【技术实现步骤摘要】
本申请涉及分离机,尤其是涉及一种管式分离机。
技术介绍
1、管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机,乳浊液从与转鼓连通的进料管流进转鼓,在转鼓高速转动的同时,转鼓内的乳浊液同时转动,在离心力的作用下,乳浊液可分为两层,其中重液靠近转鼓内壁,轻液靠近转鼓中心。在使用一段时间以后,乳浊液中的沉渣会粘附在转鼓内壁上,影响分离液的澄清度,因此需要工作人员定期对转鼓进行拆卸清洗,由于转鼓的清洗过程较为复杂且要求较高,使得工作人员每次对转鼓清洗的间隔时间较长,在此段时间内管式分离机的分离效果可能受到影响。
技术实现思路
1、为了减少在工作人员对转鼓清洗的间隔时间内,转鼓内沉渣对分离液澄清度的影响,本申请提供一种管式分离机。
2、本申请提供的一种管式分离机采用如下的技术方案:
3、一种管式分离机,包括所述转鼓内部安装有用于清洁所述转鼓内壁上附着沉渣的收拢装置以及用于将收拢装置聚合的沉渣推出转鼓的清洁装置,所述收拢装置包括安装在支撑架上的第一电机、固定连接在所述第一电机输出轴上的转动轴以及固定连接在所述转动轴上用于刮取附着在转鼓内壁上的沉渣的刮板,所述清洁装置包括设置在转鼓内部的气缸以及固定连接在气缸活塞杆一端用于推动收拢装置聚合沉渣的推动件。
4、通过采用上述技术方案,当工作人员需要对转鼓内壁进行清洁时,工作人员将转鼓底部打开,启动第一电机,在第一电机输出轴的带动下转动轴旋转,从而带动刮板转动,在收拢装置将沉渣收拢在一起后,工作人员启动气缸,在气缸活塞杆的带动
5、可选的,所述刮板包括固定连接在所述转动轴侧壁上的安装箱以及与所述安装箱滑动连接的刮条,所述安装箱远离所述转动轴一侧的开设有供所述刮条滑动的滑槽,所述安装箱和所述滑槽的槽底之间设置有辅助装置。
6、通过采用上述技术方案,使用时,收拢装置通过刮条将附着在转鼓内壁上的沉渣进行清理。
7、可选的,所述辅助装置包括固定连接在所述刮条和所述滑槽的槽底之间的弹簧以及用于带动所述弹簧在所述滑槽内收缩的带动件。
8、通过采用上述技术方案,当工作人员需要对转鼓内壁清洁时,工作人员通过带动件使得弹簧压缩,从而使得刮条与转鼓内壁分离。
9、可选的,所述带动件包括固定连接在所述刮条靠近所述转动轴一侧的第一固定块、固定连接在滑槽的槽底上的第二固定块、固定连接在所述第一固定块靠近所述第二固定块一端的第一电磁铁以及固定连接在所述第二固定块靠近所述第一电磁铁一端的第二电磁铁,所述第一电磁铁和所述第二电磁铁相对设置。
10、通过采用上述技术方案,使用时,工作人员将第一电磁铁和第二电磁铁通电,使得第一电磁铁和第二电磁铁吸附在一起,在第一电磁铁的带动下第一固定块向转动轴移动,从而使得刮条与转鼓内壁分离。
11、可选的,所述第一电机被配置为当所述第一电机启动后,旋转第一设定角度后反转,反转第二设定角度停止
12、通过采用上述技术方案,使用时,可以设定第一设定角度为180度,第二设定角度为360度,通过第一电机的输出轴先正向旋转181度再反向旋转360度,刮板将沉渣收拢到一条直线上。
13、可选的,所述第一电机与plc控制器连接,所述plc控制器控制所述第一电机旋转所述第一设定角度后反转,反转所述第二设定角度后停止。
14、通过采用上述技术方案,工作人员可以通过plc控制器控制第一电机输出轴转动。
15、可选的,所述第一电机的输出轴上连接有编码器,所述编码器与所述plc控制器连接,所述编码器用于实时采集所述第一电机输出轴的转动角度,并将转动角度传递至所述plc控制器,使得所述plc控制器在所述编码器采集的数据到达所述第一设定角度时反转,在到达所述第二设定角度时控制所述气缸启动。
