本实用新型专利技术属于化工加工生产技术领域，具体涉及一种流水线式的物料加工装置，包括：操作台，所述操作台的右侧设有升降装置，所述升降装置用于运输物料，传送管道，多个所述传送管道固定安装在操作台表面一侧的边沿处，搅拌缸，多个所述搅拌缸设于多个传送管道的下方，且所述传送管道的出料管口置于搅拌缸的进料口处，采用流水线式的加工方式，使得物料能够完全进入到搅拌缸中，避免造成物料的浪费和物料散发在空气中，造成空气的污染。造成空气的污染。造成空气的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种流水线式的物料加工装置
[0001]本技术属于化工加工生产
，具体涉及一种流水线式的物料加工装置。
技术介绍
[0002]化工生产时，物料在使用过程中需要对其进行搅拌加工处理，在处理物料时，现有技术中经常使用电动葫芦吊装大桶。
[0003]电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
[0004]电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。
[0005]在大桶盛装物料或者使用叉车等移动工具或者采用人力进行上抬物料进行加料的工序，采用上述方法加料存在部分物料会散发在空气中，造成物料的浪费以及对空气造成污染，此过程需要大量的人工进行操作，加工效率较低。
技术实现思路
[0006]本技术公开了一种流水线式的物料加工装置，拟解决物料散发在空气中，造成物料的浪费以及对空气造成污染和加工效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种流水线式的物料加工装置，包括操作台，所述操作台的一侧设有用于运输物料的升降装置；
[0008]所述操作台表面的一侧设置有若干个圆筒形的传送管道；
[0009]每个所述传送管道均分别连接有一个搅拌缸；所述搅拌缸设置于操作台的下方；
[0010]所述升降装置包括用于提供升降动力的升降组件、用于承载升降组件的底座和用于承载物料的放置框。
[0011]采用上述方案后，在升降装置上放置需要加工的物料，通过升降装置的升降作用，将加工的物料运送到操作台处，操作人员将物料的包装袋撕开，将物料倒入传送管道内，传送管道具有一定的斜度，在重力的作用下，传送管道内的物料顺着管道进入到搅拌缸中，搅拌缸对物料进行搅拌加工。
[0012]所述圆筒形的传送管道在加料过程中可以防止料弥漫到周边环境，降低了空气污染，加强了对作业工人的保护，也减少了浪费。
[0013]使用时，先将需要加工的物料放置在放置框中，放置框上设有护栏，用于防止物料发生滑动，从放置框中滚落出去发生危险。物料放置在放置框内后，升降组件开始升降，将物料运输到操作台处。
[0014]优选地，所述升降组件包括竖直设置在底座上的两个直线运动组件，两个直线运
动组件的运动端之间安装有放置板，所述放置板上安装放置框。
[0015]采用上述方案，升降组件进行升降时，带动放置板相对运动，从而带动放置框随之进行运动。
[0016]优选地，所述直线运动组件包括固定箱、设于所述固定箱顶部的电机箱、设于所述电机箱内的驱动电机和设于所述固定箱内部的传动轴；
[0017]所述传动轴一端通过联轴器连接有螺杆和套设于所述螺杆上的滑块，所述滑块内侧设置有与螺杆配合的螺纹；
[0018]所述驱动电机的输出端与传动轴的一端固定连接。
[0019]采用上述方案后，在需要升降装置进行工作时，先将电机箱的电源打开，让驱动电机连接电源，驱动电机开始工作，带动传动轴转动，传动轴转动带动螺杆随之转动，螺杆转动的同时带动滑块移动，滑块滑动时带动放置板相对运动，从而实现升降装置的升降。
[0020]两组升降组件的驱动电机通过控制电路实现同步，驱动电机同步正转时带动升降装置向上移动，驱动电机同步反转时带动升降装置向下移动。
[0021]优选地，所述底座的上设有调整底座高度的伸缩机构，所述伸缩机构包括：贯穿所述底座的伸缩杆和用于固定伸缩杆的紧固螺杆。
[0022]采用上述方案，伸缩机构用于固定升降装置，在升降装置移动到适宜的位置时，将紧固螺杆拧松，调节伸缩杆与底座之间的高度，使伸缩杆接触地面，当伸缩杆的高度调好之后，再将紧固螺杆拧紧，使伸缩杆的高度得到固定，实现固定升降装置位置的作用，避免升降装置的位置发生改变。
[0023]优选地，所述底座的底部安装有滑轮。
