一种粉末涂料绑定机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料绑定机，包括加热箱和冷却箱，所述加热箱和冷却箱的顶部均通过轴承活动镶嵌连接有转管，所述加热箱的底部通过轴承活动镶嵌连接有加热管，所述冷却箱的底部通过轴承活动镶嵌连接有冷却管，所述加热管和冷却管的一端均贯穿转管并延伸至其外部，所述加热管和冷却管的表面均与转管的内壁焊接，所述转管的表面分别安装有驱动组件和搅拌组件，加热管的两端分别通过轴承对应活动套设有进气管和出气管。本实用新型专利技术具备搅拌效果好、加热和冷却均匀的优点，解决了现有的金属粉末涂料绑定机在加热和冷却时加热与冷却不均匀，并且搅拌效果差，使得粉末之间并无法均匀融合绑定，影响成品质量的问题。影响成品质量的问题。影响成品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料绑定机


[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，具体为一种粉末涂料绑定机。

技术介绍

[0002]粉末涂料由于其生态环保、优异的涂膜表观、低成本和低能耗，得到了广泛的应用，而其中金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料因能提供绚烂的点状闪光和多色效应以及突出的保护功能，为了能够金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料多彩绚丽外观的形成是通过加入金属颜料或仿金属颜料来实现的，目前市面上主要是使用金属粉末涂料绑定机将这些混合粉末进行搅拌以互相绑定，具体地先通过金属粉末涂料绑定机的加热搅拌器对混合粉末进行加热，待加热完毕后再通过冷却搅拌器对混合粉末进行冷却，最后形成搅拌均匀的混合粉末。
[0003]但是现有的金属粉末涂料绑定机在加热和冷却时加热与冷却不均匀，并且搅拌效果差，使得粉末之间并无法均匀融合绑定，影响成品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末涂料绑定机，具备搅拌效果好、加热和冷却均匀的优点，解决了现有的金属粉末涂料绑定机在加热和冷却时加热与冷却不均匀，并且搅拌效果差，使得粉末之间并无法均匀融合绑定，影响成品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料绑定机，包括加热箱和冷却箱，所述加热箱和冷却箱的顶部均通过轴承活动镶嵌连接有转管，所述加热箱的底部通过轴承活动镶嵌连接有加热管，所述冷却箱的底部通过轴承活动镶嵌连接有冷却管，所述加热管和冷却管的一端均贯穿转管并延伸至其外部，所述加热管和冷却管的表面均与转管的内壁焊接，所述转管的表面分别安装有驱动组件和搅拌组件，所述加热管的两端分别通过轴承对应活动套设有进气管和出气管，所述冷却管的两端分别通过轴承对应活动套设有进水管和出水管，所述加热箱的底部和冷却箱的顶部之间连通有连通管，所述连通管的表面安装有电控阀一。
[0006]优选的，所述驱动组件包括电机，两个电机的一侧通过螺栓分别与加热箱和冷却箱的表面固定连接，所述电机的转轴固定连接有皮带盘一，所述转管表面的顶部固定套设有皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二的表面传动连接有皮带。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括连接板，所述连接板的一端与转管的表面焊接，所述连接板的底部焊接有竖杆，所述竖杆的表面焊接有搅拌桨一，所述转管的底部焊接有转杆，所述转杆的表面焊接有搅拌桨二。
[0008]优选的，所述加热箱的顶部连通有进料斗，所述冷却箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面安装有电控阀二。
[0009]优选的，所述加热箱内腔左侧的底部安装有温度传感器一，所述冷却箱内腔左侧的底部安装有温度传感器二，所述加热管和冷却管表面的底部均套设焊接有螺旋叶片。
[0010]优选的，所述加热箱和冷却箱的表面之间焊接有支撑架，所述进气管、出气管、进水管和出水管的表面均固定套设有加固板，所述加固板的一端分别与加热箱和冷却箱的表面焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过加热箱、冷却箱、转管、加热管、冷却管、驱动组件、搅拌组件、进气管、出气管、进水管、出水管、连通管和电控阀一进行配合，具备搅拌效果好、加热和冷却均匀的优点，解决了现有的金属粉末涂料绑定机在加热和冷却时加热与冷却不均匀，并且搅拌效果差，使得粉末之间并无法均匀融合绑定，影响成品质量的问题。
[0013]2、本技术通过设置电机、皮带盘一、皮带盘二和皮带，实现对转管、加热管、冷却管和搅拌组件的驱动，使其能进行转动，对物料更好的进行加热、冷却和搅拌，通过设置连接板、竖杆、搅拌桨一、转杆和搅拌桨二，在驱动组件和转管的作用下，对加热箱或冷却箱内需要加热或冷却的物料进行充分搅拌，提高加热或冷却的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术加热箱局部剖视立体放大示意图；
