所述卷收辊。
[0011]进一步，所述拉丝机构包括：拉丝模；所述拉丝模对无氧铜杆进行拉丝。
[0012]进一步，所述表面处理机构包括：上套筒、下套筒和至少三组钝化液喷涂组件；所述上套筒内开设有上腔，所述上套筒的内侧壁上部处开设有若干上吸液孔，所述上套筒的底部开设有若干上出液孔，各所述上吸液孔、各上出液孔与上腔连通，各所述上出液孔通入钝化液池中；所述下套筒内开设有下腔，以用于储存碳酸钠粉；所述下套筒的内侧壁处开设有若干下吸液孔，所述下套筒的底部开设有若干下出液孔，各所述下吸液孔、各下出液孔与下腔连通，各所述下出液孔通入碳酸钠中和溶液池中；所述钝化液喷涂组件的上部位于上腔中，所述钝化液喷涂组件的下部位于下腔中；所述拉丝模位于下套筒的内通道外圈，且所述拉丝模与下套筒顶部的外围板之间形成储液槽；无氧铜杆穿过所述上套筒、下套筒，无氧铜杆携带的碳酸钠中和溶液从各所述下吸液孔渗入下腔内与碳酸钠粉混合；所述钝化液喷涂组件在上套筒与下套筒之间朝向无氧铜杆喷洒钝化液，以在从所述拉丝模中穿出的无氧铜杆上附着钝化液，且所述钝化液喷涂组件在喷洒钝化液时自转，即所述钝化液喷涂组件在下腔中将碳酸钠中和溶液与碳酸钠粉混合形成的结块打碎，以形成碳酸钠流体从各所述下出液孔流出至碳酸钠中和溶液池中；所述钝化液喷涂组件在上腔中形成负压，以使各所述上吸液孔吸入气流将无氧铜杆表面的钝化液挂滴带入上腔中，且形成的气流对无氧铜杆表面进行风干；所述上腔中积聚的钝化液通过各上出液孔流出至钝化液池中。
[0013]进一步，所述钝化液喷涂组件包括：至少三个钝化液喷涂单元；所述钝化液喷涂单元包括：固定筒、活动杆和菱形折叠板；所述固定筒的上部固定在上腔中，所述固定筒的底部固定在下腔中；所述固定筒的内部开设有活动腔，所述活动杆活动设置在活动腔内，所述活动杆的顶部从固定筒穿出且与上腔活动连接，所述活动杆的底部从固定筒穿出且与菱形折叠板活动连接；所述固定筒的外侧壁上部开设有若干连通活动腔的进风孔，所述固定筒上开设有连通活动腔的进风口，所述进风口位于各进风孔的下方且与空压机连接，所述固定筒的外侧壁中部开设有连通钝化液池的进液孔，所述进液孔处开设有单向门，所述固定筒的外侧壁上位于进液孔的下方处开设有喷液口；所述活动杆上设置若干旋转叶轮，各所述旋转叶轮位于进液孔的上方；所述进液孔、喷液口位于上套筒与下套筒之间；所述进风口通入空压机吹入的高压气体，以使高压气体从所述喷液口吹出，即所述活动腔内形成负压以打开单向门，钝化液池中钝化液从所述进液孔压入活动腔内，以从所述喷液口朝向无氧铜杆喷出；所述活动腔内形成负压以使各进风孔进风，进而使各所述上吸液孔进风；高压气体吹动所述活动杆上各旋转叶轮转动并下压，以带动所述活动杆及菱形折叠板转动并下压，即当所述菱形折叠板呈折叠状态时，所述菱形折叠板与下腔的顶部贴合转动以碾压菱形折叠板表面的结块；当所述菱形折叠板展开时，所述菱形折叠板在下腔中将结块打碎。
[0014]进一步，所述固定筒内位于喷液口的下方设置密封环，所述密封环的内通道外圈上设置限位筒，所述限位筒内设置活动环和限位弹簧，所述活动环通过限位弹簧活动设置在限位筒内；所述活动杆穿过限位筒、密封环，所述活动杆上固定有限位环，所述限位环设置在限位筒内且位于活动环的上方，所述限位环的底部环布若干滚针；所述上腔中设置套管，以用于活动安装所述活动杆的顶部；所述活动杆在各旋转叶轮带动下旋转并下压，以使所述限位环推动活动环及限位弹簧下压，且所述限位环通过相应滚针与活动环相对转动，
