一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置制造方法及图纸

技术编号:35220771 阅读:42 留言:0更新日期:2022-10-15 10:37
本实用新型专利技术公开了一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置,涉及造纸技术领域。该造纸用造纸助剂均匀稀释装置,包括底座、驱动组件和搅拌组件,所述底座的顶部设置有圆盘,圆盘的顶部固定安装有两组转柱,两组转柱的顶端均固定安装有稀释箱,驱动组件设置于底座上,驱动组件可驱使圆盘转动,底座的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与圆盘的底部固定连接,搅拌组件设置于稀释箱上。本实用通过自转和公转的两种方式,转动方向相反,能够加快其混合稀释速率,稀释的更加均匀,便于后续使用,对造纸的质量有着一定的保障,能够同时对两组造纸助剂进行稀释处理,效率得到了大大地提高。效率得到了大大地提高。效率得到了大大地提高。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置


[0001]本技术涉及造纸
,特别涉及一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置。

技术介绍

[0002]造纸助剂是由丙烯酰胺与改性剂经共聚而成的水溶性线型高分子电解质,在造纸过程中可以与纸浆分散相通过各种机械、物理、化学作用形成架桥、环袋、使纤维和填料互相牵连,以提高纸的强度,但在造纸助剂的使用过程中需要对造纸助剂进行稀释后再进行使用,目前部分的稀释装置,在对造纸助剂进行稀释的时候,只是通过搅拌叶片进行简单的搅拌,搅拌的效果较差且在清水中分散的不够均匀,进而影响造纸助剂稀释的效果和质量,也影响了最终纸张生产的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置,能够解决搅拌的效果较差且在清水中分散的不够均匀的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置,包括底座、驱动组件和搅拌组件,所述底座的顶部设置有圆盘,圆盘的顶部固定安装有两组转柱,两组转柱的顶端均固定安装有稀释箱;
[0005]所述驱动组件设置于底座上,驱动组件可驱使圆盘转动,底座的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与圆盘的底部固定连接,搅拌组件设置于稀释箱上。
[0006]优选的,所述驱动组件包括有第一电机和滑杆,滑杆的数量为两组且呈对称设置,底座的顶部开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有环形滑块,滑杆的底部与环形滑块的顶部固定安装,圆盘与底座滑动安装,对其内部的造纸助剂和稀释剂进行摇晃处理,加快其稀释速率。
[0007]优选的,所述搅拌组件包括有稀释杆、叶片、安装柱、移动杆、第二电机、齿轮和链条,稀释箱的顶部转动安装有两组稀释杆,稀释杆的一端延伸至稀释箱的内部,稀释杆的外壁固定安装有叶片和安装柱,叶片上开设有圆形开口,安装柱上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有移动杆,安装柱上开设有可供移动杆穿过的开口,移动杆的一端穿过开口并固定安装有扇叶和圆球,第二电机的输出轴固定安装有连接柱,两组稀释杆与连接杆上均固定套设有齿轮,三组齿轮上均套设有链条且通过链条传动连接,带动两组稀释箱内的叶片、安装柱和移动杆转动,能够加快其混合稀释速率,稀释的更加均匀。
[0008]优选的,所述两组稀释箱之间固定安装有拱形板,第二电机固定安装于拱形板的顶部,拱形板内部为中空设置,拱形板的底部固定安装有软管,软管的一端延伸至拱形板的内部,软管上设置有单向阀,避免出现稀释剂回流的情况。
[0009]优选的,所述稀释箱的外壁开设有开口,拱形板将开口包裹在内,能够将稀释剂排出至稀释箱内。
[0010]优选的,所述稀释箱的外壁固定连接有进液管和排出管且均与其内部相通,进液
管和排出管的一端均螺纹连接有旋钮盖,避免出现泄漏的情况。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该造纸用造纸助剂均匀稀释装置,通过第一电机和滑杆的配合使用,能够带动两组稀释箱进行转动,对其内部的造纸助剂和稀释剂进行摇晃处理,加快其稀释速率,通过稀释杆、叶片、安装柱、移动杆、第二电机、齿轮和链条的配合使用,带动两组稀释箱内的叶片、安装柱和移动杆转动,通过自转和公转的两种方式,转动方向相反,能够加快其混合稀释速率,稀释的更加均匀,便于后续使用,对造纸的质量有着一定的保障,能够同时对两组造纸助剂进行稀释处理,效率得到了大大地提高,拱形板和软管的设置,一方面起到支撑第二电机的作用,另一方面便于向稀释箱内加入稀释剂。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术圆盘的俯视图;
[0017]图4为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记:底座1、圆盘2、第一电机3、滑杆4、转柱5、稀释箱6、稀释杆7、叶片8、安装柱9、移动杆10、第二电机11、齿轮12、链条13、拱形板14、软管15。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]实施例一:
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置,包括底座1、驱动组件和搅拌组件,底座1的顶部设置有圆盘2,圆盘2的顶部固定安装有两组转柱5,两组转柱5的顶端均固定安装有稀释箱6,驱动组件设置于底座1上,驱动组件可驱使圆盘2转动,底座1的顶部固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴与圆盘2的底部固定连接,搅拌组件设置于稀释箱6上。
[0022]进一步的,驱动组件包括有第一电机3和滑杆4,滑杆4的数量为两组且呈对称设置,底座1的顶部开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有环形滑块,滑杆4的底部与环形滑块的顶部固定安装,圆盘2与底座1滑动安装。
[0023]再进一步的,搅拌组件包括有稀释杆7、叶片8、安装柱9、移动杆10、第二电机11、齿轮12和链条13,稀释箱6的顶部转动安装有两组稀释杆7,稀释杆7的一端延伸至稀释箱6的内部,稀释杆7的外壁固定安装有叶片8和安装柱9,叶片8上开设有圆形开口,安装柱9上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有移动杆10,安装柱9上开设有可供移动杆10穿过的开口,移动杆10的一端穿过开口并固定安装有扇叶和圆球,第二电机11的输出轴固定安装有连接柱,两组稀释杆7与连接杆上均固定套设有齿轮12,三组齿轮12上
均套设有链条13且通过链条13传动连接,控制第一电机3和第二电机11启动,第一电机3带动圆盘2和稀释箱6顺时针转动,第二电机11带动齿轮12逆时针转动,齿轮12通过链条13带动稀释杆7转动,稀释杆7带动叶片8、安装柱9和移动杆10转动,对稀释箱6内的稀释剂和造纸助剂进行稀释处理。
[0024]其次,两组稀释箱6之间固定安装有拱形板14,第二电机11固定安装于拱形板14的顶部,拱形板14内部为中空设置,拱形板14的底部固定安装有软管15,软管15的一端延伸至拱形板14的内部,软管15上设置有单向阀,拱形板14和软管15的设置,一方面起到支撑第二电机11的作用,另一方面便于向稀释箱6内加入稀释剂。
[0025]实施例二:
[0026]请参阅图1

