本实用新型专利技术提供一种数控切割机的自动上料装置。一种数控切割机的自动上料装置，包括：运输台；两块安装块分别设置于运输台的两侧，其中一块安装块的一侧固定安装有第一伺服电机。本实用新型专利技术提供一种数控切割机的自动上料装置，通过在存放装置内部堆放木板，再通过外部电源控制第一伺服电机输出轴转动带动往复丝杆转动，啮合推动装置左右移动，将存放装置内部的木板向运输槽推，一次推动一块木板，如此往复，本装置结构简单，实用性强，使用者只需搬运木板，并将木板叠放在存放装置内部即可，推动装置可以将木板一块块的推入运输槽中运输走，无需人工一块块的放置，降低工人工作强度，机械化操作，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机的自动上料装置
[0001]本技术涉及数控领域，尤其涉及一种数控切割机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]数控切割是按照所指定的数据对物体进行切割，所切割的范围较为广泛如有木材、玻璃、塑料等材质，通过切割头所释放出来的光束于物体接触的部位进行贯穿段开。
[0003]在切割木板时，需要使用者将木板放置在牵引带上运输到数控切割机上，又数控切割机对木板进行切割。
[0004]但是需要较多的工作人员搬运木板，且木板需要一块一块的放置在牵引带上运输走，搬运时一个人可以搬运多块木板，但是放置在牵引带上就需要一块一块的放置，步骤繁琐，又浪费人力。
[0005]因此，有必要提供一种数控切割机的自动上料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种数控切割机的自动上料装置，解决了搬运时一个人可以搬运多块木板，但是放置在牵引带上就需要一块一块的放置，步骤繁琐，又浪费人力的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种数控切割机的自动上料装置，包括：运输台；
[0008]安装块，两块所述安装块分别设置于所述运输台的两侧，其中一块所述安装块的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的一端固定连接有往复丝杆；
[0009]推动装置，所述推动装置设置于所述运输台顶部的一侧，所述推动装置包括移动板，所述移动板一侧的底部固定安装有推板，所述移动板底部的一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧的中间设置有螺纹孔，所述移动板底部的另一侧固定安装有固定块，所述固定块一侧的中间设置有限位孔；
[0010]存放装置，所述存放装置设置于所述运输台的顶部。
[0011]优选的，所述存放装置包括安装盒，所述安装盒顶部的中间设置有放置槽，所述安装盒一侧的底部设置有移出槽，所述安装盒另一侧的底部设置有推槽。
[0012]优选的，所述运输台后侧的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有限位杆。
[0013]优选的，所述运输台顶部的一侧设置有运输槽，所述运输槽的内部设置有牵引轮。
[0014]优选的，所述安装盒顶部的一侧设置有滑板，所述滑板一侧的底部固定安装有螺纹块，所述滑板另一侧的底部固定安装有滑块。
[0015]优选的，所述安装盒内部的两侧均设置有滑槽，其中一条所述滑槽的内部设置有螺纹杆，另一条所述滑槽的内部设置有滑杆。
[0016]优选的，所述安装盒内部的顶部设置有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有第二伺服电机。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种数控切割机的自动上料装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种数控切割机的自动上料装置，通过在存放装置内部堆放木板，再通过外部电源控制第一伺服电机输出轴转动带动往复丝杆转动，啮合推动装置左右移动，将存放装置内部的木板向运输槽推，一次推动一块木板，如此往复，本装置结构简单，实用性强，使用者只需搬运木板，并将木板叠放在存放装置内部即可，推动装置可以将木板一块块的推入运输槽中运输走，无需人工一块块的放置，降低工人工作强度，机械化操作，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种数控切割机的自动上料装置第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的运输台后视图；
[0021]图3为图1所示的推动装置结构示意图；
[0022]图4为图1所示的存放装置结构示意图；