16、通过采用上述技术方案,使用时,工作人员通过编码器对第一电机输出轴的旋转角度进行采集,并传送至plc控制器中,以此来控制第一电机输出轴的旋转。
17、可选的,所述清洁装置还包括固定连接在所述转动轴上的安装板,所述气缸固定连接在所述安装板远离地面一端,所述安装板上开设有供所述气缸活塞杆穿过的安装孔。
18、通过采用上述技术方案,气缸可以安装在安装板上。
19、可选的,所述推动件为u型,所述推动件的开口朝向三片桨叶。
20、通过采用上述技术方案,使用时,推动件可以有效的对聚合起来的沉渣进行收拢,减少沉渣在推动过程中从推动件两侧逸出的可能性。
21、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
22、1.本申请通过在转鼓内设置收拢装置,当管式分离机工作一段时间以后,工作人员通过启动安装在支撑座上的第一电机,使得刮板围绕转动轴转动,从而带动与转鼓内壁抵接的刮条转动,从而对附着在转鼓内壁上的沉渣进行聚合,通过在plc控制器中设定第一电机输出轴的转动方式,即第一电机输出轴先正向转动180度,接着反向旋转360度,从而使得刮条能够将沉渣尽可能的收拢到一条直线上;
23、2.本申请通过在安装刮条的安装箱内设置辅助装置,当工作人员需要启动第一电机使得收拢装置对转鼓内壁进行清洁时,工作人员将安装箱内的第一电磁铁和第二电磁铁通电,使得第一电磁铁和第二电磁铁吸附在一起,从而使得固定在带动件上的刮条向转动轴方向移动,此时刮条与转鼓内壁分离,因此避免在分离机构分离乳浊液时,收拢装置影响转鼓分离效率;
24、3.本申请通过设置清洁装置,当收拢装置将沉渣收拢到一条直线上时,工作人员将三片桨叶从转鼓底部旋拧出,使得转鼓底部与外界连通,通过启动气缸,使得推动件将收拢好的沉渣推动到转鼓底部并最终排出转鼓,完成沉渣的排出。
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1.一种管式分离机,包括放置在地面上的支撑座(1)以及安装在所述支撑座(1)上的分离机构(2),所述分离机构(2)包括固定连接在所述支撑座(1)上的转桶(21)以及转动连接在所述转桶(21)内部的转鼓(22),其特征在于:所述转鼓(22)内部安装有用于清洁所述转鼓(22)内壁上附着沉渣的收拢装置(3)以及用于将收拢装置(3)聚合的沉渣推出转鼓(22)的清洁装置(4),所述收拢装置(3)包括安装在支撑架上的第一电机(31)、固定连接在所述第一电机(31)输出轴上的转动轴(32)以及固定连接在所述转动轴(32)上用于刮取附着在转鼓(22)内壁上的沉渣的刮板(33),所述清洁装置(4)包括设置在转鼓(22)内部的气缸(42)以及固定连接在气缸(42)活塞杆一端用于推动收拢装置(3)聚合沉渣的推动件(43)。
2.根据权利要求1所述的一种管式分离机,其特征在于:所述刮板(33)包括固定连接在所述转动轴(32)侧壁上的安装箱(331)以及与所述安装箱(331)滑动连接的刮条(332),所述安装箱(331)远离所述转动轴(32)一侧的开设有供所述刮条(332)滑动的滑槽(333)
3.根据权利要求2所述的一种管式分离机,其特征在于:所述辅助装置(5)包括固定连接在所述刮条(332)和所述滑槽(333)的槽底之间的弹簧(51)以及用于带动所述弹簧(51)在所述滑槽(333)内收缩的带动件(52)。
