一种混合液体多重搅拌系统技术方案

技术编号:35249406 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-19 09:58
本申请涉及一种混合液体多重搅拌系统,其包括两个支撑架,每个所述支撑架均设置有搅拌罐,搅拌罐内真空设置,两个所述搅拌罐底部共同固定连接有导料管一,所述导料管一上设置有抽水泵,两个所述搅拌罐靠近顶部位置处共同固定连接有导料管二,所述导料管二上设置有输水泵,两个所述搅拌罐内均设置有用于搅拌液体的搅拌组件,本申请具有保证两种溶液的充分混合搅拌,提高两种溶液的结合度的效果。提高两种溶液的结合度的效果。提高两种溶液的结合度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合液体多重搅拌系统


[0001]本申请涉及液体搅拌领域,尤其是涉及一种混合液体多重搅拌系统。

技术介绍

[0002]搅拌罐是一种常用来对溶液进行搅拌的设备,搅拌罐通常由罐体、进料口、出料口和搅拌装置组成。目前的搅拌罐是将需要搅拌混合的两种溶液放入到搅拌管内,启动搅拌罐的搅拌装置,搅拌装置对溶液进行搅拌和混合,当混合液得到充分搅拌后,从搅拌罐的出料口排出。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为混合的溶液在搅拌罐内进行搅拌,不能够得到充分的混合搅拌,影响两种溶液的混合度。

