38进出口板H级进模制造技术

技术编号:35321194 阅读:8 留言:0更新日期:2022-10-22 13:20
本实用新型专利技术公开了38进出口板H级进模,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱落板,下模组件包括下模板、下垫板、下模座和下垫块,上模组件和下模组件对应设有六个工位,按加工先后顺序分别为第一冲料定位工位、第二冲方孔工位、第三成型工位、第四冲边料工位、第五折弯工位和第六落产品工位。相比现有技术,本实用新型专利技术通过将多个单工序模生产转换成级进模连续生产,提高生产效率,并降低了生产成本。并降低了生产成本。并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
38进出口板H级进模


[0001]本技术属于模具领域,具体涉及加工汽车空调用方转圆接头零配件的38进出口板H级进模。

技术介绍

[0002]常规级进模由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床 的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工;一次行程完成以后,由送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,这样在一副模具上就可以完成多个工序,一般用带料,工序有冲孔,落料,弯曲,切边,拉伸等等,因而级进模具有多工序自动化工作的特点,具有加工效率高、加工质量有保证的优点。
[0003]在汽车空调中有时需要将方管与圆管对接,这时需要用到方转圆接头。一种38方转圆接头,主要由38进出口板G和38进出口板H组成,目前对38进出口板H采用多套单工序模加工,该种方式存在设备成本高、占用空间大、生产效率低、劳动成本高等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能有效提高加工效率和降低生产成本的38进出口板H级进模。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案:38进出口板H级进模,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱落板,下模组件包括下模板、下垫板、下模座和下垫块,上模组件和下模组件对应设有六个工位,按加工先后顺序分别为第一冲料定位工位、第二冲方孔工位、第三成型工位、第四冲边料工位、第五折弯工位和第六落产品工位;
[0006]所述第一冲料定位工位,包括冲料定位凸模和与冲料定位凸模相匹配的冲料定位凹模,冲料定位凸模位于上模组件,冲料定位凹模位于下模组件;
[0007]所述第二冲方孔工位,包括冲方孔凸模和与冲方孔凸模相匹配的冲方孔凹模,冲方孔凸模位于上模组件,冲方孔凹模位于下模组件;
[0008]所述第三成型工位,包括成型凸模和与成型凸模相匹配的成型凹模,成型凸模位于下模组件,成型凹模位于上模组件;
[0009]所述第四冲边料工位,包括冲边凸模和与冲边凸模相匹配的冲边凹模,冲边凸模位于上模组件,冲边凹模位于下模组件;
[0010]所述第五折弯工位,包括折弯凸模和与折弯凸模相匹配的折弯凹模,折弯凸模位于上模组件,折弯凹模位于下模组件;
[0011]所述第六落产品工位,包括落料凸模和与落料凸模相匹配的落料凹模,落料凸模位于上模组件,落料凹模位于下模组件。
[0012]优选地,所述第二冲方孔工位与第三成型工位之间设有位置检测工位。
[0013]优选地,所述位置检测工位,包括检测探针和与检测探针相配合的感应器,检测探
针和感应器位于上模组件上。
[0014]本技术使用方式及原理:料板在自动送料机的带动下依次经过第一冲料定位工位、第二冲方孔工位、第三成型工位、第四冲边料工位、第五折弯工位和第六落产品工位,随着级进模的开合,依次完成冲料定位工序、冲方孔工序、成型工序、冲边料工序、折弯工序和落产品工序,完成38进出口板H生产;为了防止料板位置出错,在第二冲方孔工位和第三成型工位之间设置了位置检测工位,利用料板上开设的定位孔与上模组件设置的定位探针和感应器来检测料板位置是否正确,当料板位置错误时,触发警报。
[0015]相比现有技术,本技术的有益效果:本技术通过将多个单工序模生产转换成级进模连续生产,提高生产效率,并降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为38进出口板H级进模前视结构示意图;
[0017]图2为38进出口板H级进模工作状态示意图;
[0018]图3为38进出口板H级进模生产工序示意图;
[0019]图4为38进出口板H前视剖面结构示意图;
[0020]图5为38进出口板H俯视结构示意图。
具体实施方式
[0021]实施例1,下面结合凸1

5对本技术作进一步地说明,38进出口板H级进模,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱落板5,下模组件包括下模板6、下垫板7、下模座8和下垫块9,上模组件和下模组件对应设有六个工位,按加工先后顺序分别为第一冲料定位工位10、第二冲方孔工位11、第三成型工位12、第四冲边料工位13、第五折弯工位14和第六落产品工位15;
[0022]所述第一冲料定位工位,包括冲料定位凸模和与冲料定位凸模相匹配的冲料定位凹模,冲料定位凸模位于上模组件,冲料定位凹模位于下模组件;
[0023]所述第二冲方孔工位,包括冲方孔凸模和与冲方孔凸模相匹配的冲方孔凹模,冲方孔凸模位于上模组件,冲方孔凹模位于下模组件;
[0024]所述第三成型工位,包括成型凸模和与成型凸模相匹配的成型凹模,成型凸模位于下模组件,成型凹模位于上模组件;
[0025]所述第四冲边料工位,包括冲边凸模和与冲边凸模相匹配的冲边凹模,冲边凸模位于上模组件,冲边凹模位于下模组件;
[0026]所述第五折弯工位,包括折弯凸模和与折弯凸模相匹配的折弯凹模,折弯凸模位于上模组件,折弯凹模位于下模组件;
[0027]所述第六落产品工位,包括落料凸模和与落料凸模相匹配的落料凹模,落料凸模位于上模组件,落料凹模位于下模组件。
[0028]优选地,所述第二冲方孔工位与第三成型工位之间设有位置检测工位16。
[0029]优选地,所述位置检测工位,包括检测探针和与检测探针相配合的感应器,检测探针和感应器位于上模组件上。
[0030]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.38进出口板H级进模,包括上模组件和下模组件,上模组件包括上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)和脱落板(5),下模组件包括下模板(6)、下垫板(7)、下模座(8)和下垫块(9),其特征在于:上模组件和下模组件对应设有六个工位,按加工先后顺序分别为第一冲料定位工位(10)、第二冲方孔工位(11)、第三成型工位(12)、第四冲边料工位(13)、第五折弯工位(14)和第六落产品工位(15);所述第一冲料定位工位,包括冲料定位凸模和与冲料定位凸模相匹配的冲料定位凹模,冲料定位凸模位于上模组件,冲料定位凹模位于下模组件;所述第二冲方孔工位,包括冲方孔凸模和与冲方孔凸模相匹配的冲方孔凹模,冲方孔凸模位于上模组件,冲方孔凹模位于下模组件;所述第三成型工位,包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伦昆
申请(专利权)人:四川燎原机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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