一种硫铁矿制酸用吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫铁矿制酸用吸收塔，涉及硫酸生产设备技术领域；包括塔体，所述塔体内设有进气腔、吸收腔和出气腔；所述进气腔位于所述吸收腔中部，且所述进气腔下端与所述吸收腔下端连通；所述吸收腔用于容纳吸收填料，所述吸收腔上端设有布酸器，且所述吸收腔下端设有集酸槽；所述出气腔环绕所述吸收腔设置，所述出气腔的上端与所述吸收腔上端连通，且所述出气腔的出气咀位于所述塔体的下部。本实用新型专利技术提供的吸收塔可使含硫炉气经进气腔缓冲后均匀的流入吸收腔、从吸收腔排出的气体经出气腔缓冲后再排出炉体，可确保含硫炉气在吸收腔内流动的均匀性，使得含硫炉气充分且均匀的与填料上的浓硫酸接触，从而提高含硫炉气的吸收效率。的吸收效率。的吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫铁矿制酸用吸收塔


[0001]本技术涉及硫酸生产设备
，具体涉及一种硫铁矿制酸用吸收塔。

技术介绍

[0002]硫酸生产的原理主要有硫铁矿、硫磺、含二氧化硫的冶炼烟气、天然石膏与磷石膏等，而硫铁矿以与有色金属伴生副产物的硫精砂是我国的主要硫资源，因此，国内硫酸生产大都以硫铁矿为主。在采用硫铁矿制酸时，需要将净化和干燥后的含硫的含硫炉气（含二氧化硫）引入吸收塔，以通过浓硫酸吸收含硫炉气。
[0003]现有用于硫铁矿制酸用的吸收塔均为填料塔，并通过分酸器将浓硫酸喷淋在填料上，从而通过浓硫酸进行吸收。由于现有的填料塔为单腔塔，并且含硫炉气从吸收塔的一侧输入、从另一侧输出，导致含硫炉气与填料的接触时间短和不均匀接触，使得含硫炉气吸收效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有硫铁矿制酸用的吸收塔含硫炉气与填料的接触时间短和不均匀接触的技术问题；本技术提供了一种硫铁矿制酸用吸收塔，可确保含硫炉气与填料上的浓硫酸充分的接触，从而提高含硫炉气的吸收效率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]本技术提供了一种硫铁矿制酸用吸收塔，包括塔体，所述塔体内设有进气腔、吸收腔和出气腔；所述进气腔位于所述吸收腔中部，且所述进气腔下端与所述吸收腔下端连通；所述吸收腔用于容纳吸收填料，所述吸收腔上端设有布酸器，且所述吸收腔下端设有集酸槽；所述出气腔环绕所述吸收腔设置，所述出气腔的上端与所述吸收腔上端连通，且所述出气腔的出气咀位于所述塔体的下部。
[0007]现有的填料塔为单腔塔，并且含硫炉气从吸收塔的一侧输入、从另一侧输出，导致含硫炉气与填料的接触时间短和不均匀接触，使得含硫炉气吸收效率低。本技术提供的吸收塔，在塔体内由内往外设有依次连通的进气腔、吸收腔和出气腔，且进气腔位于吸收腔内、出气腔环绕吸收腔设置，使得进入塔体内的含硫炉气经进气腔缓冲后均匀的流入吸收腔，并且从吸收腔排出的气体经出气腔缓冲后再排出炉体，可确保含硫炉气在吸收腔内流动的均匀性，同时由布酸器将浓硫酸布设在吸收填料上，从而使得含硫炉气充分且均匀的与填料上的浓硫酸接触，因此，本技术可确保含硫炉气与填料上的浓硫酸充分的接触，从而提高含硫炉气的吸收效率。
[0008]在一可选的实施方式中，所述进气腔、所述吸收腔和所述出气腔同轴设置，以确保含硫炉气在吸收塔内均匀的流动，进一步确保含硫炉气充分的与吸收腔内的填料接触。
[0009]在一可选的实施方式中，所述吸收腔内设有吸收填料。
[0010]在一可选的实施方式中，所述集酸槽一侧设有溢流咀，所述溢流咀的高度低于所述进气腔的出气口，能够避免集酸槽内的硫酸遮挡进气腔的出气口而影响含硫炉气的流
通。
[0011]在一可选的实施方式中，还包括循环槽，所述循环槽用于承接所述溢流咀溢流出的硫酸，以便于收集集酸槽溢流出的硫酸。
[0012]在一可选的实施方式中，所述循环槽适配有酸泵，所述酸泵出酸端与所述布酸器进酸端相连，以便于实现浓硫酸的循环使用。
[0013]在一可选的实施方式中，所述酸泵与所述布酸器之间设有过滤器，可通过过滤器过滤掉浓硫酸吸收炉气时携带的杂质。
