一种用于钢管切断机的固定机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构，包括底板，侧板连接于底板的上表面右侧，侧板的上部安装驱动摇把，驱动摇把的下底面连接有转杆，转杆的底面连接有第一螺纹驱动转杆，插板的右侧表面连接有限位挡板。本实用新型专利技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构，通过底板固定安装于钢管切断机的钢管输送面进行使用，可以通过驱动摇把驱动第一螺纹驱动转杆转动，带动表面通过螺纹套块连接的第一固定框架在侧板的滑动槽口内壁上下移动，可以根据不同钢管尺寸进行调节使用，不仅适应面更加广泛，更加安全，并且消耗部件固定转轮、辅助轮均可以通过表面的螺纹连接杆进行快速拆卸更换，提高维护效率，减少装置维护的成本。减少装置维护的成本。减少装置维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管切断机的固定机构


[0001]本技术涉及钢管切断固定
，尤其涉及一种用于钢管切断机的固定机构。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、异形钢管等等，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管等等，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，
[0003]钢管在工厂化机械化加工生产过程中，根据不同的使用需要要通过切断设备进行定长切断，切断设备主要用于中对钢管的定长切断，是钢管加工环节必不可少的设备，与其他切断设备相比，具有工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，随着科技的发展进步，切断设备的切断面变的更大，一次性定长切断的钢管更加多，使工厂化机械化加工效率更高。
[0004]但是现有的钢管在工厂化机械化加工生产过程中，使用的切断设备表面没有对钢管进行定位固定的结构，人工手持加工，增加了钢管加工的工作量，并且存在一定的安全隐患，因此，有必要提供一种用于钢管切断机的固定机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于钢管切断机的固定机构，解决了现有的钢管在工厂化机械化加工生产过程中，使用的切断设备表面没有对钢管进行定位固定的结构，在切断过程中大多数都是人工手持一端进行加工，增加了钢管加工的工作量，并且存在一定的安全隐患的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构，包括：底板；
[0007]侧板，所述侧板连接于所述底板的上表面右侧，所述侧板的上部安装驱动摇把，所述驱动摇把的下底面连接有转杆，所述转杆的底面连接有第一螺纹驱动转杆；
[0008]滑动槽口，所述滑动槽口设置于所述侧板的下部位置处，所述侧板的下部通过所述滑动槽口滑动安装有插板，所述插板与所述滑动槽口对应，所述插板的右侧表面连接有限位挡板；
[0009]第一固定框架，所述第一固定框架连接于所述插板的左侧表面，所述第一固定框架的上表面通过第一伺服电机从左往右依次设置有多个固定转轮；
[0010]第二固定框架，所述第二固定框架连接于所述侧板的上部，所述第二固定框架结构与所述第一固定框架相同，所述第二固定框架与所述第一固定框架整体为上下对称结构，所述第二固定框架的表面从左往右依次设置有多个与所述固定转轮对应的辅助轮。
[0011]所述驱动摇把为现有的摇把驱动结构。
[0012]优选的，所述第一固定框架能够通过所述驱动摇把驱动端调节与所述第二固定框架之间的间隔。
[0013]优选的，所述第一固定框架的侧面均设置有槽口，所述第一固定框架的内部从左往右依次连接有多个隔板，所述第一固定框架的左侧表面连接有第一伺服电，所述第一固定框架的内部通过所述第一伺服电机的输出端连接有第二螺纹驱动转杆，所述第二螺纹驱动转杆贯穿所述隔板。
[0014]优选的，所述隔板之间均通过所述第二螺纹驱动转杆安装有滑动块，所述滑动块的表面均设置有与所述第二螺纹驱动转杆对应的螺母口，所述滑动块的前后表面均连接有与所述槽口对应的凸块用于辅助滑动，所述滑动块的底面均连接有螺母连接套。
[0015]优选的，所述螺母连接套的内部均对应安装有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的下底面均连接有U型套，所述U型套的内部均活动安装有固定转轮。