[0023]图5为图4所示的安装盒侧视图；
[0024]图6为本技术提供的一种数控切割机的自动上料装置第二实施例的结构示意图；
[0025]图7为图6所示的安装盒剖视图。
[0026]图中标号：1、运输台，2、安装块，3、第一伺服电机，4、往复丝杆，5、推动装置，51、移动板，52、推板，53、连接块，54、螺纹孔，55、固定块，56、限位孔，6、存放装置，61、安装盒，62、移出槽，63、放置槽，64、推槽，7、运输槽，8、牵引轮，9、限位块，10、限位杆，11、滑板，12、螺纹块，13、滑块，14、滑槽，15、螺纹杆，16、滑杆，17、电机腔，18、第二伺服电机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种数控切割机的自动上料装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的运输台后视图；图3为图1所示的推动装置结构示意图；图4为图1所示的存放装置结构示意图；图5为图4所示的安装盒侧视图。一种数控切割机的自动上料装置包括：运输台1；
[0029]安装块2，两块所述安装块2分别设置于所述运输台1的两侧，其中一块所述安装块2的一侧固定安装有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3输出轴的一端固定连接有往复丝杆4；
[0030]推动装置5，所述推动装置5设置于所述运输台1顶部的一侧，所述推动装置5包括移动板51，所述移动板51一侧的底部固定安装有推板52，所述移动板51底部的一侧固定安装有连接块53，所述连接块53一侧的中间设置有螺纹孔54，所述移动板51底部的另一侧固定安装有固定块55，所述固定块55一侧的中间设置有限位孔56；
[0031]存放装置6，所述存放装置6设置于所述运输台1的顶部。
[0032]两块安装块2分别固定在运输台1的左右两侧，且右侧安装块2的右侧固定安装了
第一伺服电机3，往复丝杆4在两块安装块2之间。
[0033]推动装置5设置在运输台1顶部的左侧，推板52固定在移动板51右侧的底部，推板52的长度和放置槽63的长度一致。
[0034]连接块53固定在移动板51底部的前侧，通过螺纹孔54在在往复丝杆4的外表面，固定块55在移动板51底部的后侧，通过限位孔56套设在限位杆10外表面。
[0035]所述存放装置6包括安装盒61，所述安装盒61顶部的中间设置有放置槽63，所述安装盒61一侧的底部设置有移出槽62，所述安装盒61另一侧的底部设置有推槽64。
[0036]放置槽63用于叠放木板，移出槽62设置在安装盒61右侧的底部，移出槽62的高度比木板的高度高一点，但小于两块木板的高度，这样一块木板可以被推出，两块木板不会被推出。
[0037]推槽64设置在安装盒61左侧的底部，方便推块52进入。
[0038]所述运输台1后侧的两侧均固定安装有限位块9，所述限位块9的一侧固定安装有限位杆10。
[0039]两块限位块9分别固定在运输台1后侧的左右两侧，限位杆10在两块限位块9之间。
[0040]所述运输台1顶部的一侧设置有运输槽7，所述运输槽7的内部设置有牵引轮8。
[0041]运输槽7设置在运输台1顶部的左侧，多个牵引轮8组成运输带，牵引轮8由马达连通外部电源带动。
[0042]本技术提供的一种数控切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控切割机的自动上料装置，其特征在于，包括：运输台；安装块，两块所述安装块分别设置于所述运输台的两侧，其中一块所述安装块的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的一端固定连接有往复丝杆；推动装置，所述推动装置设置于所述运输台顶部的一侧，所述推动装置包括移动板，所述移动板一侧的底部固定安装有推板，所述移动板底部的一侧固定安装有连接块，所述连接块一侧的中间设置有螺纹孔，所述移动板底部的另一侧固定安装有固定块，所述固定块一侧的中间设置有限位孔；存放装置，所述存放装置设置于所述运输台的顶部。2.根据权利要求1所述的一种数控切割机的自动上料装置，其特征在于，所述存放装置包括安装盒，所述安装盒顶部的中间设置有放置槽，所述安装盒一侧的底部设置有移出槽，所述安装盒另一侧的底部设置有推槽。3.根据权利要求1所述的一种数...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：湖南晟安建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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