4,在实施例一的基础上,稀释箱6的外壁开设有开口,拱形板14将开口包裹在内。
[0027]进一步的,稀释箱6的外壁固定连接有进液管和排出管且均与其内部相通,进液管和排出管的一端均螺纹连接有旋钮盖。
[0028]工作原理:通过进液管向稀释箱6内加入造纸助剂,加完后拧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置,包括底座(1)、驱动组件和搅拌组件,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有圆盘(2),圆盘(2)的顶部固定安装有两组转柱(5),两组转柱(5)的顶端均固定安装有稀释箱(6);所述驱动组件设置于底座(1)上,驱动组件可驱使圆盘(2)转动,底座(1)的顶部固定安装有第一电机(3),第一电机(3)的输出轴与圆盘(2)的底部固定连接,搅拌组件设置于稀释箱(6)上。2.根据权利要求1所述的一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置,其特征在于:所述驱动组件包括有第一电机(3)和滑杆(4),滑杆(4)的数量为两组且呈对称设置,底座(1)的顶部开设有环形滑槽,环形滑槽内滑动安装有环形滑块,滑杆(4)的底部与环形滑块的顶部固定安装,圆盘(2)与底座(1)滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种造纸用造纸助剂均匀稀释装置,其特征在于:所述搅拌组件包括有稀释杆(7)、叶片(8)、安装柱(9)、移动杆(10)、第二电机(11)、齿轮(12)和链条(13),稀释箱(6)的顶部转动安装有两组稀释杆(7),稀释杆(7)的一端延伸至稀释箱(6)的内部,稀释杆(7)的外壁固定安装有叶片(8)和安装柱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳鑫
申请(专利权)人:伊犁亚兵纸业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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