4.根据权利要求3所述的一种管式分离机,其特征在于:所述带动件(52)包括固定连接在所述刮条(332)靠近所述转动轴(32)一侧的第一固定块(521)、固定连接在滑槽(333)的槽底上的第二固定块(522)、固定连接在所述第一固定块(521)靠近所述第二固定块(522)一端的第一电磁铁(523)以及固定连接在所述第二固定块(522)靠近所述第一电磁铁(523)一端的第二电磁铁(524),所述第一电磁铁(523)和所述第二电磁铁(524)相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种管式分离机,其特征在于:所述第一电机(31)被配置为当所述第一电机(31)启动后,旋转第一设定角度后反转,反转第二设定角度停止。
6.根据权利要求5所述的一种管式分离机,其特征在于:所述第一电机(31)与PLC控制器连接,所述PLC控制器控制所述第一电机(31)旋转所述第一设定角度后反转,反转所述第二设定角度后停止。
7.根据权利要求6所述的一种管式分离机,其特征在于:所述第一电机(31)的输出轴上连接有编码器,所述编码器与所述PLC控制器连接,所述编码器用于实时采集所述第一电机(31)输出轴的转动角度,并将转动角度传递至所述PLC控制器,使得所述PLC控制器在所述编码器采集的数据到达所述第一设定角度时反转,在到达所述第二设定角度时控制所述气缸(42)启动。
8.根据权利要求1所述的一种管式分离机,其特征在于:所述清洁装置(4)还包括固定连接在所述转动轴(32)上的安装板(41),所述气缸(42)固定连接在所述安装板(41)远离地面一端,所述安装板(41)上开设有供所述气缸(42)活塞杆穿过的安装孔。
9.根据权利要求6所述的一种管式分离机,其特征在于:所述推动件(43)为U型,所述推动件(43)的开口朝向三片桨叶。
...【技术特征摘要】
1.一种管式分离机,包括放置在地面上的支撑座(1)以及安装在所述支撑座(1)上的分离机构(2),所述分离机构(2)包括固定连接在所述支撑座(1)上的转桶(21)以及转动连接在所述转桶(21)内部的转鼓(22),其特征在于:所述转鼓(22)内部安装有用于清洁所述转鼓(22)内壁上附着沉渣的收拢装置(3)以及用于将收拢装置(3)聚合的沉渣推出转鼓(22)的清洁装置(4),所述收拢装置(3)包括安装在支撑架上的第一电机(31)、固定连接在所述第一电机(31)输出轴上的转动轴(32)以及固定连接在所述转动轴(32)上用于刮取附着在转鼓(22)内壁上的沉渣的刮板(33),所述清洁装置(4)包括设置在转鼓(22)内部的气缸(42)以及固定连接在气缸(42)活塞杆一端用于推动收拢装置(3)聚合沉渣的推动件(43)。
2.根据权利要求1所述的一种管式分离机,其特征在于:所述刮板(33)包括固定连接在所述转动轴(32)侧壁上的安装箱(331)以及与所述安装箱(331)滑动连接的刮条(332),所述安装箱(331)远离所述转动轴(32)一侧的开设有供所述刮条(332)滑动的滑槽(333),所述安装箱(331)和所述滑槽(333)的槽底之间设置有辅助装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种管式分离机,其特征在于:所述辅助装置(5)包括固定连接在所述刮条(332)和所述滑槽(333)的槽底之间的弹簧(51)以及用于带动所述弹簧(51)在所述滑槽(333)内收缩的带动件(52)。
4.根据权利要求3所述的一种管式分离机,其特征在于:所述带动件(52)包括固定连接在所述刮条(332)靠近所述转动轴(32)一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛景颢,董素珍,杨锡金,韩寿进,李彩婕,杨焜,
申请(专利权)人:青岛海泽特生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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