[0024]采用上述方案，在需要移动升降装置时，先通过紧固螺杆调节伸缩杆与底座之间的高度，将伸缩杆缩短离开地面，让滑轮与地面接触，在操作人员的推动下，滑轮进行滑动，从而带动升降装置进行移动。
[0025]优选地，所述搅拌缸包括搅拌箱体；
[0026]所述搅拌箱体顶部设置有进液管、搅拌电机和进料管；
[0027]所述搅拌箱体底部设置有出料管；
[0028]所述搅拌箱体内部设置有的搅拌组件。
[0029]采用上述方案，传送管道的出料口设于进料管处，且与进料管相连，物料进入传送管道，从传送管道的出料口进入到进料管内，从而进入到搅拌箱体内，搅拌组件对进入搅拌箱体内的物料进行搅拌，在搅拌的同时，根据搅拌用水配比的需求，往进液管内注入适量的水，使物料得到充分的搅拌。
[0030]优选地，所述搅拌组件包括与所述搅拌电机输出端连接的搅拌棒、设于所述搅拌棒上的多个搅拌扇叶和设于所述搅拌棒上的搅拌杆；
[0031]所述搅拌杆贯穿有若干垂直于所述搅拌杆的短杆。
[0032]采用上述方案，在需要搅拌时，搅拌电机连接电源，搅拌电机开始工作，搅拌棒开始转动，搅拌棒转动的同时带动搅拌扇叶和搅拌杆转动，从而对搅拌箱体内的物料进行搅拌加工。
[0033]所述搅拌杆贯穿有若干垂直于所述搅拌杆的短杆，一方面可以增加搅拌杆的搅动面，另一方面短杆在搅动时可以带来不规则的湍流，湍流会增加搅拌液的对流，从而提升搅
拌效果，让搅拌更充分。
[0034]优选地，所述出料管上设有阀门。
[0035]采用上述方案，搅拌加工好的物料通过出料管排出，在搅拌的时候将阀门关闭，出料管关闭，物料不能通过出料管排出；在需要排出搅拌好的物料时，将阀门打开，出料管打开，物料通过出料管排出。
[0036]优选地，所述搅拌箱体下部固设有支撑架。
[0037]采用上述方案，支撑架用于支撑搅拌箱体。
[0038]本技术具有与之相匹配的电源和电源开关，以实现相应的功能。
[0039]本技术中涉及的控制程序和电路设计，本领域技术人员均可根据现有技术中相同或相似的原理得以实现，该部分不是本技术的创新所在。
[0040]本技术的有益效果包括：
[0041]1、采用流水线式的物料加工方式，使得操作人员的工作效率提高。
[0042]2、通过升降的方式进行提前运输会比电动葫芦的吊装工作安全系数更高。
[0043]3、操作时直接倾倒物料会更节省人力，利用重力势能将操作台上的物料通过传送管道运输到搅拌缸内更加高效节能。
附图说明
[0044]图1为本技术加工流程的整体结构示意图。
[0045]图2为本技术升降装置的整体结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流水线式的物料加工装置，其特征在于：包括操作台(2)，所述操作台(2)的一侧设有用于运输物料的升降装置(1)；所述操作台(2)表面的一侧设置有若干个圆筒形的传送管道(3)；每个所述传送管道(3)均分别连接有一个搅拌缸(4)；所述搅拌缸(4)设置于操作台(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种流水线式的物料加工装置，其特征在于：所述升降装置(1)包括用于提供升降动力的升降组件、用于承载升降组件的底座(14)和用于承载物料的放置框(17)。3.根据权利要求2所述的一种流水线式的物料加工装置，其特征在于：所述升降组件包括竖直设置在底座上的两个直线运动组件，两个直线运动组件的运动端之间安装有放置板(15)，所述放置板(15)上安装放置框(17)。4.根据权利要求3所述的一种流水线式的物料加工装置，其特征在于：所述升降组件包括固定箱(8)、设于所述固定箱(8)顶部的电机箱(5)、设于所述电机箱(5)内的驱动电机(6)和设于所述固定箱(8)内部的传动轴(7)；所述传动轴(7)一端通过联轴器连接有螺杆(16)和套设于所述螺杆(16)上的滑块(9)，所述滑块(9)内侧设置有与螺杆配合的螺纹；所述驱动电机(6)的输出端与传动轴(7)的一端固定连接。5.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑学轩，郑贵章，
申请(专利权)人：成都彭州立源高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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