技术实现思路

[0004]为了保证两种溶液的充分混合搅拌,提高两种溶液的结合度,本申请提供一种混合液体多重搅拌系统。
[0005]本申请提供一种混合液体多重搅拌系统的采用如下的技术方案:
[0006]一种混合液体多重搅拌系统,包括两个支撑架,每个所述支撑架均设置有搅拌罐,搅拌罐内真空设置,两个所述搅拌罐底部共同固定连接有导料管一,所述导料管一上设置有抽水泵,两个所述搅拌罐靠近顶部位置处共同固定连接有导料管二,所述导料管二上设置有输水泵,两个所述搅拌罐内均设置有用于搅拌液体的搅拌组件。
[0007]通过采用上述技术方案,用户使用时,通过搅拌罐的搅拌组件对搅拌罐内的液体进行搅拌,启动抽水泵,抽水泵能够将其中一个搅拌罐内的溶液抽出通过导料管一流入到另一个搅拌罐内,启动输出泵,输出泵将搅拌罐内的溶液通过导料管二流回到另一个搅拌罐内,从而实现两个搅拌罐同时对溶液进行搅拌,保证混合物与溶液的充分混合搅拌,提高酒液与混合物的结合度。
[0008]可选的,所述搅拌组件包括设置于所述搅拌罐内的转杆,每个所述转杆上均固接有固定套,每个固定套侧壁固接有两个固定杆,每个所述固定杆上均设置有多个搅拌桨,每个所述搅拌罐顶部均设置有用于驱动转杆转动的驱动组件。
[0009]通过采用上述技术方案,用户使用时,利用驱动组件驱动转轴转动,转轴带动固定套和固定杆进行转动,固定杆带动搅拌桨进行转动,从而带动搅拌桨进行转动,从而利用搅拌桨对混合液进行搅拌。
[0010]可选的,所述驱动组件包括设置于所述搅拌罐顶部的固定架,每个所述固定架顶部均固接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆竖直设置,每个所述驱动气缸的活塞杆穿过所述固定架一端转动连接有齿轮柱,每个所述固定架侧壁均设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴竖直设置,每个所述驱动气缸的输出轴均固接有齿轮盘,所述齿轮盘啮合于所述齿轮柱。
[0011]通过采用上述技术方案,用户使用时,启动伺服电机,伺服电机驱动齿轮盘进行转
动,由于齿轮盘和齿轮柱相互啮合,所以齿轮盘能够带动齿轮柱进行转动,齿轮柱带动转杆转动,转杆带动搅拌桨进行转动,启动驱动气缸,驱动气缸驱动齿轮柱进行竖直方向上的移动,从而能够使不同高度的溶液进行搅拌,提高对溶液的搅拌效率。
[0012]可选的,每个所述固定杆底部远离固定杆一端转动连接有转动杆,每个所述转动杆侧壁均固接有螺旋叶片,每个所述搅拌罐内均设置有两个圆弧形的隔挡板,弧口朝向所述转杆一端设置,所述转动杆能够抵接于所述隔挡板,每个所述隔挡板对应自身中心位置处开设有滑动槽,所述隔挡板对应的滑动槽内均滑动连接有承载杆,所述承载杆固定连接于所述酶解罐内壁。
[0013]通过采用上述技术方案,用户使用时,当驱动气缸驱动齿轮柱和转杆向下移动,转杆带动固定杆和转动杆向下移动,当转动杆远离转杆一端能够抵接于隔挡板时,转动杆能够在隔挡板的作用下,将转动杆向远离固定杆方向进行转动,同时转动杆能够给隔挡板一个远离转杆的作用力,承载杆在隔挡板的滑动槽内进行滑移,承载杆能够起到支撑隔挡板的作用,固定杆和转动杆在驱动气缸的驱动下能够移动到隔挡板的下方位置处,此时转动杆和螺旋叶片能够对位于搅拌罐底部的混合液进行搅拌。
[0014]可选的,每个所述挡板远离所述转杆一侧均固接有多个弹簧,所述弹簧另一端固接于所述搅拌罐一和所述搅拌罐二内壁,其中一个所述弹簧套接于所述承载杆外壁。
[0015]通过采用上述技术方案,用户使用时,隔挡板对弹簧施加一个远离转杆的作用力,此时弹簧对隔挡板施加一个靠近转杆的作用力,便于隔挡板在弹簧的作用力下能够恢复原位。
[0016]可选的,所述转动杆远离所述转杆一端伸出所述固定杆设置。
[0017]通过采用上述技术方案,用户使用时,保证转动杆能够抵接到隔挡杆后进行旋转。
[0018]可选的,所述转动杆远离靠近所述转杆一端固定连接有插杆,所述插杆端部呈圆弧状,所述插杆能够插接于所述固定杆内。
[0019]通过采用上述技术方案,用户使用时,转动杆的插杆能够插接于固定杆内,从而提高转动杆和固定杆连接的严密性。
[0020]可选的,所述隔挡板的长度小于所述齿轮柱的高度。
[0021]通过采用上述技术方案,用户使用时,保证转动杆能够抵接到隔挡板后,移动到隔挡板的下方位置处。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.两个搅拌罐、导料管一、导料管二、抽水泵和输水泵的设计,两种液体能够在两个搅拌罐内进行充分的搅拌和混合,提高两种溶液的混合度;
[0024]2.转动杆、螺旋叶片、隔挡板和弹簧的设计,通过增加搅拌的距离,从而提高对两个溶液搅拌的均匀性;
[0025]3.插杆的设计,提高转动杆和固定杆连接的紧密性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的整体结构剖视图;
[0028]图3是图2中A部分的放大图。
[0029]附图标记说明:1、支撑架;11、搅拌罐;12、进料管;13、出料管;2、导料管一;21、抽水泵;22、导料管二;221、输水泵;3、搅拌组件;31、转杆;32、固定套;33、固定杆;331、搅拌桨;4、驱动组件;41、固定架;42、驱动气缸;421、齿轮柱;43、伺服电机;431、齿轮盘;5、转动杆;51、螺旋叶片;52、插杆;6、隔挡板;61、弹簧;62、滑动槽;63、承载杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混合液体多重搅拌系统。参照图1,一种混合液体多重搅拌系统,包括两个支撑架1,每个支撑架1顶部均固定连接有搅拌罐11,搅拌罐11内真空设置,每个搅拌罐11顶部均固定连接有进料管12,进料管12与搅拌罐11相连通,每个搅拌罐11底部均设置有出料管13,出料管13与搅拌罐11相连通。
[0032]参照图1和图2,两个搅拌罐11靠近底部位置处共同固定连接有导料管一2,导料管一2水平设置,导料管一2与两个搅拌罐11均相互连通,导料管一2上固定连接有抽水泵21。两个搅拌罐11靠近顶部位置处固定连接有导料管二22,导料管二22沿导料管一2的长度方向设置,导料管二22上固定连接有输水泵221。每个搅拌罐11内均设置有搅拌组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合液体多重搅拌系统,包括两个支撑架(1),其特征在于:每个所述支撑架(1)均设置有搅拌罐(11),搅拌罐(11)内真空设置,两个所述搅拌罐(11)底部共同固定连接有导料管一(2),所述导料管一(2)上设置有抽水泵(21),两个所述搅拌罐(11)靠近顶部位置处共同固定连接有导料管二(22),所述导料管二(22)上设置有输水泵(221),两个所述搅拌罐(11)内均设置有用于搅拌液体的搅拌组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种混合液体多重搅拌系统,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括设置于所述搅拌罐(11)内的转杆(31),每个所述转杆(31)上均固接有固定套(32),每个固定套(32)侧壁固接有两个固定杆(33),每个所述固定杆(33)上均设置有多个搅拌桨(331),每个所述搅拌罐(11)顶部均设置有用于驱动转杆(31)转动的驱动组件(4)。3.根据权利要求2所述的一种混合液体多重搅拌系统,其特征在于:所述驱动组件(4)包括设置于所述搅拌罐(11)顶部的固定架(41),每个所述固定架(41)顶部均固接有驱动气缸(42),所述驱动气缸(42)的活塞杆竖直设置,每个所述驱动气缸(42)的活塞杆穿过所述固定架(41)一端转动连接有齿轮柱(421),每个所述固定架(41)侧壁均设置有伺服电机(43),所述伺服电机(43)的输出轴竖直设置,每个所述驱动气缸(42)的输出轴均固接有齿轮盘(431),所述齿轮盘(431)啮合于所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:董素珍杨锡金葛景颢韩寿进
申请(专利权)人:青岛海泽特生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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