一种尾气的分离回收装置制造方法及图纸

技术编号:35347009 阅读:163 留言:0更新日期:2022-10-26 12:12
本申请涉及锗加工技术领域的一种尾气的分离回收装置,包括与尾气源端依次连通的除尘箱、第一吸收组件和第二吸收组件;其中,所述除尘箱用于对尾气中粉末进行过滤缓存;所述第一吸收组件用于对尾气中四氯化物和氯化氢进行吸收缓存;所述第二吸收组件用于对尾气中残留氯化氢进行吸收。本申请的分离回收装置,由除尘箱、第一吸收组件和第二吸收组件依次对尾气中的锗粉末、四氯化锗和氯化氢进行吸收缓存或中和掉,并得到氢气,氢气可再次输送至还原系统中用于四氯化锗的还原,从而增强了对氢气、锗的回收利用,减少了废液排放以及提高了还原系统运行的安全性。系统运行的安全性。系统运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种尾气的分离回收装置


[0001]本申请涉及一种尾气的分离回收装置,尤其是涉及一种氢还原四氯化锗尾气的分离回收装置。

技术介绍

[0002]锗作为一种战略金属,受到全球关注,其深加工领域更是各国研发的重点工作;在锗加工工艺中,四氯化锗直接还原制备金属锗工艺备受关注,在四氯化锗直接还原过程中,采用极大过量的氢气与四氯化锗在高温下反应得到金属锗,而反应产生的尾气主要有氢气、四氯化锗、锗粉末、氯化氢等,对于尾气,目前常使用碱液或水吸收处理尾气,如此很容易造成氢气、锗等大量的浪费,且产生大量废液排放。另一方面,四氯化锗水解产生的二氧化锗容易堵塞尾气管,影响整个还原系统的稳定性,甚至出现安全问题。