[0014]在一可选的实施方式中，所述布酸器包括进酸管和布酸盘，所述进酸管与所述布酸盘连通；所述布酸盘为中空的圆形盘体，且所述布酸盘下端沿自身周向间隔设置有多个布酸孔，以使得各个方位的填料均能够获得浓硫酸。
[0015]在一可选的实施方式中，所述布酸孔设置有多圈，以提高布酸器布酸的均匀性。
[0016]在一可选的实施方式中，多圈所述布酸孔在所述布酸盘径向交错设置，以进一步提高布酸器布酸的均匀性。
[0017]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0018]本技术提供的硫铁矿制酸用吸收塔，在塔体内由内往外设有依次连通的进气腔、吸收腔和出气腔，且进气腔位于吸收腔内、出气腔环绕吸收腔设置，使得进入塔体内的含硫炉气经进气腔缓冲后均匀的流入吸收腔，并且从吸收腔排出的气体经出气腔缓冲后再排出炉体，可确保含硫炉气在吸收腔内流动的均匀性，同时由布酸器将浓硫酸布设在吸收填料上，从而使得含硫炉气充分且均匀的与填料上的浓硫酸接触，因此，本技术可确保含硫炉气与填料上的浓硫酸充分的接触，从而提高含硫炉气的吸收效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术实施例硫铁矿制酸用吸收塔的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例硫铁矿制酸用吸收塔内分酸器的仰视结构示意图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称：
[0024]100
‑
塔体，110
‑
进气腔，120
‑
吸收腔，130
‑
出气腔，140
‑
吸收填料，150
‑
出气咀，160
‑
集酸槽，161
‑
溢流咀，170
‑
进气咀，200
‑
布酸器，210
‑
进酸管，220
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布酸盘，221
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布酸孔，300
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循环槽，310
‑
酸泵，400
‑
硫酸。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本申请实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫铁矿制酸用吸收塔，其特征在于，包括塔体(100)，所述塔体(100)内设有进气腔(110)、吸收腔(120)和出气腔(130)；所述进气腔(110)位于所述吸收腔(120)中部，且所述进气腔(110)下端与所述吸收腔(120)下端连通；所述吸收腔(120)用于容纳吸收填料(140)，所述吸收腔(120)上端设有布酸器(200)，且所述吸收腔(120)下端设有集酸槽(160)；所述出气腔(130)环绕所述吸收腔(120)设置，所述出气腔(130)的上端与所述吸收腔(120)上端连通，且所述出气腔(130)的出气咀(150)位于所述塔体(100)的下部。2.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸用吸收塔，其特征在于，所述进气腔(110)、所述吸收腔(120)和所述出气腔(130)同轴设置。3.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸用吸收塔，其特征在于，所述吸收腔(120)内设有吸收填料(140)。4.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸用吸收塔，其特征在于，所述集酸槽(160)一侧设有溢流咀(161)，所述溢流咀(161)的高度低于所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，
申请(专利权)人：什邡鑫时代环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：