[0016]图3为本技术驱动组件立体放大示意图；
[0017]图4为本技术冷却箱局部剖视立体放大示意图；
[0018]图5为本技术搅拌组件立体放大示意图。
[0019]图中：1加热箱、2冷却箱、3转管、4加热管、5冷却管、6驱动组件、601电机、602皮带盘一、603皮带盘二、604皮带、7搅拌组件、701连接板、702竖杆、703搅拌桨一、704转杆、705搅拌桨二、8进气管、9出气管、10进水管、11出水管、12连通管、13电控阀一、14进料斗、15出料管、16电控阀二、17温度传感器一、18温度传感器二、19螺旋叶片、20支撑架、21加固板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，一种粉末涂料绑定机，包括加热箱1和冷却箱2，加热箱1和冷却箱2的顶部均通过轴承活动镶嵌连接有转管3，加热箱1的底部通过轴承活动镶嵌连接有加热管4，冷却箱2的底部通过轴承活动镶嵌连接有冷却管5，加热管4和冷却管5的一端均贯穿转管3并延伸至其外部，加热管4和冷却管5的表面均与转管3的内壁焊接，转管3的表面分别安装有驱动组件6和搅拌组件7，加热管4的两端分别通过轴承对应活动套设有进气管8和出气管9，冷却管5的两端分别通过轴承对应活动套设有进水管10和出水管11，加热箱1的底部和冷却箱2的顶部之间连通有连通管12，连通管12的表面安装有电控阀一13；
[0021]驱动组件6包括电机601，两个电机601的一侧通过螺栓分别与加热箱1和冷却箱2的表面固定连接，电机601的转轴固定连接有皮带盘一602，转管3表面的顶部固定套设有皮带盘二603，皮带盘一602和皮带盘二603的表面传动连接有皮带604，通过设置电机601、皮带盘一602、皮带盘二603和皮带604，实现对转管3、加热管4、冷却管5和搅拌组件7的驱动，使其能进行转动，对物料更好的进行加热、冷却和搅拌；
[0022]搅拌组件7包括连接板701，连接板701的一端与转管3的表面焊接，连接板701的底部焊接有竖杆702，竖杆702的表面焊接有搅拌桨一703，转管3的底部焊接有转杆704，转杆
704的表面焊接有搅拌桨二705，通过设置连接板701、竖杆702、搅拌桨一703、转杆704和搅拌桨二705，在驱动组件6和转管3的作用下，对加热箱1或冷却箱2内需要加热或冷却的物料进行充分搅拌，提高加热或冷却的效率；
[0023]加热箱1的顶部连通有进料斗14，冷却箱2的底部连通有出料管15，出料管15的表面安装有电控阀二16，通过设置进料斗14，方便对加热箱1内进行加料，通过设置出料管15和电控阀二16，将冷却箱2内冷却完成的物料顺利排出；
[0024]加热箱1内腔左侧的底部安装有温度传感器一17，冷却箱2内腔左侧的底部安装有温度传感器二18，加热管4和冷却管5表面的底部均套设焊接有螺旋叶片19，通过设置温度传感器一17和温度传感器二18，对加热箱1和冷却箱2内的物料温度进行监控，通过设置螺旋叶片19，转动时可将底部的物料往上输送，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料绑定机，包括加热箱(1)和冷却箱(2)，其特征在于：所述加热箱(1)和冷却箱(2)的顶部均通过轴承活动镶嵌连接有转管(3)，所述加热箱(1)的底部通过轴承活动镶嵌连接有加热管(4)，所述冷却箱(2)的底部通过轴承活动镶嵌连接有冷却管(5)，所述加热管(4)和冷却管(5)的一端均贯穿转管(3)并延伸至其外部，所述加热管(4)和冷却管(5)的表面均与转管(3)的内壁焊接，所述转管(3)的表面分别安装有驱动组件(6)和搅拌组件(7)，所述加热管(4)的两端分别通过轴承对应活动套设有进气管(8)和出气管(9)，所述冷却管(5)的两端分别通过轴承对应活动套设有进水管(10)和出水管(11)，所述加热箱(1)的底部和冷却箱(2)的顶部之间连通有连通管(12)，所述连通管(12)的表面安装有电控阀一(13)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料绑定机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机(601)，两个电机(601)的一侧通过螺栓分别与加热箱(1)和冷却箱(2)的表面固定连接，所述电机(601)的转轴固定连接有皮带盘一(602)，所述转管(3)表面的顶部固定套设有皮带盘二(603)，所述皮带盘一(602)和皮带盘二(603)的表面传动连接有皮带(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆红，段博，段陶，段言强，
申请(专利权)人：重庆凌宏橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：