技术实现思路

[0003]为了增强对氢气、锗的回收利用,减少废液排放和提高还原系统运行的安全性,本申请提供一种尾气的分离回收装置。
[0004]本申请提供的一种尾气的分离回收装置采用如下的技术方案:
[0005]一种尾气的分离回收装置,包括与尾气源端依次连通的除尘箱、第一吸收组件和第二吸收组件;其中,所述除尘箱用于对尾气中粉末进行过滤缓存;所述第一吸收组件用于对尾气中四氯化物和氯化氢进行吸收缓存;所述第二吸收组件用于对尾气中残留氯化氢进行吸收。
[0006]通过使用本技术方案中的分离回收装置,由除尘箱、第一吸收组件和第二吸收组件依次对尾气中的锗粉末、四氯化锗和氯化氢进行吸收缓存或中和掉,并且经层层过滤得到可回收利用的氢气,氢气可再次输送至还原系统中用于四氯化锗的还原,从而实现尾气中氢气、四氯化锗、锗粉末和氯化氢的分离回收,进而增强对氢气、锗的回收利用,减少废液排放和提高还原系统运行的安全性。
[0007]另外,根据本申请的分离回收装置,还可具有如下附加的技术特征:
[0008]在本技术的一些实施方式中,所述第一吸收组件包括至少一个的第一吸收箱,所述第一吸收箱用于装填氯化物吸收液,所述第一吸收箱的进气口位于第一吸收箱的出气口下方。
[0009]在本技术的一些实施方式中,所述第一吸收箱底部设有液体出口并连接有阀门。
[0010]在本技术的一些实施方式中,所述第二吸收组件包括至少一个的第二吸收箱,所述第二吸收箱用于装填氯化氢吸收液,所述第二吸收箱的进气口位于第二吸收箱的出气口下方。
[0011]在本技术的一些实施方式中,所述第一吸收箱和所述第二吸收箱内均布置有冷却盘管,所述冷却盘管两端伸出至第一吸收箱或第二吸收箱外形成进液端和出液端。
[0012]在本技术的一些实施方式中,所述冷却盘管内的冷却液在第一吸收箱或第二吸收箱内由下至上流动。
[0013]在本技术的一些实施方式中,各所述冷却盘管首尾相接,且冷却液由第二吸收箱流向第一吸收箱。
[0014]在本技术的一些实施方式中,所述分离回收装置还包括:冷冻除水器,所述冷冻除水器的进气口与第二吸收组件的出气口连通;干燥器,所述干燥器的进气口与所述冷冻除水器的出气口连通。
[0015]在本技术的一些实施方式中,所述干燥器的出气口依次连接有氢气增压器和氢气缓冲罐。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0017]图1是本申请实施方式分离回收装置的整体结构示意图。
[0018]附图中各标号表示如下:1、除尘箱;2、第一吸收箱;3、液体出口;4、阀门;5、第二吸收箱;6、冷却盘管;7、冷冻除水器;8、干燥器;9、氢气增压器;10、氢气缓冲罐。
具体实施方式
[0019]应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0021]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]为了方便理解本申请实施例提供的尾气的分离回收装置,首先说明一下其应用场景,本申请实施例提供的分离回收装置用于四氯化锗氢还原制备金属锗的尾气处理;目前,在锗加工工艺中,四氯化锗直接还原制备金属锗工艺备受关注,相比于利用水解成二氧化锗再还原成金属锗工艺,具有流程短、设备投入少、能有效提高锗综合收率、减少污染等优点,甚至有望通过其杂质控制制备出探测器级锗单晶用超高纯锗;但是目前四氯化锗直接还原金属锗工艺中,尾气处理通常采用碱或者水吸收,不仅容易造成氢气、锗等大量的浪费,产生大量废液排放,而且四氯化锗水解产生的二氧化锗容易堵塞尾气管,影响整个还原
系统的稳定性,甚至出现安全问题,因此,本申请提供了一种尾气的分离回收装置,以增强对氢气、锗的回收利用,减少废液排放和提高还原系统运行的安全性,下面结合附图对本申请实施例提供的尾气的分离回收装置进行说明。
[0023]本申请实施例公开一种尾气的分离回收装置。如图1所示,分离回收装置包括除尘箱1、第一吸收组件和第二吸收组件,除尘箱1、第一吸收组件和第二吸收组件依次与尾气源端连通,尾气源端可为尾气管、尾气储存罐等,其中,除尘箱1用于对尾气中粉末进行过滤缓存,第一吸收组件用于对尾气中四氯化物和氯化氢进行吸收缓存,第二吸收组件用于对尾气中残留氯化氢进行吸收。
[0024]具体的,本实施方式中除尘器为不锈钢或者石英玻璃材质,粉末为锗金属粉末,四氯化物为四氯化锗;在其他实施方式中,粉末也可以为硅粉末,四氯化物也可以为四氯化硅,具体以氢还原四氯化物种类决定所分离回收的物质。
[0025]通过使用本技术方案中的分离回收装置,在四氯化锗直接还原制备锗的过程中,尾气进入分离回收装置,除尘箱1、第一吸收组件和第二吸收组件可依次对尾气中的锗粉末、四氯化锗和氯化氢进行吸收缓存或中和掉,并且经层层过滤得到可回收利用的氢气,氢气可再次输送至还原系统中用于四氯化锗的还原,从而实现尾气中氢气、四氯化锗、锗粉末和氯化氢的分离回收,进而增强对氢气、锗的回收利用,减少废液排放和提高还原系统运行的安全性。
[0026]在本技术的一些实施方式中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾气的分离回收装置,其特征在于,包括与尾气源端依次连通的除尘箱、第一吸收组件和第二吸收组件;其中,所述除尘箱用于对尾气中粉末进行过滤缓存;所述第一吸收组件用于对尾气中四氯化物和氯化氢进行吸收缓存;所述第二吸收组件用于对尾气中残留氯化氢进行吸收。2.根据权利要求1所述的分离回收装置,其特征在于,所述第一吸收组件包括至少一个的第一吸收箱,所述第一吸收箱用于装填氯化物吸收液,所述第一吸收箱的进气口位于第一吸收箱的出气口下方。3.根据权利要求2所述的分离回收装置,其特征在于,所述第一吸收箱底部设有液体出口并连接有阀门。4.根据权利要求2所述的分离回收装置,其特征在于,所述第二吸收组件包括至少一个的第二吸收箱,所述第二吸收箱用于装填氯化氢吸收液,所述第二吸收箱的进气口位于第二吸收箱的出气口下方。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲云平冯晓青赵强吴浩岩宁红锋魏乃光黄万才李扩社
申请(专利权)人:山东有研国晶辉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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