[0016]优选的，所述固定转轮均可以通过所述螺纹连接杆与所述螺母连接套的连接关系进行拆卸。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种用于钢管切断机的固定机构，通过底板固定安装于钢管切断机的钢管输送面进行使用，可以通过驱动摇把驱动第一螺纹驱动转杆转动，带动表面通过螺纹套块连接的第一固定框架在侧板的滑动槽口内壁上下移动，可以根据不同钢管尺寸进行调节使用，不仅适应面更加广泛，更加安全，并且消耗部件固定转轮、辅助轮均可以通过表面的螺纹连接杆进行快速拆卸更换，提高维护效率，减少装置维护的成本。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的第一固定框架的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的驱动摇把的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的固定转轮的拆卸效果的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、底板，2、侧板，3、滑动槽口，4、驱动摇把，5、转杆，6、第一螺纹驱动转杆，7、限位盘，8、螺纹套块，9、插板，10、限位挡板，11、第一固定框架，12、隔板，13、槽口，14、滑动块，15、螺母口，16、凸块， 17、螺母连接套，18、螺纹连接杆，19、U型套，20、固定转轮，21、第一伺服电机，22、第二螺纹驱动转杆，23、第二固定框架，24、辅助轮，25、扩展架，26、连接板，27、槽口，28、活动轮，29、固定定位侧板，30、定位孔， 31、第二伺服电机，32、驱动输送转轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的第一固定框架的结构示意图；图3为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的驱动摇把的结构示意图；图4为本技术提供的一种用于钢管切断机的固定机构的固定转轮的拆卸效果的结构示意图。一种用于钢管切断机的固定机构包括：底板1；
[0028]侧板2，侧板2连接于底板1的上表面右侧，侧板2的上部安装驱动摇把 4，驱动摇把4的下底面连接有转杆5，转杆5的底面连接有第一螺纹驱动转杆6；
[0029]滑动槽口3，滑动槽口3设置于侧板2的下部位置处，侧板2的下部通过滑动槽口3滑动安装有插板9，插板9与滑动槽口3对应，插板9的右侧表面连接有限位挡板10；
[0030]第一固定框架11，第一固定框架11连接于插板9的左侧表面，第一固定框架11的上表面通过第一伺服电机21从左往右依次设置有多个固定转轮20；
[0031]第二固定框架23，第二固定框架23连接于侧板2的上部，第二固定框架 23结构与第一固定框架11相同，第二固定框架23与第一固定框架11整体为上下对称结构，第二固定框架23的表面从左往右依次设置有多个与固定转轮 20对应的辅助轮24。
[0032]驱动摇把4为现有的摇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管切断机的固定机构，其特征在于，包括：底板；侧板，所述侧板连接于所述底板的上表面右侧，所述侧板的上部安装驱动摇把，所述驱动摇把的下底面连接有转杆，所述转杆的底面连接有第一螺纹驱动转杆；滑动槽口，所述滑动槽口设置于所述侧板的下部位置处，所述侧板的下部通过所述滑动槽口滑动安装有插板，所述插板与所述滑动槽口对应，所述插板的右侧表面连接有限位挡板；第一固定框架，所述第一固定框架连接于所述插板的左侧表面，所述第一固定框架的上表面通过第一伺服电机从左往右依次设置有多个固定转轮；第二固定框架，所述第二固定框架连接于所述侧板的上部，所述第二固定框架结构与所述第一固定框架相同，所述第二固定框架与所述第一固定框架整体为上下对称结构，所述第二固定框架的表面从左往右依次设置有多个与所述固定转轮对应的辅助轮。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切断机的固定机构，其特征在于，所述第一固定框架能够通过所述驱动摇把驱动端调节与所述第二固定框架之间的间隔。3.根据权利要求1所述的一种用于钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳辉，
申请(专利权)人：湖南晟安建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：