一种激光割专用工装制造技术

技术编号:35321193 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-22 13:20
本实用新型专利技术公开一种激光割专用工装,属于激光割设备技术领域,包括框形机架,所述框形机架内并列设有多个托架座,所述托架座上设有切割托板,所述切割托板通过可拆卸连接机构与所述框形机架固定连接,所述切割托板上设有定位机构。采用本实用新型专利技术激光切割时,薄形板材不会移位,提高了加工精度,并且也避免了薄形工件变形的问题。在框形机架上设有多个托架座,切割托板与托架座可拆卸连接,根据待加工工件的要求,可将设有不同切割孔的切割托板放置在托架座上,适用范围广,适用于不同工件的切割。切割。切割。

【技术实现步骤摘要】
一种激光割专用工装


[0001]本技术涉及激光割设备
,特别涉及一种激光割专用工装。

技术介绍

[0002]激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。激光切割的切边受热影响很小,基本没有工件变形。
[0003]大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本。
[0004]但是对于薄形板材的激光切割,虽然板材不易变形,但由于板材较薄,容易移位,使激光切割的精度降底。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术提供一种激光割专用工装,解决现有的激光切割时薄形板材容易移位的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:
[0009]一种激光割专用工装,包括框形机架,所述框形机架内并列设有多个托架座,所述托架座上设有切割托板,所述切割托板通过可拆卸连接机构与所述托板架固定连接,所述切割托板上设有定位机构。
[0010]其中,所述托架座呈长条状,所述托架座两端与所述框形机架内壁固定连接,所述托架座顶边为锯齿状结构。
[0011]其中,所述可拆卸连接机构包括U型架、固定孔和连杆,所述U型架的端部与所述框形机架的内壁固定连接,所述固定孔设在所述切割托板的四角处,所述连杆的两端分别设有外螺纹部,两个所述的外螺纹部分别穿过固定孔和U型架,所述外螺纹部的端部套有固定螺帽。
[0012]其中,所述固定螺帽的直径大于所述U型架两侧边的间距。
[0013]其中,所述定位机构为设置在切割托板四角处的定位孔,每个四角处分别设有两个定位孔,两个定位孔分别位于所述固定螺帽的两侧,所述定位孔内固定有定位螺栓。
[0014]其中,所述切割托板上设有与待加工工件切割处相对应的切割孔。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0017]本技术工作时将待加工工件放置在切割托板上,切割托板上设有定位机构,在激光切割时,薄形板材不会移位,提高了加工精度,并且也避免了薄形工件变形的问题。本技术在框形机架上设有多个托架座,切割托板与托架座可拆卸连接,根据待加工工件的要求,可将设有不同切割孔的切割托板放置在托架座上,适用范围广,适用于不同工件的切割。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0019]图1为本技术激光割专用工装的结构示意图;
[0020]图2为本技术中可拆卸连接机构的结构示意图。
[0021]图中,1.框形机架,2.托架座,2

1.锯齿状结构,3.切割托板,4.U型架,5.固定孔,6.连杆,7.上固定螺帽,8.下固定螺帽,9.定位孔,10.定位螺栓,11.切割孔
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术具体实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1、图2所示,本实施例提供一种激光割专用工装,包括框形机架1,框形机架1内并列设有多个托架座2,托架座2上设有切割托板3,切割托板3通过可拆卸连接机构与框形机架1固定连接,切割托板3上设有定位机构。工作时将待加工工件放置在切割托板3上,切割托板3上设有定位机构,在激光切割时,薄形板材不会移位,提高了加工精度,并且也避免了薄形工件变形的问题。切割托板3与托架座2可拆卸连接,根据待加工工件的要求,可将设有不同切割孔11的切割托板3放置在托架座2上,适用范围广,适用于不同工件的切割。
[0024]其中,托架座2呈长条状,托架座2两端与所述框形机架1内壁固定连接,托架座2顶边为锯齿状结构2

1。本实施例中,托架座2为三条,根据待加工工件的大小,可设置多条托架座2。
[0025]其中,可拆卸连接机构包括U型架4、固定孔5和连杆6,U型架4的端部与框形机架1的内壁固定连接,固定孔5设在切割托板3的四角处,连杆6的两端分别设有外螺纹部,两个外螺纹部分别穿过固定孔5和U型架4,外螺纹部的端部套有固定螺帽。固定螺帽的直径大于U型架4两侧边的间距。工作时,将连杆6的两端分别穿过U型架4和固定孔5,穿出的两端分别安装有上固定螺帽7和下固定螺帽8,实现了切割托板3与框形机架1的固定连接。
[0026]其中,定位机构为设置在切割托板3四角处的定位孔9,每个四角处分别设有两个定位孔9,两个定位孔9分别位于固定螺帽的两侧,定位孔9内固定有定位螺栓10。每个四角
处设有两个定位孔9,可将待加工的工件在一角处定位,可适用于不同大小的切割托板3。也可在托架座2上固定多个切割托板3。
[0027]为便于对待加工件进行激光切割,切割托板3上设有与待加工工件切割处相对应的切割孔11。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光割专用工装,其特征在于:包括框形机架,所述框形机架内并列设有多个托架座,所述托架座上设有切割托板,所述切割托板通过可拆卸连接机构与所述框形机架固定连接,所述切割托板上设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种激光割专用工装,其特征在于:所述托架座呈长条状,所述托架座两端与所述框形机架内壁固定连接,所述托架座顶边为锯齿状结构。3.根据权利要求1所述的一种激光割专用工装,其特征在于:所述可拆卸连接机构包括U型架、固定孔和连杆,所述U型架的端部与所述框形机架的内壁固定连接,所述固定孔设在所述切割托板的四角处,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何勇辉朱荣邦孟笑争李晓珂马浩马强
申请(专利权)人:河南永荣动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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