即所述菱形折叠板在活动杆带动下由折叠状态贴合下腔的顶部转动，直至所述菱形折叠板在由折叠状态变为展开；所述活动杆上固定有堵环，所述堵环位于固定筒内以封堵各进风孔，即当所述活动杆下压时，所述堵环从各进风孔处移开；所述固定筒、下套筒内开设有气道，所述气道的入口与活动腔连通且位于进液孔的上方，所述气道的出口位于下套筒的外侧壁且与下腔连通，即所述气道的入口通入活动腔中的高压气体，以使高压气体经所述气道从出口吹出，即所述下腔内形成负压以使各下吸液孔进风，以将无氧铜杆携带的碳酸钠中和溶液从各所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氧铜杆卷收设备，其特征在于，包括：拉丝机构、表面处理机构、卷收位置调节机构和卷收机构；无氧铜杆穿过所述拉丝机构、卷收位置调节机构，以绕卷在所述卷收机构上，即所述拉丝机构在对无氧铜杆拉丝时，所述表面处理机构吸收无氧铜杆上的中和处理液后将钝化液喷涂在无氧铜杆的表面；所述卷收机构上设置若干卷收区域，所述卷收位置调节机构移动至相应卷收区域的上方，以使从所述卷收位置调节机构穿出的无氧铜杆对准该卷收区域绕卷在卷收机构上。2.如权利要求1所述的无氧铜杆卷收设备，其特征在于，所述卷收位置调节机构包括：横移气缸、第一丝杆和丝筒；所述第一丝杆活动设置在安装架上，所述横移气缸与第一丝杆垂直设置，所述横移气缸的活动部连接第一丝杆，所述丝筒斜向设置在第一丝杆的活动部上；所述横移气缸推动第一丝杆在安装架上移动，所述丝筒在第一丝杆上移动，即所述丝筒通过横移气缸、第一丝杆按设定路径移动至相应卷收区域的上方，以使无氧铜杆从所述丝筒中穿出。3.如权利要求1所述的无氧铜杆卷收设备，其特征在于，所述卷收机构包括：至少一个卷收组件；各所述卷收组件分别设置相应卷收区域，以用于卷收无氧铜杆。4.如权利要求3所述的无氧铜杆卷收设备，其特征在于，所述卷收组件包括：卷收辊、松紧气缸、卷收电机和两锥轮；所述卷收辊的两端面分别开设相应凹槽，所述卷收辊上套装两限位盘；无氧铜杆卷收在所述卷收辊上且位于两限位盘之间；所述松紧气缸的活动部连接卷收电机，所述卷收电机的输出轴连接一锥轮；当两所述锥轮之间放置卷收辊时，所述松紧气缸驱动卷收电机及相应锥轮对准卷收辊上凹槽移动，以使两所述锥轮分别抵入卷收辊上相应凹槽内；所述卷收电机驱动相应锥轮转动，以带动所述卷收辊转动。5.如权利要求4所述的无氧铜杆卷收设备，其特征在于，所述卷收组件还包括：纵移气缸、铰接杆和托盘；所述纵移气缸位于铰接杆一端的上方，所述铰接杆的另一端连接托盘，所述托盘位于卷收辊的下方；所述纵移气缸的活动部朝向铰接杆移动，以抵住所述铰接杆的一端下压，即所述铰接杆的另一端带动托盘朝向卷收辊移动，以承托所述卷收辊。6.如权利要求1所述的无氧铜杆卷收设备，其特征在于，所述拉丝机构包括：拉丝模；所述拉丝模对无氧铜杆进行拉丝。7.如权利要求6所述的无氧铜杆卷收设备，其特征在于，所述表面处理机构包括：上套筒、下套筒和至少三组钝化液喷涂组件；所述上套筒内开设有上腔，所述上套筒的内侧壁上部处开设有若干上吸液孔，所述上套筒的底部开设有若干上出液孔，各所述上吸液孔、各上出液孔与上腔连通，各所述上出液孔通入钝化液池中；
所述下套筒内开设有下腔，以用于储存碳酸钠粉；所述下套筒的内侧壁处开设有若干下吸液孔，所述下套筒的底部开设有若干下出液孔，各所述下吸液孔、各下出液孔与下腔连通，各所述下出液孔通入碳酸钠中和溶液池中；所述钝化液喷涂组件的上部位于上腔中，所述钝化液喷涂组件的下部位于下腔中；所述拉丝模位于下套筒的内通道外圈，且所述拉丝模与下套筒顶部的外围板之间形成储液槽；无氧铜杆穿过所述上套筒、下套筒，无氧铜杆携带的碳酸钠中和溶液从各所述下吸液孔渗入下腔内与碳酸钠粉混合；所述钝化液喷涂组件在上套筒与下套筒之间朝向无氧铜杆喷洒钝化液，以在从所述拉丝模中穿出的无氧铜杆上附着钝化液，且所述钝化液喷涂组件在喷洒钝化液时自转，即所述钝化液喷涂组件在下腔中将碳酸钠中和溶液与碳酸钠粉混合形成的结块打碎，以形成碳酸钠流体从各所述下出液孔流出至碳酸钠中和溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：范卫庆，张锋清，陈龙，
申请(专利权)人：常州九洲创胜特种铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：